專利名稱：一種雙輥式滾壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于滾壓成型設(shè)備領(lǐng)域，具體的涉及一種雙輥式滾壓模具加工制造用鉛皮的滾壓成型機(jī)。
背景技術(shù)：
模具加工過程中需要使用不同厚度的鉛皮作為調(diào)整墊片對模具研磨修整，達(dá)到合胎，保證尺寸精度的目的?，F(xiàn)有的鉛皮滾壓成型機(jī)的基座采用整體式，裝配時三根軸同時裝配，裝配難度大，無法補(bǔ)償加工裝配時產(chǎn)生的誤差；給進(jìn)機(jī)構(gòu)無標(biāo)識指示，無法得知給進(jìn)量，滾壓一次需測量一次；凸輪、頂桿采用球頭和軸套結(jié)構(gòu)，工作不靈活，磨損快，磨損后精度下降無法調(diào)整，設(shè)備使用壽命短；無安全防護(hù)裝置，易出現(xiàn)安全事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有滾壓成型機(jī)的不足，提供一種基座與三軸采用分體式安裝結(jié)構(gòu)、進(jìn)給量可知可調(diào)、長期穩(wěn)定工作、操作安全的雙輥式滾壓成型機(jī)。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種雙輥式滾壓成型機(jī)，具體的結(jié)構(gòu)如下
支架上裝有固定上軸輥和可調(diào)下軸輥，兩軸輥右端各連接一個齒輪，兩齒輪嚙合；固定上軸輥的兩端通過軸承與支架連接，固定上軸輥左端連接聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與電機(jī)減速器連接，電機(jī)減速器安裝在基座上；可調(diào)下軸輥的兩端通過滑動軸承座與支架連接，滑動軸承座的下方通過調(diào)整螺桿與頂桿連接；墊塊上方通過蝸桿軸承座活動連接蝸桿，蝸桿上方嚙合有蝸輪，蝸輪軸與蝸輪同軸配合，在蝸桿的端部設(shè)有手輪，在蝸輪軸的兩端設(shè)有凸輪，凸輪的外圓周與頂桿的底部接觸。上述的一種雙輥式滾壓成型機(jī)，緊定螺釘穿過支架與頂桿側(cè)面接觸。上述的一種雙輥式滾壓成型機(jī)，可調(diào)支承安裝在基座下面，基座上面安裝有支架和墊塊。上述的一種雙輥式滾壓成型機(jī)，蝸桿上裝有指針，刻度盤通過蝸桿固定在基座上。上述的一種雙輥式滾壓成型機(jī)，有機(jī)玻璃防護(hù)罩安裝在支架上，齒輪上安裝齒輪罩，固定上軸輥用上蓋固定，軸承上裝有軸承蓋。鉛皮滾壓時，電機(jī)減速器通過連軸器帶動固定上軸輥轉(zhuǎn)動，固定上軸輥上的齒輪與可調(diào)下軸輥上的齒輪嚙合，一起逆向轉(zhuǎn)動滾壓鉛皮；轉(zhuǎn)動手輪，帶動蝸桿、蝸輪、凸輪一起轉(zhuǎn)動，凸輪帶動頂桿、可調(diào)下軸輥升降，實現(xiàn)進(jìn)給，可調(diào)整兩軸輥之間的間隙大小，滾壓不同厚度的鉛皮；調(diào)整螺桿用于調(diào)節(jié)設(shè)備因安裝、加工制作、磨損產(chǎn)生的誤差，保證兩軸輥的平行度。本發(fā)明的有益效果
I本發(fā)明的雙輥式滾壓成型機(jī)采用基座與三軸分體式結(jié)構(gòu)，安裝方便，精度高；
2進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用蝸輪蝸桿傳動結(jié)構(gòu)，進(jìn)給量設(shè)有指針刻度標(biāo)識，調(diào)整方便；3采用調(diào)整螺桿結(jié)構(gòu)，能夠調(diào)節(jié)設(shè)備因加工、安裝、磨損產(chǎn)生的誤差，保證 兩軸輥的平行度，使設(shè)備能長期穩(wěn)定工作；
4輥軸側(cè)面安裝有機(jī)玻璃防護(hù)罩，操作安全可靠。


圖I是雙輥式滾壓成型機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖。圖2是沿圖I中A— A線的剖視圖。
具體實施例方式如圖I和圖2所示，一種雙輥式滾壓成型機(jī)，具體的結(jié)構(gòu)如下四個可調(diào)支承I安裝在基座2下面，用于調(diào)整設(shè)備平穩(wěn)度，基座2上面連接兩個支架3，支架3上裝有固定上軸 輥7和可調(diào)下軸輥8，兩軸輥右側(cè)各連接一個齒輪5，兩齒輪嚙合，以保證兩軸輥同步轉(zhuǎn)動，有機(jī)玻璃防護(hù)罩6安裝在支架上，用以保護(hù)人身安全，齒輪5上裝有齒輪罩4，起保護(hù)作用。固定上軸輥7的兩端通過軸承9與支架3連接，軸承9端部設(shè)有軸承蓋11，固定上軸輥安裝好后，用上蓋10固定，固定上軸輥7左端連接聯(lián)軸器12，聯(lián)軸器12左端與電機(jī)減速器13連接，電機(jī)減速器13安裝在基座2上。可調(diào)下軸輥8的兩端通過滑動軸承座14與支架3連接，滑動軸承座14下端通過調(diào)整螺桿15與頂桿16連接，轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿15，可調(diào)節(jié)設(shè)備因安裝、加工制造、磨損產(chǎn)生的誤差，保證兩軸輥的平行度，緊定螺釘17穿過支架3與頂桿16側(cè)面接觸，用于防止頂桿16轉(zhuǎn)動。蝸桿軸承座23活動連接蝸桿22，兩軸承座通過墊塊20與基座2連接，蝸桿22上方嚙合有蝸輪21，蝸輪軸19與蝸輪21同軸配合，蝸桿右側(cè)裝有刻度盤24指針25和手輪26，在蝸輪軸19的兩端設(shè)有凸輪18，凸輪18的外圓周與頂桿16的底部接觸；指針與刻度盤一起使用，用于顯示給進(jìn)量，通過轉(zhuǎn)動手輪，將可調(diào)下軸輥8上下移動，來調(diào)節(jié)兩軸輥之間的間隙。
權(quán)利要求
1.一種雙輥式滾壓成型機(jī)，其特征在于具體的結(jié)構(gòu)如下支架(3)上裝有固定上軸輥(7)和可調(diào)下軸輥(8)，兩軸輥右端各連接一個齒輪(5)，兩齒輪嚙合；固定上軸輥(7)的兩端通過軸承(9)與支架(3)連接，固定上軸輥(7)左端連接聯(lián)軸器(12)，聯(lián)軸器(12)與電機(jī)減速器(13)連接，電機(jī)減速器(13)安裝在基座(2)上；可調(diào)下軸輥(8)的兩端通過滑動軸承座(14)與支架(3)連接，滑動軸承座(14)的下方通過調(diào)整螺桿(15)與頂桿(16)連接；墊塊(20)上方通過蝸桿軸承座(23)活動連接蝸桿(22)，蝸桿(22)上方嚙合有蝸輪(21)，蝸輪軸(19)與蝸輪(21)同軸配合，在蝸桿(22)的端部設(shè)有手輪(26)，在蝸輪軸(19)的兩端設(shè)有凸輪(18)，凸輪(18)的外圓周與頂桿(16)的底部接觸。
2.如權(quán)利要求I所述的一種雙輥式滾壓成型機(jī)，其特征在于緊定螺釘(17)穿過支架(3)與頂桿(16)側(cè)面接觸。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種雙輥式滾壓成型機(jī)，其特征在于在蝸桿(22)上裝有指針(25)，刻度盤(24)通過蝸桿(22)固定在基座(2)上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種雙輥式滾壓成型機(jī)，其特征在于有機(jī)玻璃防護(hù)罩(6)安裝在支架(3 )上，齒輪(5 )上安裝齒輪罩(4)，固定上軸輥(7 )用上蓋(10 )固定，軸承(9 )上裝有軸承蓋(11)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種雙輥式滾壓成型機(jī)，其特征在于可調(diào)支承(I)安裝在基座(2)下面，基座(2)上面安裝有支架(3)和墊塊(20)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙輥式滾壓成型機(jī)，適用于模具加工制作中研磨合胎時所用鉛皮的滾壓成型加工。具體結(jié)構(gòu)如下支架上裝有固定上軸輥和可調(diào)下軸輥，兩軸輥右端各連接一個齒輪，兩齒輪嚙合；固定上軸輥的兩端通過軸承與支架連接，固定上軸輥左端連接聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與電機(jī)減速器連接，電機(jī)減速器安裝在基座上；可調(diào)下軸輥的兩端通過滑動軸承座與支架連接，滑動軸承座的下方通過調(diào)整螺桿與頂桿連接；墊塊上方通過蝸桿軸承座活動連接蝸桿，蝸桿上方嚙合有蝸輪，蝸輪軸與蝸輪同軸配合，在蝸桿的端部設(shè)有手輪，在蝸輪軸的兩端設(shè)有凸輪，凸輪的外圓周與頂桿的底部接觸。本發(fā)明安裝方便，精度高，進(jìn)給量調(diào)整方便，設(shè)備穩(wěn)定，操作安全可靠。
文檔編號B21B35/10GK102794304SQ20121033544
公開日2012年11月28日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者宋寶煒, 曹新華, 王思聰, 耿秋穎, 柳楠, 白新宇, 姚綿利, 白茹冰 申請人:沈陽飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司