專利名稱：金屬圓環(huán)鏈自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)電極頭裝置的調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬圓環(huán)鏈的自動(dòng)焊接設(shè)備，具體地說是一種金屬圓環(huán)鏈自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)電極頭裝置的調(diào)整結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
金屬圓環(huán)鏈自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)是一種采用閃光對(duì)焊的方式來自動(dòng)焊接金屬圓環(huán)鏈的設(shè)備，可用于焊接無限長(zhǎng)的鏈條、鏈段或單個(gè)鏈環(huán)。電極頭裝置的作用是將被焊鏈環(huán)夾緊在焊接位置，并且向鏈環(huán)提供以足夠大的焊接電流?，F(xiàn)有的電極頭裝置包括鉸接在去刺裝置殼體或頂鍛滑座殼體上的主殼體，主殼體上鉸接有前夾緊臂與后夾緊臂，前夾緊臂與后夾緊臂上分別安裝有帶有焊接電極的前電極 夾和后電極夾；主殼體與去刺裝置殼體或頂鍛滑座殼體之間分別安裝有垂直夾緊油缸，前夾緊臂及后夾緊臂在垂直夾緊油缸的作用下對(duì)被焊鏈環(huán)作垂直的夾緊和松開的動(dòng)作；主殼體與前夾緊臂及后夾緊臂之間分別安裝有水平夾緊油缸，前夾緊臂及后夾緊臂在水平夾緊油缸的作用下對(duì)被焊鏈環(huán)作水平的夾緊和松開的動(dòng)作。這種電極頭裝置的缺點(diǎn)是電極夾與主殼體的回轉(zhuǎn)軸之間的距離是固定的，很難保證精確焊接不同節(jié)距的鏈環(huán)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供一種金屬圓環(huán)鏈自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)電極頭裝置的調(diào)整結(jié)構(gòu)，該調(diào)整結(jié)構(gòu)可保證對(duì)焊機(jī)精確焊接不同節(jié)距的鏈環(huán)。按照本發(fā)明的技術(shù)方案一種金屬圓環(huán)鏈自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)電極頭裝置的調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括主殼體，所述主殼體的縱向兩端分別為鉸接端及自由端，所述主殼體的鉸接端設(shè)置有作為鉸接點(diǎn)的橋架，所述橋架沿所述主殼體的軸向滑動(dòng)配合在所述主殼體的下方，所述橋架與所述主殼體之間安裝有驅(qū)使所述主殼體作軸向運(yùn)動(dòng)的節(jié)距調(diào)節(jié)油缸。所述橋架頂部的縱向兩側(cè)分別固定有導(dǎo)桿，所述主殼體的底部固定有夾住所述導(dǎo)桿的上夾緊塊及下夾緊塊，所述導(dǎo)桿滑動(dòng)配合在所述上夾緊塊與所述下夾緊塊之間。所述節(jié)距調(diào)節(jié)油缸固定在所述橋架的頂部，所述主殼體的底部開有容納所述節(jié)距調(diào)節(jié)油缸的空腔，所述節(jié)距調(diào)節(jié)油缸的活塞桿抵靠在所述主殼體上。所述主殼體上固定有與所述節(jié)距調(diào)節(jié)油缸活塞桿相接觸的承壓銷釘。所述橋架的端部固定有限制所述主殼體移動(dòng)行程的承壓板。本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明將主殼體的鉸接端分體設(shè)置并且設(shè)置有節(jié)距調(diào)節(jié)油缸，在裝配對(duì)焊機(jī)時(shí)可通過驅(qū)動(dòng)節(jié)距調(diào)節(jié)油缸來調(diào)整主殼體的鉸接點(diǎn)與其自由端的相對(duì)位置，保證對(duì)焊機(jī)精確焊接不同節(jié)距的鏈環(huán)。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，即圖2中的A-A剖視圖。圖2為圖I的俯視圖。
圖3為圖I的左視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。圖f圖3中，包括主殼體I、關(guān)節(jié)軸承2、水平夾緊油缸鉸接座3、水平夾緊油缸4、第一杠桿板5、杠桿板銷軸6、系桿7、系桿銷軸8、關(guān)節(jié)軸承9、垂直夾緊油缸10、油缸支承座
11、垂直夾緊油缸支承軸12、后電極夾13、后夾緊臂14、緩沖油缸15、承壓銷釘16、支承叉17、焊接電極18、關(guān)節(jié)軸承19、節(jié)距調(diào)節(jié)油缸20、橋架21、承壓銷釘22、承壓板23、第二杠桿板24、水平擺動(dòng)叉25、前電極夾26、前夾緊臂27 、導(dǎo)桿28、上夾緊塊29、下夾緊塊30、樞軸31、碟形彈簧32、關(guān)節(jié)軸承33等。如圖廣圖3所示，是一種金屬圓環(huán)鏈自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)的電極頭裝置，每臺(tái)對(duì)焊機(jī)包括一對(duì)對(duì)稱布置的電極頭裝置，兩個(gè)電極頭裝置分別安裝在去刺裝置殼體或頂鍛滑座殼體的上方。每個(gè)電極頭裝置包括主殼體1，主殼體I的縱向兩端分別為鉸接端及自由端。主殼體I的自由端安裝有驅(qū)動(dòng)其升降的垂直夾緊油缸10，主殼體I在垂直夾緊油缸10的驅(qū)動(dòng)下可繞其鉸接端回轉(zhuǎn)。主殼體I的縱向左右兩側(cè)通過關(guān)節(jié)軸承2、關(guān)節(jié)軸承19和關(guān)節(jié)軸承33鉸接有前夾緊臂27及后夾緊臂14，前夾緊臂27與后夾緊臂14的前端分別安裝有帶有焊接電極18的前電極夾26及后電極夾13。主殼體I與前夾緊臂27及后夾緊臂14之間分別安裝有水平夾緊油缸4。水平夾緊油缸4通過水平夾緊油缸鉸接座3安裝在主殼體I上，兩只水平夾緊油缸4的活塞桿上分別鉸接有第一杠桿板5和第二杠桿板24,第一杠桿板5或第二杠桿板24的中部分別通過杠桿板銷軸6鉸接在主殼體I上,第一杠桿板5或第二杠桿板24的另一端分別通過系桿銷軸8鉸接有系桿7，在系桿銷軸8與系桿7之間還設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承9。兩只系桿7的另一端分別與固定在前夾緊臂27或后夾緊臂14上的水平擺動(dòng)叉25相鉸接，水平擺動(dòng)叉25和前夾緊臂27或后夾緊臂14之間設(shè)置有碟形彈簧32。兩個(gè)水平夾緊油缸4分別驅(qū)動(dòng)前夾緊臂27及后夾緊臂14作水平的夾緊和松開的動(dòng)作，調(diào)節(jié)水平擺動(dòng)叉25外端的螺母壓緊或松開碟形彈簧32，可調(diào)節(jié)前夾緊臂27或后夾緊臂14的精確對(duì)中位置及開口的大小，以保證焊接不同線徑的鏈環(huán)。本發(fā)明在主殼體I的鉸接端設(shè)置有作為鉸接點(diǎn)的橋架21，橋架21通過樞軸31鉸接在去刺裝置的殼體或頂鍛滑座的殼體上。橋架21沿主殼體I的軸向滑動(dòng)配合在主殼體I的下方，橋架21頂部的縱向兩側(cè)分別固定有導(dǎo)桿28，主殼體I的底部固定有夾住導(dǎo)桿28的上夾緊塊29及下夾緊塊30，導(dǎo)桿28滑動(dòng)配合在上夾緊塊29與下夾緊塊30之間。橋架21與主殼體I之間安裝有驅(qū)使主殼體I作軸向運(yùn)動(dòng)的節(jié)距調(diào)節(jié)油缸20，橋架21的端部固定有限制主殼體I移動(dòng)行程的承壓板23。節(jié)距調(diào)節(jié)油缸20固定在橋架21的頂部，主殼體I的底部開有容納節(jié)距調(diào)節(jié)油缸20的空腔，節(jié)距調(diào)節(jié)油缸20的活塞桿抵靠在主殼體I上。主殼體I上固定有與節(jié)距調(diào)節(jié)油缸20活塞桿相接觸的承壓銷釘22。本發(fā)明將主殼體I的鉸接端分體設(shè)置，并且設(shè)置有節(jié)距調(diào)節(jié)油缸20，在裝配對(duì)焊機(jī)時(shí)，可通過驅(qū)動(dòng)節(jié)距調(diào)節(jié)油缸20來調(diào)整主殼體I的鉸接點(diǎn)與其自由端的相對(duì)位置，保證對(duì)焊機(jī)精確焊接不同節(jié)距的鏈環(huán)。在主殼體I的自由端安裝有豎向的緩沖油缸15，緩沖油缸15的活塞桿向下方伸出。主殼體I自由端的下方設(shè)置有與緩沖油缸15位置相對(duì)應(yīng)的支承叉17。主殼體I自由端的底部固定有與支承叉17位置相對(duì)應(yīng)的承壓銷釘16。當(dāng)主殼體I的自由端向下擺動(dòng)時(shí)，可啟動(dòng)緩沖油缸15，減緩其下降速度， 使其動(dòng)作平穩(wěn)。
權(quán)利要求
1.ー種金屬圓環(huán)鏈自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)電極頭裝置的調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括主殼體(1)，所述主殼體(I)的縱向兩端分別為鉸接端及自由端，其特征是所述主殼體(I)的鉸接端設(shè)置有作為鉸接點(diǎn)的橋架(21)，所述橋架(21)沿所述主殼體(I)的軸向滑動(dòng)配合在所述主殼體(I)的下方，所述橋架(21)與所述主殼體(I)之間安裝有驅(qū)使所述主殼體(I)作軸向運(yùn)動(dòng)的節(jié)距調(diào)節(jié)油缸(20)。
2.按照權(quán)利要求I所述的金屬圓環(huán)鏈自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)電極頭裝置的調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征是所述橋架(21)頂部的縱向兩側(cè)分別固定有導(dǎo)桿(28)，所述主殼體(I)的底部固定有夾住所述導(dǎo)桿(28 )的上夾緊塊(29 )及下夾緊塊(30 )，所述導(dǎo)桿(28 )滑動(dòng)配合在所述上夾緊塊(29)與所述下夾緊塊(30)之間。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的金屬圓環(huán)鏈自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)電極頭裝置的調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征是所述節(jié)距調(diào)節(jié)油缸(20)固定在所述橋架(21)的頂部，所述主殼體(I)的底部開有容納所述節(jié)距調(diào)節(jié)油缸(20)的空腔，所述節(jié)距調(diào)節(jié)油缸(20)的活塞桿抵靠在所述主殼體 (I)上。
4.按照權(quán)利要求3所述的金屬圓環(huán)鏈自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)電極頭裝置的調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征是所述主殼體(I)上固定有與所述節(jié)距調(diào)節(jié)油缸(20)活塞桿相接觸的承壓銷釘(22)。
5.按照權(quán)利要求I或2所述的金屬圓環(huán)鏈自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)電極頭裝置的調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征是所述橋架(21)的端部固定有限制所述主殼體(I)移動(dòng)行程的承壓板(23)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬圓環(huán)鏈自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)電極頭裝置的調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括主殼體，所述主殼體的縱向兩端分別為鉸接端及自由端，所述主殼體的鉸接端設(shè)置有作為鉸接點(diǎn)的橋架，所述橋架沿所述主殼體的軸向滑動(dòng)配合在所述主殼體的下方，所述橋架與所述主殼體之間安裝有驅(qū)使所述主殼體作軸向運(yùn)動(dòng)的節(jié)距調(diào)節(jié)油缸。本發(fā)明將主殼體的鉸接端分體設(shè)置并且設(shè)置有節(jié)距調(diào)節(jié)油缸，在裝配對(duì)焊機(jī)時(shí)可通過驅(qū)動(dòng)節(jié)距調(diào)節(jié)油缸來調(diào)整主殼體的鉸接點(diǎn)與其自由端的相對(duì)位置，保證對(duì)焊機(jī)能精確焊接不同節(jié)距的鏈環(huán)。
文檔編號(hào)B23K11/31GK102848063SQ201210319910
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月1日
發(fā)明者王洪軍, 鄭衛(wèi) 申請(qǐng)人:無錫市?？怂姑旱V機(jī)械制造有限公司