專利名稱：一種鋼板座總成焊接快速拼裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，涉及鋼板座總成焊接快速拼裝夾具，特別涉及一種用于汽車驅(qū)動(dòng)橋鋼板座總成焊接快速拼裝專用制造夾具。
背景技術(shù)：
鋼板座總成是驅(qū)動(dòng)后橋上的重要聯(lián)接支架，是驅(qū)動(dòng)后橋與車架承重直接聯(lián)結(jié)部件，其焊縫的焊接質(zhì)量將直接影響到驅(qū)動(dòng)后橋質(zhì)量。鋼板座總成有2件鋼板座加強(qiáng)板、上鋼板座和下鋼板座組成；2件鋼板座加強(qiáng)板放置在下鋼板座內(nèi)腔，操作不方便且很難保證鋼板座加強(qiáng)板角度，上鋼板座和下鋼板座之間的角度及位置也直接影響到鋼板座總成與橋殼總成的焊接；通過該夾具，減少夾具占有面 積，提高生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鋼板座總成焊接快速拼裝夾具，夾具恒定控制鋼板座加強(qiáng)板放置在下鋼板座的相關(guān)尺寸以及上鋼板座和下鋼板座之間的相關(guān)尺寸。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鋼板座總成焊接快速拼裝夾具，它包括三套定位裝置和旋轉(zhuǎn)底座裝置，第一定位裝置安裝在快速夾鉗上；第二定位裝置與底板上的固定支架擺動(dòng)連接；第三定位裝置固定在固定支架另一側(cè)的底板上，第一定位裝置與第二定位裝置對應(yīng)形成的裝夾空間為鋼板座加強(qiáng)板與下鋼板座的裝夾空間，第三定位裝置設(shè)有上鋼板座的裝夾空間，第二定位裝置繞固定支架翻轉(zhuǎn)后與第三定位裝置對應(yīng)形成的裝夾空間為上鋼板座與下鋼板座的裝夾空間。第一定位裝置設(shè)有扭力彈簧和加強(qiáng)板定位塊，扭力彈簧通過圓柱銷安裝在定位塊連接板的下方，定位塊連接板與快速夾鉗連接，快速夾鉗通過連接板與底板連接。第二定位裝置包括定位板和定位銷，定位銷固定在定位板上，定位板通過圓柱銷與固定支架擺動(dòng)連接，固定支架與底板連接。第三定位裝置包括圓弧定位塊和角度板，圓弧定位塊固定在角度板上，角度板固定在底板上。底板底部與中心轉(zhuǎn)軸連接，中心轉(zhuǎn)軸與底座連接組成旋轉(zhuǎn)底座裝置。本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)針對同類不同角度、外形的鋼板設(shè)計(jì)不同的三套定位裝置，以滿足不同產(chǎn)品。本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)無需增加其它裝置，通過該夾具一次完成鋼板座總成的拼裝，質(zhì)量穩(wěn)定,而且生產(chǎn)效率高,降低生產(chǎn)成本。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例I正視結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例I側(cè)視結(jié)構(gòu)的示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例I工件正視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例I工件A— A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明可以通過發(fā)明內(nèi)容中說明的技術(shù)具體實(shí)施,通過對下面的實(shí)施例可以對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，本發(fā)明的范圍并不限于下述實(shí)施例。實(shí)施例I :以江鈴皮卡驅(qū)動(dòng)后橋鋼板座小總成拼裝為例，江鈴皮卡驅(qū)動(dòng)后橋鋼板座小總成結(jié)構(gòu)如圖3、4所示,該實(shí)施例I夾具結(jié)構(gòu)如“圖1、2”所示。它包括定位裝置I、2、3和旋轉(zhuǎn)裝置，定位裝置I、定位裝置2、定位裝置3及墊塊4均通過螺栓固定底板16上，底板16底部安裝中心轉(zhuǎn)軸14，中心轉(zhuǎn)軸14放置在底座15軸承孔內(nèi)組成旋轉(zhuǎn)裝置并可任意角度旋轉(zhuǎn)。定位裝置I設(shè)有扭力彈簧10和加強(qiáng)板定位塊6，扭力彈簧10通過圓柱銷安裝在定位塊連接板9的下方，定位塊連接板9通過螺栓固定在快速夾鉗17，快速夾鉗17通過螺栓 固定在連接板18上，連接板18通過螺栓固定在底板16上。定位裝置2包括定位板5和定位銷8，定位銷8固定在定位板5上，定位板5通過圓柱銷7與固定支架11擺動(dòng)連接，固定支架11通過螺栓與底板16連接。定位裝置3中的圓弧定位塊12通過螺栓固定在角度板13上，角度板13通過螺栓固定在底板16上。先將定位板5繞圓柱銷7旋轉(zhuǎn)放置在墊塊4上；再將下鋼板座19上的孔放置在定位板5上的定位銷8內(nèi)并貼緊定位板5 ;再將鋼板座加強(qiáng)板20放置在加強(qiáng)板定位塊6定位槽內(nèi)，再旋轉(zhuǎn)快速夾鉗17將定位裝置I水平放置到位；然后將鋼板座加強(qiáng)板20與下鋼板座19點(diǎn)固焊。再將上鋼板座21放置在圓弧定位塊12上，上鋼板座21兩直邊與角度板13角度面接觸，然后將鋼板座加強(qiáng)板20與下鋼板座19點(diǎn)固的工件繞圓柱銷7翻轉(zhuǎn)180度放置在上鋼板座21圓弧內(nèi)，最后將上鋼板座21與下鋼板座19點(diǎn)固。本發(fā)明通過更換不同的定位夾具，如定位裝置I上的加強(qiáng)板定位塊、裝置2上的定位板5和裝置3上的圓弧定位塊的型號，就可實(shí)現(xiàn)另外一件鋼板座加強(qiáng)板、上鋼板座與下鋼板座小總成拼裝點(diǎn)固焊。
權(quán)利要求
1.一種鋼板座總成焊接快速拼裝夾具，它包括三套定位裝置(1、2、3)和旋轉(zhuǎn)底座裝置，其特征是第一定位裝置(I)安裝在快速夾鉗(17)上；第二定位裝置(2)與底板(16)上的固定支架(11)擺動(dòng)連接；第三定位裝置(3)固定在固定支架(11)另一側(cè)的底板(16)上，第一定位裝置(I)與第二定位裝置(2)對應(yīng)形成的裝夾空間為鋼板座加強(qiáng)板(20)與下鋼板座(19)的裝夾空間，第三定位裝置(3)設(shè)有上鋼板座(21)的裝夾空間，第二定位裝置(2)繞固定支架(11)翻轉(zhuǎn)后與第三定位裝置(3)對應(yīng)形成的裝夾空間為上鋼板座(21)與下鋼板座(19)的裝夾空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼板座焊接快速拼裝夾具，其特征是第一定位裝置(I)設(shè)有扭力彈簧(10)和加強(qiáng)板定位塊(6)，扭力彈簧(10)通過圓柱銷安裝在定位塊連接板(9 )的下方，定位塊連接板(9 )與快速夾鉗(17 )連接，快速夾鉗(17)通過連接板(18 )與底板(16)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼板座焊接快速拼裝夾具，其特征是第二定位裝置(2)包括定位板(5)和定位銷(8),定位銷(8)固定在定位板(5)上,定位板(5)通過圓柱銷(7)與固定支架(11)擺動(dòng)連接，固定支架(11)與底板(16 )連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼板座焊接快速拼裝夾具，其特征是第三定位裝置(3)包括圓弧定位塊(12)和角度板(13)，圓弧定位塊(12)固定在角度板(13)上，角度板(13)固定在底板(16)上。
5.權(quán)利要求I一4任一所述的一種鋼板座焊接快速拼裝夾具，其特征是底板(16)底部與中心轉(zhuǎn)軸(14)連接，中心轉(zhuǎn)軸(14)與底座(15)連接組成旋轉(zhuǎn)底座裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼板座總成焊接快速拼裝夾具，它包括三套定位裝置(1、2、3)和旋轉(zhuǎn)底座裝置，其特征是第一定位裝置(1)安裝在快速夾鉗(17)上；第二定位裝置(2)與底板(16)上的固定支架(11)擺動(dòng)連接；第三定位裝置(3)固定在固定支架(11)另一側(cè)的底板(16)上，第一定位裝置(1)與第二定位裝置(2)對應(yīng)形成的裝夾空間為鋼板座加強(qiáng)板(20)與下鋼板座(19)的裝夾空間，第三定位裝置(3)設(shè)有上鋼板座(21)的裝夾空間，第二定位裝置(2)繞固定支架(11)翻轉(zhuǎn)后與第三定位裝置(3)對應(yīng)形成的裝夾空間為上鋼板座(21)與下鋼板座(19)的裝夾空間。本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)無需增加其它裝置，通過該夾具一次完成鋼板座總成的拼裝，質(zhì)量穩(wěn)定，而且生產(chǎn)效率高，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B23K37/04GK102941430SQ201210548510
公開日2013年2月27日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者盧拱華 申請人:江西江鈴底盤股份有限公司