一種焊接輔助裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種焊接輔助裝置，包括具有封閉內(nèi)腔的筒狀主體(11)，所述筒狀主體(11)上具有進(jìn)氣口(111)以及多個(gè)出氣口(112)，所述進(jìn)氣口(111)上設(shè)置有與焊槍連接的進(jìn)氣管(12)，所述出氣口(112)上設(shè)置有與噴嘴連接的出氣管(13)。該焊接輔助裝置工作時(shí)，焊槍中的氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入筒狀主體內(nèi)，并由出氣管進(jìn)入噴嘴，最終由噴嘴噴射至需要去除毛刺的工件上，實(shí)現(xiàn)了對(duì)毛刺的溶解。本發(fā)明提供的焊接輔助裝置通過(guò)設(shè)置筒狀主體，并在筒狀主體上開(kāi)設(shè)多個(gè)出氣口，使得單個(gè)焊槍與此裝置連接后能夠形成多條氣體流路，進(jìn)而擴(kuò)大了由噴嘴噴出的火焰的覆蓋范圍，從而更大程度地溶解掉工件上存在的毛刺，增強(qiáng)了焊槍溶解毛刺的效果。
【專利說(shuō)明】一種焊接輔助裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種能夠增強(qiáng)焊槍溶解毛刺的效果的焊接輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接是較為常見(jiàn)的加工方法，實(shí)現(xiàn)焊接的工具有很多種，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，采用火焰焊槍實(shí)現(xiàn)部件之間的焊接已成為較為常見(jiàn)的技術(shù)手段。
[0003]火焰焊槍的槍體的端部設(shè)置有焊嘴，可燃?xì)怏w可被引至焊嘴上并燃燒，繼而加熱待焊接的兩個(gè)工件，使得兩個(gè)工件融為一體。以冷凝器和蒸發(fā)器等設(shè)備中的換熱管為例，該換熱管主要由多個(gè)U型管組成，而相鄰兩個(gè)U型管之間通過(guò)焊接彎頭連接，從而形成換熱介質(zhì)的傳輸通道。U型管在加工時(shí)，其端部由于下料和擴(kuò)口等工序?qū)?huì)殘留毛刺，焊接U型管與焊接彎頭的過(guò)程中，這些毛刺的存在將導(dǎo)致U型管與焊接彎頭之間出現(xiàn)虛焊，對(duì)換熱管的焊接質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本領(lǐng)域技術(shù)人員通過(guò)火焰焊槍的焊嘴中噴出的火焰加熱上述毛刺，繼而溶解上述毛刺，即可避免由于毛刺的存在而導(dǎo)致的焊接質(zhì)量較差的問(wèn)題。然而，上述火焰焊槍的焊嘴噴出的火焰的覆蓋范圍較小，導(dǎo)致U型管上的毛刺并未全部溶解，U型管與焊接彎頭的焊接部位仍然會(huì)出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，此時(shí)，U型管與焊接彎頭一般還需要進(jìn)行二次焊接，以保證兩者的焊接質(zhì)量，由此造成人力和物力的雙重浪費(fèi)，且生產(chǎn)效率較低。同時(shí)，上述未溶解的毛刺還會(huì)刺傷技術(shù)人員，存在較大的安全隱患。上述問(wèn)題在采用其他焊槍焊接工件的過(guò)程中同樣存在。
[0005]綜上所述，如何增強(qiáng)焊槍溶解毛刺的效果，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種焊接輔助裝置，該裝置能夠增強(qiáng)焊槍溶解毛刺的效果。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種焊接輔助裝置，包括具有封閉內(nèi)腔的筒狀主體，所述筒狀主體上具有進(jìn)氣口以及多個(gè)出氣口，所述進(jìn)氣口上設(shè)置有與焊槍連接的進(jìn)氣管，所述出氣口上設(shè)置有與噴嘴連接的出氣管。
[0009]優(yōu)選地，在上述焊接輔助裝置中，所述筒狀主體一端具有加工開(kāi)口，所述加工開(kāi)口上設(shè)置有密封螺蓋。
[0010]優(yōu)選地，在上述焊接輔助裝置中，所述進(jìn)氣管的軸線和所述出氣管的軸線均位于所述筒狀主體的中心面上。
[0011]優(yōu)選地，在上述焊接輔助裝置中，所述進(jìn)氣管的軸線和所述出氣管的軸線均位于所述筒狀主體的同一中心面上。
[0012]優(yōu)選地，在上述焊接輔助裝置中，所述進(jìn)氣口為多個(gè)。[0013]優(yōu)選地，在上述焊接輔助裝置中，所述進(jìn)氣口為一個(gè)，所述出氣口為四個(gè)。
[0014]優(yōu)選地，在上述焊接輔助裝置中，所述進(jìn)氣管和所述出氣管分別焊接于所述進(jìn)氣口和所述出氣口上。
[0015]優(yōu)選地，在上述焊接輔助裝置中，所述進(jìn)氣管上具有與所述焊槍上的外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
[0016]優(yōu)選地，在上述焊接輔助裝置中，所述出氣管上具有與所述噴嘴上的內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
[0017]優(yōu)選地，在上述焊接輔助裝置中，所述筒狀主體為圓柱結(jié)構(gòu)。
[0018]在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的焊接輔助裝置包括筒狀主體、進(jìn)氣管和出氣管，筒狀主體內(nèi)具有封閉內(nèi)腔，且其上具有進(jìn)氣口以及多個(gè)出氣口，進(jìn)氣管設(shè)置于進(jìn)氣口上，且進(jìn)氣管與焊槍連接，出氣管設(shè)置于出氣口上，且出氣管與噴嘴連接。該焊接輔助裝置工作時(shí)，焊槍中的氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入筒狀主體內(nèi)，并由出氣管進(jìn)入噴嘴，最終由噴嘴噴射至需要去除毛刺的工件上，實(shí)現(xiàn)了對(duì)毛刺的溶解。
[0019]相比于【背景技術(shù)】中所描述的內(nèi)容，本發(fā)明提供的焊接輔助裝置通過(guò)設(shè)置筒狀主體，并在筒狀主體上開(kāi)設(shè)多個(gè)出氣口，使得單個(gè)焊槍與此裝置連接后能夠形成多條氣體流路，進(jìn)而擴(kuò)大了由噴嘴噴出的火焰的覆蓋范圍，從而更大程度地溶解掉工件上存在的毛刺，增強(qiáng)了焊槍溶解毛刺的效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的焊接輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的焊接輔助裝置的軸側(cè)圖；
[0023]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的筒狀主體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]上圖1-3 中:
[0025]筒狀主體11、進(jìn)氣口 111、出氣口 112、進(jìn)氣管12、出氣管13、密封螺蓋14。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本發(fā)明的核心是提供一種焊接輔助裝置，該裝置能夠增強(qiáng)焊槍溶解毛刺的效果。
[0027]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0028]如圖1-3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的焊接輔助裝置包括筒狀主體11、進(jìn)氣管12和出氣管13，筒狀主體11內(nèi)具有封閉內(nèi)腔以暫存氣體，且其上具有進(jìn)氣口 111以及多個(gè)出氣口 112，進(jìn)氣管12設(shè)置于進(jìn)氣口 111上，且進(jìn)氣管12與焊槍的端部過(guò)盈配合，出氣管13設(shè)置于出氣口 112上，且出氣管13與噴嘴過(guò)盈配合。由于上述筒狀主體11內(nèi)需要開(kāi)模以加工其內(nèi)腔，因此其上需要開(kāi)設(shè)加工開(kāi)口，具體地，該筒狀主體11可以是管件，其兩端均為加工開(kāi)口，安裝該裝置時(shí)，將筒狀主體11的兩端封閉即可。另外，上述進(jìn)氣口 111和出氣口 112的設(shè)置位置比較隨意，且進(jìn)氣管12和出氣管13可分別粘接于進(jìn)氣口 111和出氣口 112上。
[0029]該焊接輔助裝置工作時(shí)，焊槍中的氣體由進(jìn)氣管12進(jìn)入筒狀主體11內(nèi)，并由出氣管13進(jìn)入噴嘴，最終由噴嘴噴射至需要去除毛刺的工件上，實(shí)現(xiàn)了對(duì)毛刺的溶解。
[0030]相比于【背景技術(shù)】中所介紹的內(nèi)容，本發(fā)明實(shí)施例提供的焊接輔助裝置通過(guò)設(shè)置筒狀主體11，并在筒狀主體11上開(kāi)設(shè)多個(gè)出氣口 112，使得單個(gè)焊槍與此裝置連接后能夠形成多條氣體流路，進(jìn)而擴(kuò)大了由噴嘴噴出的火焰的覆蓋范圍，從而更大程度地溶解掉工件上存在的毛刺，增強(qiáng)了焊槍溶解毛刺的效果，緩解對(duì)工件進(jìn)行二次焊接而帶來(lái)的人力和物力的雙重浪費(fèi)，以及未溶解毛刺對(duì)技術(shù)人員構(gòu)成的安全隱患，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。
[0031]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，本發(fā)明實(shí)施例提供的筒狀主體11上僅一端具有加工開(kāi)口，安裝該焊接輔助裝置時(shí)僅需要封閉這一個(gè)加工開(kāi)口，避免了在筒狀主體11兩端均設(shè)置加工開(kāi)口所造成的成本浪費(fèi)。
[0032]具體實(shí)施過(guò)程中，封閉筒狀主體11上的加工開(kāi)口的方法有很多種，如焊接蓋板等，本發(fā)明實(shí)施例采用在加工開(kāi)口上設(shè)置密封螺蓋14的方式實(shí)現(xiàn)加工開(kāi)口的可拆卸式封閉，具體操作時(shí)，將密封螺蓋14旋在筒狀主體11上設(shè)置加工開(kāi)口的一端，使得密封螺蓋14與筒狀主體11螺紋連接。如此設(shè)置后，當(dāng)需要對(duì)筒狀主體11的內(nèi)部進(jìn)行相關(guān)操作時(shí)，拆下密封螺蓋14即可。
[0033]為了便于加工進(jìn)氣管12和出氣管13，本發(fā)明實(shí)施例提供的進(jìn)氣管12的軸線和出氣管13的軸線均位于筒狀主體11的中心面上，此時(shí)，進(jìn)氣管12和出氣管13大致垂直設(shè)置于筒狀主體11上，即可方便地鑄造或焊接進(jìn)氣管12和出氣管13。
[0034]在上述方案的基礎(chǔ)上，為了優(yōu)化該焊接輔助裝置的工作質(zhì)量，上述進(jìn)氣管12的軸線和出氣管13的軸線均位于筒狀主體11的同一中心面上。此時(shí)，由進(jìn)氣管12進(jìn)入的氣體的噴射方向與進(jìn)氣管12的軸線基本一致，這部分氣體進(jìn)入出氣管13時(shí)仍然能夠保持與其在進(jìn)氣管12內(nèi)的流動(dòng)方向相一致的流動(dòng)方向，可見(jiàn)，其流速不會(huì)發(fā)生太大幅度的改變，繼而保證了氣體由噴嘴噴出時(shí)的溫度，有益于更高效地溶解毛刺。另外，上述進(jìn)氣管12的軸線和出氣管13的軸線均位于筒狀主體11的同一中心面上時(shí)，該焊接輔助裝置上的結(jié)構(gòu)分布較為均勻，同時(shí)有利于該裝置與焊槍和噴嘴的連接。
[0035]更進(jìn)一步的技術(shù)方案中，可將上述進(jìn)氣口 111設(shè)置為多個(gè)，與之連接的進(jìn)氣管12亦為多個(gè)，使得該焊接輔助裝置能夠連接多個(gè)焊槍，多個(gè)焊槍共同噴射的氣體經(jīng)過(guò)該焊接輔助裝置后將形成覆蓋范圍更廣的火焰，從而更充分地溶解工件上的毛刺。另外，通過(guò)連接多個(gè)焊槍所形成的火焰的溫度也會(huì)有所升高，這對(duì)于毛刺的溶解效率也有一定的貢獻(xiàn)。
[0036]在一種【具體實(shí)施方式】中，結(jié)合工程實(shí)際需求，將上述進(jìn)氣口 111設(shè)置為一個(gè)，同時(shí)將出氣口 112設(shè)置為四個(gè)。此方案中，僅連接一個(gè)焊槍后形成四條氣體流路，即可保證工件的加工要求，同時(shí)減輕了連接多個(gè)焊槍所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。當(dāng)然，上述出氣口 112的數(shù)量可根據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)合進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，本文對(duì)此不作限制。
[0037]為了增加進(jìn)氣管12和出氣管13與筒狀主體11的連接強(qiáng)度，本發(fā)明實(shí)施例提供的進(jìn)氣管12和出氣管13還可分別焊接于進(jìn)氣口 111和出氣口 112上，進(jìn)一步延長(zhǎng)該焊接輔助裝置的工作壽命。
[0038]優(yōu)選的技術(shù)方案中，進(jìn)氣管12上設(shè)置有內(nèi)螺紋，而焊槍上所具有的外螺紋與上述內(nèi)螺紋匹配，由此可將進(jìn)氣管12旋至焊槍上，以實(shí)現(xiàn)兩者的螺紋連接。眾所周知，相對(duì)于其他連接方式，螺紋連接具有連接強(qiáng)度高、操作較方便等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于上述輔助焊接裝置的性能具有顯著的優(yōu)化效果。同理地，出氣管13上設(shè)置有外螺紋，而噴嘴上所具有的內(nèi)螺紋與上述外螺紋匹配，由此可將噴嘴旋至出氣管13上，以實(shí)現(xiàn)兩者的螺紋連接。
[0039]上述各實(shí)施例中，筒狀主體11可以為方筒，也可以采用圓柱結(jié)構(gòu)或其他，鑒于將筒狀主體11設(shè)置為圓柱結(jié)構(gòu)后，筒狀主體11的內(nèi)壁為流暢的曲面，使得由焊槍噴出的氣體在筒狀主體11的內(nèi)腔流動(dòng)時(shí)不易產(chǎn)生流動(dòng)死角，進(jìn)而降低了氣體在筒狀主體11內(nèi)的速度衰減幅度，有利于提高焊槍的加工效率，本發(fā)明實(shí)施例將筒狀主體11設(shè)置為圓柱結(jié)構(gòu)。
[0040]當(dāng)然，以上所描述的各種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，可以在排除相互矛盾的情況下任意組合，已達(dá)到更好的效果。
[0041]以上對(duì)本發(fā)明所提供的焊接輔助裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接輔助裝置，其特征在于，包括具有封閉內(nèi)腔的筒狀主體(11)，所述筒狀主體(11)上具有進(jìn)氣口(111)以及多個(gè)出氣口(112)，所述進(jìn)氣口(111)上設(shè)置有與焊槍連接的進(jìn)氣管(12)，所述出氣口(112)上設(shè)置有與噴嘴連接的出氣管(13)。
2.按照權(quán)利要求1所述的焊接輔助裝置，其特征在于，所述筒狀主體(11)一端具有加工開(kāi)口，所述加工開(kāi)口上設(shè)置有密封螺蓋(14)。
3.按照權(quán)利要求1所述的焊接輔助裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管(12)的軸線和所述出氣管(13)的軸線均位于所述筒狀主體(11)的中心面上。
4.按照權(quán)利要求3所述的焊接輔助裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管(12)的軸線和所述出氣管(13)的軸線均位于所述筒狀主體(11)的同一中心面上。
5.按照權(quán)利要求1所述的焊接輔助裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣口(111)為多個(gè)。
6.按照權(quán)利要求1所述的焊接輔助裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣口(111)為一個(gè)，所述出氣口(112)為四個(gè)。
7.按照權(quán)利要求1所述的焊接輔助裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管(12)和所述出氣管(13)分別焊接于所述進(jìn)氣口(111)和所述出氣口(112)上。
8.按照權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的焊接輔助裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管(12)上具有與所述焊槍上的外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
9.按照權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的焊接輔助裝置，其特征在于，所述出氣管(13)上具有與所述噴嘴上的內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
10.按照權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的焊接輔助裝置，其特征在于，所述筒狀主體(11)為圓柱結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B23K5/22GK103672898SQ201210319802
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月31日
【發(fā)明者】鄭一平, 張輝, 王文斌, 何慧超 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司