專利名稱：一種對(duì)焊件校正設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)制作領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)焊件校正設(shè)備。
背景技術(shù)：
校正對(duì)焊件是鉛酸蓄電池生產(chǎn)制作過程中一個(gè)不可或缺的工序，在目前，校正對(duì)焊件一般都是依靠操作人員手工完成，而依靠手工校正對(duì)焊件時(shí)，操作人員工作效率一般比較低，校對(duì)過程比較慢，因而，校五孔位所需要的時(shí)間也比較長。最重要的是，在校正對(duì)焊件過程中，對(duì)對(duì)焊件與電池殼孔位置的要求比較高，而手工校正對(duì)焊件時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)對(duì)焊件與孔位對(duì)接時(shí)出現(xiàn)偏斜的情況，如果對(duì)焊件位置與電池殼孔的位置沒有對(duì)好，在穿壁焊工序中則很容易造成飛鉛，無法保證鉛酸蓄電池焊接的質(zhì)量。再者，手工校正對(duì)焊件過程中，由于對(duì)對(duì)焊件與電池殼孔位置的要求比較高，使得校正對(duì)焊件需要消耗操作人員大量的勞動(dòng)力度，這樣，一天下來操作人員的手非常累，勞動(dòng)強(qiáng)度比較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種對(duì)焊件校正設(shè)備，所述設(shè)備包括機(jī)架、底板、第一直線驅(qū)動(dòng)裝置、第二直線驅(qū)動(dòng)裝置、對(duì)焊件工裝、第一定位裝置和第二定位裝置，所述第一直線驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝在所述機(jī)架上；所述對(duì)焊件工裝與所述第一直線驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端連動(dòng)；所述第二直線驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝在所述底板上；所述第一定位裝置與所述第二直線驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端連動(dòng)，所述第二定位裝置固定安裝在所述底板上，所述第一定位裝置和第二定位裝置共同用于互相配合定位電池。進(jìn)一步地，所述設(shè)備還包括第三直線驅(qū)動(dòng)裝置，所述第三直線驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝在所述機(jī)架上，所述底板與所述第三直線驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端沿豎直方向連動(dòng)。進(jìn)一步地，所述設(shè)備還包括擋板，所述擋板固接于所述第一直線驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端，所述對(duì)焊件工裝固接于所述擋板上，所述第一直線驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端與所述擋板及對(duì)焊件工裝沿水平方向連動(dòng)。進(jìn)一步地，所述第一定位裝置為直角形，所述第二定位裝置為平板形，所述直角形第一定位裝置與所述第二直線驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端沿水平方向連動(dòng)。進(jìn)一步地，所述設(shè)備還包括第一直線導(dǎo)向裝置，所述第一直線導(dǎo)向裝置固接在所述機(jī)架上，所述擋板活動(dòng)承載于其上。進(jìn)一步地，所述設(shè)備還包括第二直線導(dǎo)向裝置，所述第二直線導(dǎo)向裝置固接在所述機(jī)架上，所述底板活動(dòng)承載于其上。進(jìn)一步地，所述第一直線驅(qū)動(dòng)裝置、第二直線驅(qū)動(dòng)裝置和第三直線驅(qū)動(dòng)裝置都為氣缸，所述第一直線驅(qū)動(dòng)裝置、第二直線驅(qū)動(dòng)裝置和第三直線驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端都為氣缸上的連桿。進(jìn)一步地，所述第一直線導(dǎo)向裝置為導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸有四根。 進(jìn)一步地，所述第二直線導(dǎo)向裝置為導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸有四根。
進(jìn)一步地，所述對(duì)焊件工裝上設(shè)有缺口，所述缺口與對(duì)焊件相匹配。采用本發(fā)明中一種對(duì)焊件校正設(shè)備，人工只需將需要進(jìn)行對(duì)焊件校正的電池放在底板上的第一定位裝置和第二定位裝置之間，啟動(dòng)第二直線驅(qū)動(dòng)裝置，使第一定位裝置在第二直線驅(qū)動(dòng)裝置的作用下運(yùn)動(dòng)到合適位置，并使第一定位裝置和第二定位裝置共同配合，以致將電池夾緊進(jìn)行合適定位，再啟動(dòng)第一直線驅(qū)動(dòng)裝置以實(shí)現(xiàn)電池的校正對(duì)焊件工序；再者，第二定位裝置和可調(diào)節(jié)的第一定位裝置相互配合，能夠?qū)⒏鞣N不同電池型號(hào)的電池都進(jìn)行合適的定位，便于對(duì)各種不同型號(hào)的電池進(jìn)行對(duì)焊件校正工序。利用該設(shè)備進(jìn)行對(duì)焊件校正時(shí)，避免了手工校正對(duì)焊件時(shí)出現(xiàn)的對(duì)焊件與孔位偏斜的情況，使得隨后進(jìn)行的對(duì)焊件的焊接更加精確，減少由于對(duì)焊件沒有校正而引起的飛鉛等不良現(xiàn)象，保證蓄電池的焊接質(zhì)量。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例一中的一種對(duì)焊件校正設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例一中的一種對(duì)焊件校正設(shè)備的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例一中的一種對(duì)焊件校正設(shè)備的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例一中的一種對(duì)焊件校正設(shè)備中對(duì)焊件工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例一請(qǐng)參考說明書附I、圖2、圖3及圖4。本實(shí)施例中的對(duì)焊件校正設(shè)備包括機(jī)架101、底板102、第一直線驅(qū)動(dòng)裝置103、第二直線驅(qū)動(dòng)裝置104、第三直線驅(qū)動(dòng)裝置105、對(duì)焊件工裝106、第一定位裝置107和第二定位裝置108。對(duì)焊件工裝106的一端開有缺口1061，該缺口 1061的形狀及大小與需要進(jìn)行校正的對(duì)焊件形狀大小完全匹配，具體請(qǐng)參見說明書附圖中的圖4 ;第一直線驅(qū)動(dòng)裝置103的動(dòng)力輸出端和對(duì)焊件工裝106連動(dòng)，另一端則固定連接在機(jī)架101的側(cè)壁上，進(jìn)一步地，該連動(dòng)的實(shí)現(xiàn)可以通過以下方式實(shí)現(xiàn)，將該第一直線驅(qū)動(dòng)裝置103的動(dòng)力輸出端和擋板109固定連接，另一端則固定連接在機(jī)架101的側(cè)壁上，而擋板109上則固定連接有對(duì)焊件工裝106，使得對(duì)焊件工裝106能夠在水平方向上隨擋板109和第一直線驅(qū)動(dòng)裝置103的動(dòng)力輸出端一起做往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)；第二直線驅(qū)動(dòng)裝置104和第二定位裝置108固定安裝在底板102上，第一定位裝置107則與第二直線驅(qū)動(dòng)裝置104的動(dòng)力輸出端連動(dòng)，其中，第一定位裝置107為直角形，第二定位裝置108為平板形，第二定位裝置108安裝時(shí)與第一定位裝置107的直角方向相對(duì)，第一定位裝置107隨第二直線驅(qū)動(dòng)裝置104的動(dòng)力輸出端在水平方向做往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，在第二直線驅(qū)動(dòng)裝置104的作用下，第一定位裝置107和第二定位裝置108相互配合共同定位需要進(jìn)行對(duì)焊件校正的電池；優(yōu)選的，為了使需要校正對(duì)焊件的電池在豎直方向上的運(yùn)動(dòng)也可以通過該設(shè)備控制，該設(shè)備還包括了第三直線驅(qū)動(dòng)裝置105，第三直線驅(qū)動(dòng)裝置105 —端固定安裝在機(jī)架101的底部，其動(dòng)力輸出端穿過機(jī)架101的底部后與底板102連動(dòng)，使得位于底板102上的電池能夠在豎直方向上做往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)。另外，優(yōu)選的，為了使對(duì)焊件工裝106及需要進(jìn)行對(duì)焊件校正的電池更加穩(wěn)定靈活的運(yùn)動(dòng)到合適的位置，以便對(duì)電池中對(duì)焊件進(jìn)行校正，在該設(shè)備上還安裝有第一直線導(dǎo)向裝置110和第二直線導(dǎo)向裝置111，第一直線導(dǎo)向裝置110 —端固定安裝在機(jī)架101的側(cè)壁上，另一端則連接在擋板109上，從而使得對(duì)焊件工裝106在水平方向能夠更加靈活的隨第一直線驅(qū)動(dòng)裝置103的動(dòng)力輸出端和第一直線導(dǎo)向裝置110 —起做直線運(yùn)動(dòng)；第二直線導(dǎo)向裝置111 一端固定安裝在機(jī)架101的底部，另一端則連接在底板102上，從而使得放置在底板102上需要進(jìn)行進(jìn)行對(duì)焊件校正的電池在豎直方向能夠更加靈活的隨第三直線驅(qū)動(dòng)裝置105的動(dòng)力輸出端和第二直線導(dǎo)向裝置111 一起做直線運(yùn)動(dòng)。具體的，第一直線驅(qū)動(dòng)裝置103、第二直線驅(qū)動(dòng)裝置104和第三直線驅(qū)動(dòng)裝置105都可選用氣缸，第一直線導(dǎo)向裝置110和第二直線導(dǎo)向裝置111都可選用導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸的根數(shù)及安裝排列可根據(jù)實(shí)際需要選擇，本實(shí)施例中，第一直線導(dǎo)向裝置110和第二直線導(dǎo)向裝置111各選用了四根導(dǎo)向軸，第一直線導(dǎo)向裝置110的四根導(dǎo)向軸中的每根其一端固接在機(jī)架101的側(cè)壁上，另一端連接在擋板109上，并且，四根導(dǎo)向軸成矩形排列安裝，第一直線驅(qū)動(dòng)裝置103選用的是氣缸，氣缸在四根導(dǎo)向軸構(gòu)成的矩形空間內(nèi)部；第二直 線導(dǎo)向裝置111的四根導(dǎo)向軸中的每根其一端固接在機(jī)架101的底部，另一端連接在底板102上，同樣，四根導(dǎo)向軸成矩形排列安裝，第三直線驅(qū)動(dòng)裝置105選用的也是氣缸，氣缸在四根導(dǎo)向軸構(gòu)成的矩形空間內(nèi)部。 利用該設(shè)備校正對(duì)焊件時(shí)，操作人員先將需要校正對(duì)焊件的電池放在底板102上的第一定位裝置107與第二定位裝置108之間，其中，電池的一直角與直角形的第一定位裝置107對(duì)應(yīng)匹配放置，后啟動(dòng)第二直線驅(qū)動(dòng)裝置104，直角形的第一定位裝置107在第二直線驅(qū)動(dòng)裝置104動(dòng)力輸出端的作用下，推動(dòng)電池水平運(yùn)動(dòng)，使電池被第一定位裝置107和第二定位裝置108夾緊，然后根據(jù)電池所在位置啟動(dòng)第一直線驅(qū)動(dòng)裝置103、第一直線導(dǎo)向裝置110、第三直線驅(qū)動(dòng)裝置105和第二直線導(dǎo)向裝置111，第一直線驅(qū)動(dòng)裝置103和第一直線導(dǎo)向裝置110使對(duì)焊件工裝106在水平方向上運(yùn)動(dòng)到與電池上電池殼孔相對(duì)應(yīng)的位置，而第三直線驅(qū)動(dòng)裝置105和第二直線導(dǎo)向裝置111使電池在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，使對(duì)焊件工裝106進(jìn)入到電池上的電池殼孔中，并使對(duì)焊件工裝106上的缺口 1061將需要校正的對(duì)焊件夾住，之后，再調(diào)節(jié)第一直線驅(qū)動(dòng)裝置103和第一直線導(dǎo)向裝置110，使對(duì)焊件工裝106在水平方向上做相應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng)，由于對(duì)焊件工裝106上的缺口 1061夾住對(duì)焊件，因而，對(duì)焊件工裝106在水平方向上做直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)夾住的對(duì)焊件有力的作用，從而可以將對(duì)焊件校正到與電池殼孔正相對(duì)的位置，以實(shí)現(xiàn)校正對(duì)焊件工藝過程。采用本實(shí)施例中一種對(duì)焊件校正設(shè)備，人工只需將需要進(jìn)行對(duì)焊件校正的電池放在底板102上的第一定位裝置107和第二定位裝置108之間，啟動(dòng)第二直線驅(qū)動(dòng)裝置104，使第一定位裝置107在第二直線驅(qū)動(dòng)裝置104的作用下運(yùn)動(dòng)到合適位置，第一定位裝置107和第二定位裝置108共同作用，將電池夾緊進(jìn)行合適定位，再分別啟動(dòng)第一直線驅(qū)動(dòng)裝置103、第一直線導(dǎo)向裝置110、第三直線驅(qū)動(dòng)裝置105和第二直線導(dǎo)向裝置111，在四者的共同作用下即可精確地實(shí)現(xiàn)電池的校正對(duì)焊件工序；再者，第一定位裝置107和第二定位裝置108相互配合，能夠?qū)⒏鞣N不同電池型號(hào)的電池都進(jìn)行合適的定位，便于對(duì)各種不同型號(hào)的電池進(jìn)行對(duì)焊件校正工序，第一直線導(dǎo)向裝置110和第二直線導(dǎo)向裝置111分別使對(duì)焊件工裝106和需要進(jìn)行對(duì)焊件校正的電池靈活平穩(wěn)地運(yùn)動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢茫员愀臃奖愕膶?duì)對(duì)焊件進(jìn)行校正，利用該設(shè)備進(jìn)行對(duì)焊件校正時(shí)，避免了手工校對(duì)焊件時(shí)出現(xiàn)的對(duì)焊件與電池殼孔位置出現(xiàn)偏斜的情況，使得隨后進(jìn)行的對(duì)焊件的焊接更加精確，減少由于對(duì)焊件沒有校正而引起的飛鉛等不良現(xiàn)象，保證鉛酸蓄電池的焊接質(zhì)量。 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換。
權(quán)利要求
1.一種對(duì)焊件校正設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)架(101)、底板(102)、第一直線驅(qū)動(dòng)裝置(103)、第二直線驅(qū)動(dòng)裝置(104)、對(duì)焊件工裝(106)、第一定位裝置(107)和第二定位裝置(108)， 所述第一直線驅(qū)動(dòng)裝置(103)固定安裝在所述機(jī)架(101)上； 所述對(duì)焊件工裝(106)與所述第一直線驅(qū)動(dòng)裝置(103)的動(dòng)力輸出端連動(dòng)； 所述第二直線驅(qū)動(dòng)裝置(104)固定安裝在所述底板(102)上； 所述第一定位裝置(107)與所述第二直線驅(qū)動(dòng)裝置(104)的動(dòng)力輸出端連動(dòng)，所述第二定位裝置(108)固定安裝在所述底板(102)上，所述第一定位裝置(107)和第二定位裝置(108)用于互相配合定位電池。
2.如權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，還包括第三直線驅(qū)動(dòng)裝置(105)，所述第三直線驅(qū)動(dòng)裝置(105 )固定安裝在所述機(jī)架(101)上，所述底板(102 )與所述第三直線驅(qū)動(dòng)裝置(105)的動(dòng)力輸出端沿豎直方向連動(dòng)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的設(shè)備，其特征在于，還包括擋板(109)，所述擋板(109)固接于所述第一直線驅(qū)動(dòng)裝置(103)的動(dòng)力輸出端，所述對(duì)焊件工裝(106)固接于所述擋板(109)上，所述第一直線驅(qū)動(dòng)裝置(103)的動(dòng)力輸出端與所述擋板(109)及對(duì)焊件工裝(106)沿水平方向連動(dòng)。
4.如權(quán)利要求I或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一定位裝置(107)為直角形，所述第二定位裝置(108)為平板形，所述直角形第一定位裝置(107)與所述第二直線驅(qū)動(dòng)裝置(104)的動(dòng)力輸出端沿水平方向連動(dòng)。
5.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，還包括第一直線導(dǎo)向裝置(110)，所述第一直線導(dǎo)向裝置(110)固接在所述機(jī)架(101)上，所述擋板(109)活動(dòng)承載于其上。
6.如權(quán)利要求I或2所述的設(shè)備，其特征在于，還包括第二直線導(dǎo)向裝置(111)，所述第二直線導(dǎo)向裝置(111)固接在所述機(jī)架(101)上，所述底板(102)活動(dòng)承載于其上。
7.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一直線驅(qū)動(dòng)裝置(103)、第二直線驅(qū)動(dòng)裝置(104)和第三直線驅(qū)動(dòng)裝置(105)都為氣缸，所述第一直線驅(qū)動(dòng)裝置(103)、第二直線驅(qū)動(dòng)裝置(104)和第三直線驅(qū)動(dòng)裝置(105)的動(dòng)力輸出端都為氣缸上的連桿。
8.如權(quán)利要求5所述設(shè)備，其特征在于，所述第一直線導(dǎo)向裝置(110)為導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸有四根。
9.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，所述第二直線導(dǎo)向裝置(111)為導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸有四根。
10.如權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，所述對(duì)焊件工裝(106)上設(shè)有缺口(1061)，所述缺口(1061)與對(duì)焊件相匹配。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種對(duì)焊件校正設(shè)備，該設(shè)備包括機(jī)架、底板、第一直線驅(qū)動(dòng)裝置、第二直線驅(qū)動(dòng)裝置、對(duì)焊件工裝、第一定位裝置和第二定位裝置，第一直線驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝在機(jī)架上，對(duì)焊件工裝與第一直線驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端連動(dòng)，第二直線驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝在底板上，第一定位裝置與第二直線驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端連動(dòng)，第二定位裝置固定安裝在底板上，第一和第二定位裝置用于互相配合以定位電池。采用本發(fā)明的設(shè)備校正對(duì)焊件時(shí)，只需將電池放在底板，再利用第二直線驅(qū)動(dòng)裝置使電池被第一定位裝置和第二定位裝置夾緊，后啟動(dòng)第一直線驅(qū)動(dòng)裝置，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)焊件的校正，減少了手工校正對(duì)焊件的操作過程，使得對(duì)焊件校正相對(duì)純手工校正更準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)B23K37/04GK102962616SQ20121042415
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者熊正林, 陳武龍 申請(qǐng)人:理士電池私人有限公司