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割管刀的制作方法

文檔序號(hào):3211421閱讀:672來源:國知局
專利名稱:割管刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種刀具,特別是涉及一種用于切斷換熱器上換熱管多余部分的割管 刀。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)換熱器廠,在生產(chǎn)過程中對(duì)脹接后的換熱管多余部分的切斷基本都是 用一種叫切管刀的工具,其原理是采用特制的刀架將車刀固定,再通過電動(dòng)裝置完成切斷 管頭任務(wù),此方法屬有屑加工,即采用車刀刀頭切斷,容易打刀,刀頭易發(fā)熱,壽命短,而且 切屑容易劃傷管內(nèi)壁,切削質(zhì)量差。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)中存在的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、設(shè) 計(jì)合理,換熱管切斷快捷、無切屑的割管刀。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是包括刀桿、刀架,所述的刀桿安裝 于保持套中間空腔內(nèi),上部設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)裝有板彈簧,板彈簧通過螺釘與保持套連接, 所述的保持套外部套裝有左滾動(dòng)軸承、右滾動(dòng)軸承,左滾動(dòng)軸承、右滾動(dòng)軸承之間的保持套 套壁上開有長圓形通孔,外部套裝有彈簧,彈簧左端頂在保持套的軸肩上,右端頂在插裝于 刀桿中的定位銷上,定位銷橫穿長圓形通孔,所述的保持套還依次通過左滾動(dòng)軸承、右滾動(dòng) 軸承、孔用擋圈封裝于殼體空腔中,殼體左端外側(cè)套裝有調(diào)整套,并通過緊定螺釘固定在殼 體上,所述的刀桿右側(cè)還設(shè)有螺紋盲孔,左側(cè)設(shè)有刀架靠接斜面,刀架靠接斜面上靠接有刀 架,所述的刀架上方安裝有圓片刀,右端設(shè)有刀架掛鉤,刀架掛鉤與板彈簧左端設(shè)有的板彈 簧掛鉤相鉤接,所述的保持套左端外側(cè)還套裝有定位套,定位套通過端頭固定在保持套上。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
1.結(jié)構(gòu)簡單緊湊、設(shè)計(jì)合理,可承受較大的載荷,安全可靠;
2.本發(fā)明屬無屑切斷,故不需清潔作業(yè),減少了作業(yè)工序,無切屑劃傷管內(nèi)壁,切 削質(zhì)量聞;
3.使用壽命長,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益;
4.獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使刀片的安裝、拆卸和操作極其方便快捷,工作效率高。


圖1是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的保持套結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明的刀架結(jié)構(gòu)示意圖4是圖3的A-A剖視圖5是本發(fā)明的圓刀片結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
由圖1-圖5可知,本發(fā)明包括刀桿13、刀架2,所述的刀桿13安裝于保持套5中間 空腔內(nèi),上部設(shè)有凹槽15,凹槽15內(nèi)裝有板彈簧3,板彈簧3通過螺釘9與保持套5連接, 所述的保持套5外部套裝有左滾動(dòng)軸承8、右滾動(dòng)軸承11,左滾動(dòng)軸承8、右滾動(dòng)軸承11之 間的保持套5套壁上開有長圓形通孔25,外部套裝有彈簧10,彈簧10左端頂在保持套5的 軸肩31上,右端頂在插裝于刀桿13中的定位銷16上,定位銷16橫穿長圓形通孔25,所述 的保持套5還依次通過左滾動(dòng)軸承8、右滾動(dòng)軸承11、孔用擋圈12封裝于殼體17空腔中, 殼體17左端外側(cè)套裝有調(diào)整套6,并通過緊定螺釘7固定在殼體17上,所述的刀桿13右側(cè) 還設(shè)有螺紋盲孔14,左側(cè)設(shè)有刀架靠接斜面18,刀架靠接斜面18上靠接有刀架2,所述的刀 架2上方安裝有圓片刀1,右端設(shè)有刀架掛鉤19,刀架掛鉤19與板彈簧3左端設(shè)有的板彈 簧掛鉤20相鉤接,所述的保持套5左端外側(cè)還套裝有定位套21,定位套21通過端頭23固 定在保持套5上。
所述的刀架2上部設(shè)有頂部開口的軸孔26,軸孔26底部設(shè)有豎向溝槽27,兩側(cè)面 分別設(shè)有水平溝槽28,所述的軸孔26與圓片刀I上設(shè)有的軸肩29兩側(cè)的心軸30配接。
本發(fā)明如圖所示刀桿13裝入保持套5內(nèi)腔,刀桿13上部開有凹槽15,凹槽15內(nèi) 裝有板彈簧3,通過螺釘9將板彈簧3與保持套5連為一體,保持套5外部裝有左滾動(dòng)軸承8、右滾動(dòng)軸承11和彈簧10,并通過孔用擋圈12固定在殼體17的內(nèi)腔中,定位銷16穿入刀 桿13,二者連為一體,可在保持套5長圓形通孔25限定區(qū)域內(nèi)滑動(dòng)。刀桿13左端刀架靠 接斜面18上安裝刀架2,圓刀片I安裝在刀架2的頂部開口的軸孔26內(nèi),刀架2的軸孔26 底部設(shè)有豎向溝槽27,兩側(cè)面分別設(shè)有水平溝槽28,作用是使軸孔26具有彈性夾緊功能, 刀架2右端與板彈簧3左端鉤接,保持套5上設(shè)置的長圓形通孔25可控制刀桿13軸向位 移和最大徑向進(jìn)給尺寸,從而使刀架2完成垂直進(jìn)給并切斷多余的管頭。刀桿13右端設(shè)有 螺紋盲孔14,通過連接件與動(dòng)力系統(tǒng)相連接,使刀桿13產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的實(shí)施需借助手電鉆作為動(dòng)力,即通過連接裝置將刀桿13與手電鉆連接, 通電后本發(fā)明開始旋轉(zhuǎn),操作者將本發(fā)明插入固定在管板24上的需切削的換熱管22中,通 過調(diào)整套6左端面軸向定位,定位套21徑向定位,刀桿13在刀架靠接斜面18和板彈簧3的 作用下帶動(dòng)刀架2運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)圓刀片I完成徑向進(jìn)給,同時(shí)圓刀片I反向旋轉(zhuǎn),從而切 斷換熱管22。換熱管22切斷后,向外拉動(dòng)刀桿13,同時(shí)在彈簧10的作用下,定位銷16帶 動(dòng)刀桿13右移,刀架2隨之下落,恢復(fù)原位。
權(quán)利要求
1.一種割管刀,包括刀桿(13)、刀架(2),其特征在于所述的刀桿(13)安裝于保持套(5)中間空腔內(nèi),上部設(shè)有凹槽(15),凹槽(15)內(nèi)裝有板彈簧(3),板彈簧(3)通過螺釘(9) 與保持套(5)連接,所述的保持套(5)外部套裝有左滾動(dòng)軸承(8)、右滾動(dòng)軸承(11),左滾動(dòng)軸承(8)、右滾動(dòng)軸承(11)之間的保持套(5)套壁上開有長圓形通孔(25),外部套裝有彈簧(10),彈簧(10)左端頂在保持套(5)的軸肩(31)上,右端頂在插裝于刀桿(13)中的定位銷(16)上,定位銷(16)橫穿長圓形通孔(25),所述的保持套(5)還依次通過左滾動(dòng)軸承(8)、右滾動(dòng)軸承(11)、孔用擋圈(12)封裝于殼體(17)空腔中,殼體(17)左端外側(cè)套裝有調(diào)整套¢),并通過緊定螺釘(7)固定在殼體(17)上,所述的刀桿(13)右側(cè)還設(shè)有螺紋盲孔(14),左側(cè)設(shè)有刀架靠接斜面(18),刀架靠接斜面(18)上靠接有刀架(2),所述的刀架(2)上方安裝有圓片刀(I),右端設(shè)有刀架掛鉤(19),刀架掛鉤(19)與板彈簧(3)左端設(shè)有的板彈簧掛鉤(20)相鉤接,所述的保持套(5)左端外側(cè)還套裝有定位套(21),定位套(21)通過端頭(23)固定在保持套(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割管刀,其特征在于所述的刀架(2)上部設(shè)有頂部開口的軸孔(26),軸孔(26)底部設(shè)有豎向溝槽(27),兩側(cè)面分別設(shè)有水平溝槽(28),所述的軸孔(26)與圓片刀(I)上設(shè)有的軸肩(29)兩側(cè)的心軸(30)配接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種割管刀,包括刀桿、刀架,所述的刀桿安裝于保持套中間空腔內(nèi),上部設(shè)有凹槽,板彈簧通過螺釘與保持套連接,左滾動(dòng)軸承、右滾動(dòng)軸承之間的保持套套壁上開有長圓形通孔,外部套裝有彈簧,刀桿右側(cè)還設(shè)有開有螺紋的盲孔,左側(cè)設(shè)有刀架靠接斜面,刀架靠接斜面上靠接有刀架,刀架上方安裝有圓片刀,右端設(shè)有刀架掛鉤,刀架掛鉤與板彈簧左端設(shè)有的板彈簧掛鉤相鉤接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊、設(shè)計(jì)合理,可承受較大的載荷,安全可靠,本發(fā)明屬無屑切斷,故不需清潔作業(yè),減少了作業(yè)工序,無切屑劃傷管內(nèi)壁,切削質(zhì)量高,使用壽命長,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B23D21/14GK103056438SQ20121054798
公開日2013年4月24日 申請日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者胡乃文, 于廣濱, 丁永生 申請人:哈爾濱天泰科技有限公司
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