專利名稱：數(shù)控鏜床的錐形孔鏜孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種數(shù)控鏜床的錐形孔鏜孔裝置。
背景技術(shù)：
利用鉆床對エ件鉆設(shè)非變徑的即等直徑的通孔或盲孔基本上不存在技術(shù)障礙，但是對エ件例如建筑物鉚梁之類的エ件鉆設(shè)自工件的一端貫通至另一端或者稱自工件的一側(cè)貫穿至另ー側(cè)的深錐孔時則會暴露出以下技術(shù)問題一是由于需要頻繁更換不同直徑的鉆頭，因而效率低并且工人操作強(qiáng)度大；ニ是由于頻繁更換不同直徑的鉆頭的緣故，因而在錐孔的孔壁遺留有臺階，而為了消除臺階，需要用絞刀絞刮，從而使鉆孔過程更趨冗長。利用鏜床在エ件上鏜削深錐孔相對于鉆床而言具有明顯的優(yōu)勢，在已公開的中國專利文獻(xiàn)不乏關(guān)于用于對エ件鏜削錐孔的技術(shù)信息，略以例舉的并且為典型的如授權(quán)公告號CN2152623Y推薦的“深錐孔鏜床”，該專利方案里然能夠體現(xiàn)其說明書第2頁歸納的六 點(diǎn)長處，但是客觀上存在以下缺憾ー是由于采用了臥置式結(jié)構(gòu)，因此除了需要配備兩兩對置的托輥外還需配置前后定心夾具等，從而使結(jié)構(gòu)以及操作過程變得復(fù)雜；ニ是由于運(yùn)動方式表現(xiàn)為由與鏜床的主軸變速箱的主軸連接的鏜桿帶動送刀箱，再由送刀箱帶動裝在鏜桿的軸向燕尾槽內(nèi)的絲杠，進(jìn)而由絲杠帶動鏜刀，因此傳動關(guān)系相對復(fù)雜，并且絲杠與冗長的鏜桿(需整體穿過エ件)之間的配備效果難以保證；三是由于鏜桿和鏜刀不作偏心運(yùn)動，因此只能對エ件的錐孔整體刮削，阻カ大，并且一旦鏜刀致?lián)p更換麻煩并且成本大；四是由于鏜刀相對于エ件不具有循序漸進(jìn)或循序漸退的運(yùn)動，因此導(dǎo)致驅(qū)使鏜桿運(yùn)動的鏜床的功率増大。授權(quán)公告號CN2902535Y提供的“錐孔鏜床”基本上存在CN2152623Y的缺憾，并且整體結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，尤其，CN290253Y并未對專利方案作出清楚完整的說明。綜上所述，在已公開的專利和非專利文獻(xiàn)中均未見諸得以確保具有鏜刀的鏜桿同時具備升降與偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的啟示，為此本申請人作了積極而有益的設(shè)計(jì)，并且在采取了嚴(yán)格的保密措施下在本申請人廠區(qū)進(jìn)行了模擬試驗(yàn)，結(jié)果證明是切實(shí)可行的，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于使鏜桿兼?zhèn)渖蹬c偏心運(yùn)動而藉以增進(jìn)對錐孔的鏜削效果、有利于變已有技術(shù)中的水平設(shè)置為縱向設(shè)置而藉以節(jié)約對鏜床的空間占用并且顯著縮小整體體積、有益于體現(xiàn)獨(dú)立性而藉以方便使用及維護(hù)和有便于確保良好的傳動關(guān)系而藉以體現(xiàn)運(yùn)動時的平穩(wěn)效果的數(shù)控鏜床的錐形孔鏜孔裝置。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，ー種數(shù)控鏜床的錐形孔鏜孔裝置，所述的數(shù)控鏜床包括有一床體，該床體具有一エ件平臺和一立柱，所述的錐形孔鏜孔裝置包括一鏜頭升降座，該鏜頭升降座在使用狀態(tài)下與所述的立柱升降連接，并且該鏜頭升降座對應(yīng)于所述エ件平臺的上方；ー主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述鏜頭升降座的頂部的ー側(cè)；一花鍵軸升降機(jī)構(gòu)，該花鍵軸升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在鏜頭升降座的頂部的另ー側(cè)，并且與主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)相對應(yīng)；以縱向狀態(tài)轉(zhuǎn)動地支承在所述鏜頭升降座上的并且在高度方向的中央構(gòu)成有ー自一端貫通至另一端的一花鍵軸讓位通孔的ー主軸，該主軸的上端探出鏜頭升降座的頂部與所述花鍵軸升降機(jī)構(gòu)對應(yīng)，并且還與所述的主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接，而主軸的下端探出鏜頭升降座的底部并且擴(kuò)設(shè)有ー主軸連接盤；上下移動地設(shè)置在所述花鍵軸讓位孔內(nèi)的一花鍵軸，該花鍵軸的上端探出花鍵軸讓位孔與所述的花鍵軸升降機(jī)構(gòu)連接，并且該花鍵軸的所述上端還與花鍵軸讓位孔的內(nèi)壁鍵配合而藉以由所述主軸帶動其旋轉(zhuǎn)，花鍵軸的下端同樣探出花鍵軸讓位孔并且構(gòu)成有一花鍵軸連接盤；一鏜刀桿升降與偏心運(yùn)動機(jī)構(gòu)，該鏜刀桿升降與偏心運(yùn)動機(jī)構(gòu)與所述的主軸連接盤連接，并且還與所述的花鍵軸連接盤連接。在本發(fā)明的ー個具體的實(shí)施例中，所述的主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括主軸驅(qū)動電機(jī)、主動傳動輪、從動傳動輪和傳動帶，主軸驅(qū)動電機(jī)固定在主軸驅(qū)動電機(jī)座上,而主軸驅(qū)動電機(jī)座固定在所述的鏜頭升降座的頂部，主軸驅(qū)動電機(jī)的主軸驅(qū)動電機(jī)軸探入主軸驅(qū)動電機(jī)座的驅(qū)動電機(jī)座腔內(nèi)，主動傳動輪固定在主軸驅(qū)動電機(jī)軸上，從動傳動輪固定在所述主軸的所述上端，傳動帶的一端套置在主動傳動輪上，另一端套置在從動傳動輪上。
在本發(fā)明的另ー個具體的實(shí)施例中，所述的主動傳動輪和從動傳動輪為皮帶輪或同步帶輪，所述的傳動帶為傳動皮帶或同步帶。在本發(fā)明的又ー個具體的實(shí)施例中，在所述花鍵軸的所述上端的軸向中央構(gòu)成有ー絲杠讓位孔，所述的花鍵軸升降機(jī)構(gòu)包括支架、絲杠驅(qū)動電機(jī)、絲杠、絲杠螺母和絲杠螺母座，支架固定在所述鏜頭升降座的頂部，該支架構(gòu)成有一支架腔，并且在該支架的ー側(cè)的外壁上以縱向狀態(tài)固定有ー對彼此并行的絲杠螺母座導(dǎo)軌，絲杠驅(qū)動電機(jī)固定在絲杠驅(qū)動電機(jī)座上，絲杠驅(qū)動電機(jī)座固定在所述支架的頂部，絲杠的上端轉(zhuǎn)動地支承在支架上，并且通過聯(lián)軸套與絲杠驅(qū)動電機(jī)的絲杠驅(qū)動電機(jī)軸傳動連接，絲杠的下端伸展到所述的絲杠讓位孔內(nèi)，絲杠螺母以螺紋配合方式配設(shè)在絲杠上，并且與絲杠螺母座固定連接，而絲杠螺母座與所述的ー對絲杠螺母座導(dǎo)軌滑動配合，所述花鍵軸的所述上端通過花鍵軸樞轉(zhuǎn)支承機(jī)構(gòu)與所述的絲杠螺母座相配合，在花鍵軸的上端的外壁上以間隔狀態(tài)構(gòu)成有ー組突起于花鍵軸的外壁表面的花鍵，在所述主軸的花鍵軸讓位孔的孔壁上并且在對應(yīng)于花鍵的位置開設(shè)有數(shù)量與花鍵的數(shù)量相等的花鍵槽，花鍵與花鍵槽相配合。在本發(fā)明的再ー個具體的實(shí)施例中，在所述的絲杠螺母座上并且在對應(yīng)于所述ー對絲杠螺母座導(dǎo)軌的位置固定有一對絲杠螺母座導(dǎo)向塊，該ー對絲杠螺母座導(dǎo)向塊與ー對絲杠螺母座導(dǎo)軌滑動配合，而在絲杠螺母座對應(yīng)于所述絲杠的位置開設(shè)有ー個上下貫通的臺階孔，所述的絲杠螺母在對應(yīng)于臺階孔的上部與絲杠螺母座固定連接，而所述的花鍵軸樞轉(zhuǎn)支承機(jī)構(gòu)位于臺階孔的下部，該花鍵軸樞轉(zhuǎn)支承機(jī)構(gòu)包括花鍵軸轉(zhuǎn)動支承軸承、軸承壓蓋和軸承托蓋，花鍵軸轉(zhuǎn)動支承軸承套置在所述花鍵軸的所述上端，并且位于所述臺階孔的下部，軸承壓蓋設(shè)置在臺階孔內(nèi)，并且對應(yīng)于花鍵軸轉(zhuǎn)動支承軸承的上方，該軸承壓蓋由ー組花鍵軸連接螺釘與花鍵固定連接或者與花鍵軸的端面固定連接，軸承托蓋位于花鍵軸轉(zhuǎn)動支承軸承的下方并且在對應(yīng)于臺階孔的底部與所述絲杠螺母座的底部。在本發(fā)明的還有ー個具體的實(shí)施例中，在所述的鏜頭升降座上并且在對應(yīng)于所述花鍵軸升降機(jī)構(gòu)的下方構(gòu)成有上下貫通的一主軸孔，所述的主軸的長度方向的中部通過套置在主軸上的主軸上軸承和對應(yīng)于主軸上軸承下方的主軸下軸承轉(zhuǎn)動地支承在主軸孔內(nèi)，在主軸上并且在對應(yīng)于所述主軸上軸承的位置構(gòu)成有ー軸肩，主軸上軸承的下側(cè)抵靠在軸肩上，而主軸上軸承的上側(cè)通過螺紋配設(shè)在主軸上的上鎖緊螺母限位，主軸下軸承的下側(cè)通過與鏜頭升降座固定的軸承蓋限定，而主軸下軸承的上側(cè)通過螺紋配設(shè)在主軸上的下鎖緊螺母限位。在本發(fā)明的更而ー個具體的實(shí)施例中，所述的鏜刀桿升降與偏心運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括平旋套、導(dǎo)軌板、平旋盤滑座、平旋盤平移滑座、線軌座和鏜刀桿固定座，平旋套與所述主軸連接盤朝向下的ー側(cè)固定，在該平旋套的平旋套腔的底壁上并且偏一側(cè)開設(shè)有ー線軌座讓位腔，在平旋套的側(cè)面開設(shè)有ー導(dǎo)軌板腔，導(dǎo)軌板位于平旋套腔內(nèi)，并且在對應(yīng)于所述導(dǎo)軌板腔的位置與所述平旋套固定，在導(dǎo)軌板朝向平旋盤滑座的一側(cè)構(gòu)成有ー對彼此縱向并行的導(dǎo)軌，平旋盤滑座與所述的花鍵軸連接盤朝向下的ー側(cè)固定連接，在該平旋盤滑座朝向所述導(dǎo)軌板的一側(cè)并且在對應(yīng)于所述ー對導(dǎo)軌的位置固定有導(dǎo)塊，導(dǎo)塊與導(dǎo)軌滑動配合，而平旋盤滑座背對所述導(dǎo)軌板的ー側(cè)構(gòu)成為由上向下傾斜的平旋盤滑座傾斜面，并且在該平旋盤滑座傾斜面上固定有一滑座導(dǎo)塊，平旋盤平移滑座與所述平旋套的底部滑動配合，線 軌座固定在平旋盤平移滑座朝向上的ー側(cè)，并且位于平旋盤平移滑座的一端，該線軌座在對應(yīng)于所述線軌座讓位腔的位置探入到所述平旋套腔內(nèi)，并且與所述底壁相配合，其中線軌座朝向所述平旋盤滑座傾斜面的ー側(cè)構(gòu)成為由下向上傾斜的線軌座傾斜面，在該線軌座傾斜面的高度方向固定有ー線軌座導(dǎo)軌，該線軌座導(dǎo)軌與所述的滑座導(dǎo)塊滑動配合，鏜刀桿固定座固定在所述平旋盤平移滑座朝向下的ー側(cè)。在本發(fā)明的進(jìn)而ー個具體的實(shí)施例中，在所述的平旋套的底部固定有彼此并行的一對平旋盤平移滑座導(dǎo)軌，而在所述的平旋盤平移滑座朝向上的一側(cè)并且在對應(yīng)于平旋盤平移滑座導(dǎo)軌的位置固定有導(dǎo)塊，導(dǎo)塊與平旋盤平移滑座導(dǎo)軌滑動配合。在本發(fā)明的又更而ー個具體的實(shí)施例中，在所述的線軌座的高度方向的下部并且在對應(yīng)于所述的底壁的位置開設(shè)有一讓位缺ロ，該讓位缺ロ與底壁相配合。本發(fā)明提供的技術(shù)方案可由與主軸的主軸連接盤連接的并且還同時與花鍵軸的花鍵軸連接盤連接的鏜刀桿升降與偏心運(yùn)動機(jī)構(gòu)保障升降與偏心運(yùn)動，從而可獲得對錐孔的鏜削效果和鏜削效率；由于主軸和花鍵軸呈縱向設(shè)置，因而可以減少在鏜床上的空間占用，并且使整體體積顯著縮小；由于整個錐形孔鏜孔裝置構(gòu)成為ー個獨(dú)立的機(jī)構(gòu)，因此既有助于安裝使用，又有利于維護(hù)保養(yǎng)；由于主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)和花鍵軸升降機(jī)構(gòu)分別能夠與主軸和花鍵軸良好配接，因而可以保障主軸和花鍵軸的運(yùn)動平穩(wěn)效果。


圖I為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖I的剖視圖。圖3為圖I所示的鏜刀桿升降與偏心運(yùn)動機(jī)構(gòu)的組裝示意圖。圖4為本發(fā)明的應(yīng)用例示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實(shí)施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。請參見圖I和圖2，示出了一鏜頭升降座2，在鏜頭升降座2朝向下面還要詳細(xì)描述的并且由圖4示意的鏜床的床體I的立柱12的ー側(cè)固定有一鏜頭升降座移動塊22，并且在鏜頭升降座2上構(gòu)成有一主軸孔21。示出的主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)3的優(yōu)選而非絕對限于的結(jié)構(gòu)如下包括主軸驅(qū)動電機(jī)31、主動傳動輪32、從動傳動輪33和傳動帶34，主軸驅(qū)動電機(jī)31以倒扣方式固定在主軸驅(qū)動電機(jī)座312上，這里所講的倒扣的概念是指主軸驅(qū)動電機(jī)31的主軸驅(qū)動電機(jī)軸311朝向下，并且該主軸驅(qū)動電機(jī)軸311伸展到主軸驅(qū)動電機(jī)座312的驅(qū)動電機(jī)座腔3121內(nèi)，主軸驅(qū)動電機(jī)座312用驅(qū)動電機(jī)座固定螺釘3122固定在前述的鏜頭升降座2的上部，即固定在鏜頭升降座2的頂表面上，主動傳動輪32優(yōu)選使用平鍵與主軸驅(qū)動電機(jī)軸311固定，并且位于前述的驅(qū)動電機(jī)座腔3121內(nèi)，從動傳動輪33固定在下面還要描述的主軸5上，傳動帶34的一端套置在主動傳動輪32上，而另一端套置在從動傳動輪33上。
前述的主、從動傳動輪32、33均為皮帶輪或同步帶輪，而前述的傳動帶34為傳動皮帶或同步帶。具體而言，當(dāng)主、從動傳動輪32、33為皮帶輪時，則傳動帶為傳動皮帶；而當(dāng)主、從動傳動輪32、33均為同步帶輪時，則傳動帶34為同步帶，本實(shí)施例選擇后者。當(dāng)受控于數(shù)控鏜床的電氣控制箱的主軸驅(qū)動電機(jī)31 (主軸驅(qū)動電機(jī)31與電氣控制箱電氣控制連接)工作時，由主軸驅(qū)動電機(jī)軸311帶動主動傳動輪32，經(jīng)傳動帶34帶動從動傳動輪33，由于從動傳動輪33固定于主軸5上，因此由從動傳動輪33帶動主軸5旋轉(zhuǎn)。示出的花鍵軸升降機(jī)構(gòu)4設(shè)置在鏜頭升降座2的頂部，即設(shè)置在鏜頭升降座2的頂表面上，并且與前述的主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)3相對應(yīng)，更具體地講，與主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)3的主軸驅(qū)動電機(jī)31相對應(yīng)。也就是說，主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)3在鏜頭升降座2頂部的位置位于圖示位置狀態(tài)的右側(cè)，而花鍵軸升降機(jī)構(gòu)4位于左側(cè)(以目前圖示的位置狀態(tài)為例)。前述的主軸5以縱向狀態(tài)轉(zhuǎn)動地支承在鏜頭升降座2上，更具體地講轉(zhuǎn)動地支承在前述的主軸孔21內(nèi)。由圖所示，主軸5的上端探出鏜頭升降座2的頂部即探出主軸孔21并且與花鍵軸升降機(jī)構(gòu)4的下方相對應(yīng)，主軸5的下端探出鏜頭升降座2的底部即探出主軸孔21，并且構(gòu)成有一直徑顯著大于主軸5的直徑的猶如法蘭盤狀的主軸連接盤52，主軸5的高度方向的中央即軸向中央構(gòu)成有自主軸5的一端貫通至另一端的一花鍵軸讓位孔51。主軸5的長度方向的中部即由圖示位置狀態(tài)下的高度方向的中部通過套置在主軸5上的主軸上軸承53 (—對主軸上軸承53的內(nèi)圈)和主軸下軸承54 (—對主軸下軸承54的內(nèi)圈)轉(zhuǎn)動地支承在前述的主軸孔21內(nèi)，在主軸5上并且在對應(yīng)于主軸上軸承53的位置構(gòu)成有軸肩55，主軸上軸承53的下側(cè)抵靠在軸肩55上，而主軸上軸承53的上側(cè)由以螺紋配合方式旋配在主軸5上的鎖緊螺母56限定，從而由軸肩55和上鎖緊螺母56對主軸上軸承53限定。主軸下軸承54對應(yīng)于主軸上軸承53的下方，該主軸下軸承54的下側(cè)由軸承蓋541限定，而軸承蓋541通過軸承蓋固定螺釘5411在對應(yīng)于主軸孔21的底部與鏜頭升降座2的底部固定，主軸下軸承54的上側(cè)由以螺紋配合方式旋配在主軸5上的下鎖緊螺母57限定，從而使一對主軸下軸承54限定在軸承蓋541與下鎖緊螺母57之間。由圖I和圖2所示，在主軸5的上端的外壁上構(gòu)成有一平鍵58，并且在對應(yīng)于主軸5的上端的前述花鍵軸讓位孔51的孔壁上以間隔狀態(tài)開設(shè)有ー組花鍵槽511。
示出的花鍵軸6上下移動地設(shè)置在前述的花鍵軸讓位孔51內(nèi)，該花鍵軸6的上端伸出花鍵軸讓位孔51并且與上面已提及的花鍵軸升降機(jī)構(gòu)4連接，而花鍵軸6的下端同樣伸出花鍵軸讓位孔51并且構(gòu)成有一直徑顯著大于花鍵軸6的直徑的猶如法蘭盤狀的花鍵軸連接盤61。由圖所示，在花鍵軸6的上端的軸向中央開設(shè)有ー絲杠讓位孔62，并且在外壁以間隔狀態(tài)構(gòu)成有ー組突起于花鍵軸6的外表面的花鍵64，前述的花鍵槽511的數(shù)量與花鍵64的數(shù)量相等并且位置與花鍵64相對應(yīng)。藉由ー組花鍵64并且通過與花鍵軸升降機(jī)構(gòu)4相連接的花鍵軸樞轉(zhuǎn)支承機(jī)構(gòu)63實(shí)現(xiàn)花鍵軸6的上下運(yùn)動，而花鍵軸6的旋轉(zhuǎn)由前述的花鍵槽511與花鍵64的配合實(shí)現(xiàn)。由圖2所示，由于花鍵軸6為臺階軸，具體而言具有花鍵64的部位的即上端的軸徑(軸的直徑)大于下端的軸徑，因此優(yōu)選地在主軸5上并且在對應(yīng)于花鍵軸讓位孔51的底部的位置用ー組花鍵軸定位盤螺釘5121固定有一花鍵軸定位盤512。 前述的主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)3的從動傳動輪33與前述的構(gòu)成于主軸5的上端的外壁上的平鍵58鍵配合固定，為了對從動傳動輪33限位，于是在花鍵軸6上套設(shè)有一從動輪壓盤65，該從動輪壓盤65由壓盤固定螺釘651與主軸5的上端端面上開設(shè)的螺釘孔59固定?；ㄦI軸升降機(jī)構(gòu)4包括支架41、絲杠驅(qū)動電機(jī)42、絲杠43、絲杠螺母44和絲杠螺母座45，支架41的底部用一組支架固定螺釘413與鏜頭升降座2的頂部固定，并且對應(yīng)于前述的主軸驅(qū)動電機(jī)座312的左側(cè)(圖示位置狀態(tài)為例)，支架41構(gòu)成有一支架腔411，并且在支架41的外壁上以縱向狀態(tài)固定有ー對絲杠螺母座導(dǎo)軌412。為了供絲杠螺母座45伸展到支架腔411外并且與ー對絲杠螺母座導(dǎo)軌412滑動配合，因此依據(jù)公知常識而在支架41的側(cè)面構(gòu)成有一絲杠螺母座讓位開ロ 414，前述的ー對絲杠螺母座導(dǎo)軌412中的其中一根絲杠螺母座導(dǎo)軌412位于絲杠螺母座讓位開ロ 414的ー側(cè)，而ー對絲杠螺母座導(dǎo)軌412中的另ー根絲杠螺母座導(dǎo)軌412位于絲杠螺母座讓位開ロ 414的另ー側(cè)。絲杠驅(qū)動電機(jī)42以倒扣方式固定在絲杠驅(qū)動電機(jī)座422上，這里所講的倒扣的概念或稱含意如同對主軸驅(qū)動電機(jī)31的描述,該絲杠驅(qū)動電機(jī)42為正反轉(zhuǎn)電機(jī),并且與數(shù)控鍵床的電氣控制箱電氣控制連接。絲杠驅(qū)動電機(jī)座422用ー組固定螺釘4221與支架41的頂部固定(頂表面固定)。絲杠43的上端通過ー對絲杠軸承432轉(zhuǎn)動地支承在預(yù)設(shè)于支架41上的軸承座415上，并且通過聯(lián)軸套431與絲杠驅(qū)動電機(jī)42的絲杠驅(qū)動電機(jī)軸421 (圖2示)傳動連接。前述的絲杠軸承432由以螺紋配合方式配設(shè)在絲杠43上的絲杠軸承限定螺母4321限定，并且還由軸承壓蓋4322限定，軸承壓蓋4322由軸承壓蓋固定螺釘43221與支架41固定。絲杠43的下端探入到前述的絲杠讓位孔62內(nèi)。絲杠螺母44與絲杠43的中部螺紋配合，并且該絲杠螺母44通過ー組絲杠螺母連接螺釘441與絲杠螺母座45固定連接。由圖2所示，絲杠螺母座45具有一個貫通的即自絲杠螺母座45的上方通向下方的臺階孔452，前述的絲杠螺母44位于即對應(yīng)于臺階孔452的上部，而上面提及的花鍵軸樞轉(zhuǎn)支承機(jī)構(gòu)63設(shè)在臺階孔452的下部。絲杠螺母座45朝向前述的絲杠螺母座讓位開ロ 414的ー側(cè)伸展到絲杠螺母座讓位開ロ 414タト，并且在對應(yīng)于ー對絲杠螺母座導(dǎo)軌412的位置固定有ー對絲杠螺母座導(dǎo)向塊451，該ー對絲杠螺母座導(dǎo)向塊451與ー對絲杠螺母座導(dǎo)軌412滑動配合。上面提及的花鍵軸樞轉(zhuǎn)支承機(jī)構(gòu)63的優(yōu)選而非絕對限于的結(jié)構(gòu)如下包括花鍵軸轉(zhuǎn)動支承軸承631、軸承壓蓋632和軸承托蓋633，花鍵軸轉(zhuǎn)動支承軸承631位于花鍵軸6的所述上端，并且位于前述的并且由圖2標(biāo)示的臺階孔452的下部，軸承壓蓋632設(shè)置在臺階孔452內(nèi)并且對應(yīng)于花鍵軸轉(zhuǎn)動支承軸承631的上方，在該軸承壓蓋632上并且圍繞軸承壓蓋632的圓周方向以間隔狀態(tài)配設(shè)有數(shù)量與前述的花鍵64的數(shù)量相等并且位置與花鍵64的位置相對應(yīng)的ー組花鍵軸連接螺釘6321，花鍵軸連接螺釘6321與花鍵64固定，但是，花鍵軸連接螺釘6321優(yōu)選與花鍵軸6的上端端面固定(本實(shí)施例即是如此)，軸承壓蓋633對應(yīng)于花鍵軸轉(zhuǎn)動支承軸承631的下方，并且在對應(yīng)于臺階孔452的底部的位置用軸承托蓋固定螺釘6331與前述的絲杠螺母座45的底部固定。當(dāng)受控于數(shù)控鏜床的花鍵軸升降機(jī)構(gòu)4的絲杠驅(qū)動電機(jī)42 (具有正反轉(zhuǎn)功能)エ作時，便由絲杠驅(qū)動電機(jī)軸421帶動通過聯(lián)軸套431與其(其指絲杠驅(qū)動電機(jī)軸431)連接的絲杠43旋轉(zhuǎn)，由絲杠43帶動絲杠螺母44在絲杠43上移動，由于絲杠螺母44與絲杠螺母座45固定連接，因此隨絲杠螺母44的移動而使絲杠螺母座45作相應(yīng)的移動，即絲杠螺母座45與絲杠螺母44保持亦步亦趨的運(yùn)動關(guān)系。又，由于花鍵軸6的花鍵軸樞轉(zhuǎn)支承機(jī)構(gòu)63的軸承壓蓋632由花鍵軸連接螺釘6321與花鍵軸6固定連接，因此由絲杠螺母座45 帶動花鍵軸6移動。以絲杠驅(qū)動電機(jī)42順時針工作為例，花鍵軸6下行，反之則上行。在前述的主軸5旋轉(zhuǎn)吋，由主軸連接盤52帶動下面即將描述的鏜刀桿升降與偏心運(yùn)動機(jī)構(gòu)7旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)花鍵軸6上下運(yùn)動吋，由花鍵軸連接盤61使鏜刀桿升降與偏心運(yùn)動機(jī)構(gòu)7作偏心運(yùn)動。請參見圖3并且繼續(xù)結(jié)合圖I和圖2，上面提及的鏜刀桿升降與偏心運(yùn)動機(jī)構(gòu)7的優(yōu)選而非限于的結(jié)構(gòu)如下包括平旋套71、導(dǎo)軌板72、平旋盤滑座73、平旋盤平移滑座74、線軌座75和鏜刀桿固定座76，平旋套71用ー組平旋套固定螺釘714與前述的主軸連接盤52朝向下的ー側(cè)固定，該平旋套71呈圓筒體構(gòu)造，并且具有一平旋套腔711，在平旋套腔711的底壁7111上并且偏底壁7111的一側(cè)開設(shè)有一矩形(長方形)的線軌座讓位腔71111。此外，在平旋套71的側(cè)壁上開設(shè)有一導(dǎo)軌板腔712，并且在平旋套71的底部即前述的底壁7111朝向外的ー側(cè)(即背對平旋套腔711的ー側(cè))固定有ー對彼此并行的平旋盤平移滑座導(dǎo)軌713。導(dǎo)軌板72位于平旋套腔711內(nèi)，并且在對應(yīng)于導(dǎo)軌板腔712的位置用導(dǎo)軌板固定螺釘722與平旋套71固定，在該導(dǎo)軌板72朝向平旋盤滑座73的ー側(cè)固定有ー對彼此縱向并行的導(dǎo)軌721。平旋盤滑座73通過ー組平旋盤滑座固定螺釘733與前述的花鍵軸連接盤61朝向下的ー側(cè)固定。作為優(yōu)選的方案，在平旋盤滑座73上并且在對應(yīng)于花鍵軸連接盤61的位置凹設(shè)有ー連接腔734，該連接腔734的直徑與花鍵軸連接盤61的直徑相適應(yīng)，并且連接腔734的深度與花鍵軸連接盤61的厚度相適應(yīng)，在連接腔734內(nèi)并且在對應(yīng)于前述的平旋盤滑座固定螺釘733的位置開設(shè)有螺孔7341，平旋盤滑座固定螺釘733旋入于螺釘7341內(nèi)，從而將花鍵軸連接盤61在連接腔734內(nèi)實(shí)現(xiàn)與平旋盤滑座73固定。平旋盤滑座73朝向?qū)к壈?2的一側(cè)并且在對應(yīng)于一對導(dǎo)軌721的位置固定有導(dǎo)塊731，導(dǎo)塊731與導(dǎo)軌721相滑動配合；平旋盤滑座73背對導(dǎo)軌板72的一側(cè)即圖示位置狀態(tài)的右側(cè)構(gòu)成為由上向下傾斜的平旋盤滑座傾斜面732，在平旋盤滑座傾斜面732上用螺釘固定有一滑動座導(dǎo)塊7321，滑座導(dǎo)塊7321朝向線軌座75的一側(cè)構(gòu)成有橫截面形狀呈燕尾形的滑動槽73211 (圖3示)。平旋盤平移滑座74朝向上的一側(cè)即朝向平旋套71的一側(cè)并且在對應(yīng)于前述的一對平旋盤平移滑座導(dǎo)軌713的位置固定有導(dǎo)塊741，平旋盤平移滑座導(dǎo)軌713與導(dǎo)塊741上的滑動導(dǎo)槽7411 (圖I標(biāo)示)滑動配合。線軌座75用線軌座固定螺釘753 (圖2示)固定在平旋盤平移滑座74朝向上的ー側(cè)，并且位于平旋盤平移滑座74的一端。由圖2所示，線軌座75經(jīng)前述的線軌座讓位腔71111探入平旋套腔711內(nèi)并且該線軌座75朝向前述的平旋盤滑座傾斜面732的一側(cè)構(gòu)成有一由下向上傾斜的線軌座傾斜面751，在該線軌座傾斜面751上并且在對應(yīng)于前述的滑座導(dǎo)塊7321的滑動槽73211的位置用線軌座導(dǎo)軌固定螺釘75111(圖I示)固定有ー線軌座導(dǎo)軌7511，該線軌座導(dǎo)軌7511與滑動槽73211滑動配合。又，在線軌座75的下部開設(shè)有一讓位缺ロ 752，該讓位缺ロ 752也可稱配合缺ロ，并且與前述的底壁7111相配合(圖2示意)。鏜刀桿固定座76既可以直接構(gòu)成于平旋盤平移滑座74朝向下的ー側(cè)，也可以將鏜刀桿固定座76単獨(dú)制作后用鉚接、焊接或其它類似的固定方式與平旋盤平移滑座74固定，本實(shí)施例選擇前者。在使用本發(fā)明時，將具有鏜刀7611的鏜刀桿761與鏜刀桿固定座76固定。由于平旋盤滑座傾斜面732與線軌座傾斜面751相對應(yīng)，又由于平旋盤滑座傾斜面732的傾斜方向(由上向下傾斜)與線軌座傾斜面751的傾斜方向(由下向上傾斜)，因此平旋盤滑座73越向下位移，便使鏜刀桿761的偏心度越大，反之則越小。申請人:需要說明的是如果將導(dǎo)軌721與導(dǎo)塊731的位置對調(diào)和/或?qū)⒒鶎?dǎo)塊 7321與線軌認(rèn)追趕軌7511的位置對調(diào)，那么應(yīng)當(dāng)視為等效性替代而依然屬于本發(fā)明公開的技術(shù)方案范疇。請參見圖4，由于本發(fā)明的錐形孔鏜孔裝置雖然表現(xiàn)為自成一體的獨(dú)立結(jié)構(gòu)，但是在使用狀態(tài)下需要與數(shù)控鏜床相配合，因此在圖4中示出了數(shù)控鏜床的床體I。又，依據(jù)公知技術(shù)，數(shù)控鏜床I具有一エ件平臺11和一立柱12，并且立柱12具有立柱腔21。在床體I上配設(shè)有ー用于使本發(fā)明的鏜頭升降座2升降的鏜頭升降座上下移動機(jī)構(gòu)8，為了便于使鏜頭升降座2與該鏜頭升降座上下移動機(jī)構(gòu)8連接，因此在鏜頭升降座2的頂部固定有一對位置彼此對應(yīng)的連接耳23。優(yōu)選而非絕對限于的鏜頭升降座上下移動機(jī)構(gòu)8包括驅(qū)動電機(jī)81、減速箱82、螺桿83、螺桿螺母84、一對鏈輪軸支承架85、ー對鏈輪軸86、ー對牽引鏈條87和鏜頭升降座移動塊導(dǎo)軌88，驅(qū)動電機(jī)81為具有正反轉(zhuǎn)功能的電機(jī)，與減速箱82傳動配合并且由減速箱82連同驅(qū)動電機(jī)81固定在減速箱支承座821上，減速箱支承座821固定在所述立柱12的立柱腔121內(nèi)，螺桿83的上端與減速箱82傳動連接，而螺桿83的下端轉(zhuǎn)動地支承在螺桿座831上，螺桿座831固定在立柱腔121內(nèi)，螺桿螺母84旋配在螺桿83上，并且該螺桿螺母84用螺桿螺母螺釘841與固定在鏜頭升降座2朝向立柱12 —側(cè)的固連塊24(即固定連接塊)固定連接。一對鏈輪軸支承架85彼此對應(yīng)，并且固定在立柱12的頂部，ー對鏈輪軸86彼此并行并且轉(zhuǎn)動地支承在一對鏈輪軸支承架85之間，在各鏈輪軸86的兩端各固定有ー鏈輪861，ー對牽引鏈條87中的其中ー根牽引鏈條87的中部套置在固定于ー對鏈輪軸86的一端的鏈輪861上，而ー對牽引鏈條87中的另ー根牽引鏈條87的中部套置在固定于ー對鏈輪軸86的另一端的鏈輪861上，ー對牽引鏈條87的一端與所述的連接耳23連接，而另一端引入所述的立柱腔121內(nèi)并且連接有一配重塊871，鏜頭升降座移動塊導(dǎo)軌88有ー對，彼此縱向并行地固定在立柱12朝向所述鏜頭升降座2的ー側(cè)的外壁上，并且與所述的一對鏜頭升降座移動塊22 (也可稱鏜頭升降座滑動塊)滑動配合。前述的驅(qū)動電機(jī)81與數(shù)控鏜床的電氣控制箱電氣控制連接。示意于床體I上的エ件座移動電機(jī)13用于驅(qū)使移動地設(shè)置于エ件平臺11上的エ件座111移動，并且該具有正反轉(zhuǎn)功能的エ件座移動電機(jī)13同樣與數(shù)控鏜床的電氣控制箱電氣控制連接。當(dāng)鏜頭升降座上下移動機(jī)構(gòu)8的驅(qū)動電機(jī)81順時針或逆時針工作時，經(jīng)減速箱82減速并且由減速箱82帶動螺桿83作順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，從而由螺桿83帶動與其配合的螺桿螺母84上行或下行，進(jìn)而由螺桿螺母84經(jīng)固連塊24帶動鏜頭升降座2向上或向下移動。當(dāng)鏜頭升降座2向上移動時由于ー對牽引鏈條87的一端與鏜頭升降座2的連接耳22連接，又由于ー對牽引鏈條87的另一端與配重塊871連接，因此可保障鏜頭升降座2的鏜頭升降座移動塊22循著鏜頭升降座移動塊導(dǎo)軌88穩(wěn)定而省力地向上移動。也就是說，鏜頭升降座2上行時，牽引鏈條87向立柱腔121收納，反之亦然。申請人:結(jié)合圖I至圖4簡述本發(fā)明的工作原理，為了便于公眾的理解，申請人在圖4中示意了一個エ件9。在鏜削出錐形孔91之前，先由另行エ藝在エ件9上鉆設(shè)出孔，而后 由本發(fā)明裝置對置于エ件座111上的エ件9進(jìn)行鏜削即鏜孔，具體是由鏜頭升降座上下移動機(jī)構(gòu)8的工作而使鏜頭升降座2下行，同時，花鍵軸升降機(jī)構(gòu)4的絲杠驅(qū)動電機(jī)42工作，使絲杠螺母座45上移，由絲杠螺母座45的上移而帶動花鍵軸6上行，由花鍵軸6的花鍵軸連接盤61帶動偏心運(yùn)動機(jī)構(gòu)7的平旋盤滑座73上行，使線軌座75向主軸5的中心方向靠攏，鏜刀桿761偏心度變小，即隨著平旋盤滑座73的徐緩上行，鏜刀桿761相對于主軸5的中心的偏離程度越來越小，直到完成錐形孔91的鏜削。在上述過程中，由主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)3使主軸5處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，由主軸5的主軸連接盤52使鏜刀桿升降與偏心運(yùn)動機(jī)構(gòu)7處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.ー種數(shù)控鏜床的錐形孔鏜孔裝置，所述的數(shù)控鏜床包括有一床體(1)，該床體(I)具有一エ件平臺(11)和一立柱(12)，其特征在于所述的錐形孔鏜孔裝置包括一鏜頭升降座(2)，該鏜頭升降座(2)在使用狀態(tài)下與所述的立柱(12)升降連接，并且該鏜頭升降座(2)對應(yīng)于所述エ件平臺(11)的上方；ー主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)，該主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在所述鏜頭升降座(2)的頂部的ー側(cè)；一花鍵軸升降機(jī)構(gòu)(4)，該花鍵軸升降機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在鏜頭升降座(2)的頂部的另ー側(cè)，并且與主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)相對應(yīng)；以縱向狀態(tài)轉(zhuǎn)動地支承在所述鏜頭升降座(2)上的并且在高度方向的中央構(gòu)成有ー自一端貫通至另一端的一花鍵軸讓位通孔(51)的ー主軸(5)，該主軸(5)的上端探出鏜頭升降座(2)的頂部與所述花鍵軸升降機(jī)構(gòu)(4)對應(yīng)，并且還與所述的主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)傳動連接，而主軸(5)的下端探出鏜頭升降座(2)的底部并且擴(kuò)設(shè)有ー主軸連接盤(52);上下移動地設(shè)置在所述花鍵軸讓位孔(51)內(nèi)的一花鍵軸出)，該花鍵軸出)的上端探出花鍵軸讓位孔(51)與所述的花鍵軸升降機(jī)構(gòu)(4)連接，并且該花鍵軸￠)的所述上端還與花鍵軸讓位孔(51)的內(nèi)壁鍵配合而藉以由所述主軸(5)帶動其旋轉(zhuǎn)，花鍵軸出)的下端同樣探出花鍵軸讓位孔(51)并且構(gòu)成有一花鍵軸連接盤(61); —鏜刀桿升降與偏心運(yùn)動機(jī)構(gòu)(7)，該鏜刀桿升降與偏心運(yùn)動機(jī)構(gòu)(7)與所述的主軸連接盤(52)連接，并且還與所述的花鍵軸連接盤(61)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控鏜床的錐形孔鏜孔裝置，其特征在于所述的主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)包括主軸驅(qū)動電機(jī)(31)、主動傳動輪(32)、從動傳動輪(33)和傳動帶(34)，主軸驅(qū)動電機(jī)(31)固定在主軸驅(qū)動電機(jī)座(312)上，而主軸驅(qū)動電機(jī)座(312)固定在所述的鏜頭升降座(2)的頂部，主軸驅(qū)動電機(jī)(31)的主軸驅(qū)動電機(jī)軸(311)探入主軸驅(qū)動電機(jī)座(312)的驅(qū)動電機(jī)座腔(3121)內(nèi)，主動傳動輪(32)固定在主軸驅(qū)動電機(jī)軸(311)上，從動傳動輪(33)固定在所述主軸(5)的所述上端，傳動帶(34)的一端套置在主動傳動輪(32)上，另一端套置在從動傳動輪(33)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控鏜床的錐形孔鏜孔裝置，其特征在于所述的主動傳動輪(32)和從動傳動輪(33)為皮帶輪或同步帶輪，所述的傳動帶為傳動皮帶或同步帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控鏜床的錐形孔鏜孔裝置，其特征在于在所述花鍵軸(6)的所述上端的軸向中央構(gòu)成有ー絲杠讓位孔(62)，所述的花鍵軸升降機(jī)構(gòu)(4)包括支架(41)、絲杠驅(qū)動電機(jī)(42)、絲杠(43)、絲杠螺母(44)和絲杠螺母座(45)，支架(41)固定在所述鏜頭升降座(2)的頂部，該支架(41)構(gòu)成有一支架腔(411)，并且在該支架(41)的一側(cè)的外壁上以縱向狀態(tài)固定有ー對彼此并行的絲杠螺母座導(dǎo)軌(412)，絲杠驅(qū)動電機(jī)(42)固定在絲杠驅(qū)動電機(jī)座(422)上，絲杠驅(qū)動電機(jī)座(422)固定在所述支架(41)的頂部，絲杠(43)的上端轉(zhuǎn)動地支承在支架(41)上，并且通過聯(lián)軸套(431)與絲杠驅(qū)動電機(jī)(42)的絲杠驅(qū)動電機(jī)軸(421)傳動連接，絲杠(43)的下端伸展到所述的絲杠讓位孔￠2)內(nèi)，絲杠螺母(44)以螺紋配合方式配設(shè)在絲杠(43)上，并且與絲杠螺母座(45)固定連接，而絲杠螺母座(45)與所述的ー對絲杠螺母座導(dǎo)軌(412)滑動配合，所述花鍵軸(6)的所述上端通過花鍵軸樞轉(zhuǎn)支承機(jī)構(gòu)出3)與所述的絲杠螺母座(45)相配合，在花鍵軸￠)的上端的外壁上以間隔狀態(tài)構(gòu)成有ー組突起于花鍵軸出)的外壁表面的花鍵(64)，在所述主軸(5)的花鍵軸讓位孔(51)的孔壁上并且在對應(yīng)于花鍵(64)的位置開設(shè)有數(shù)量與花鍵(64)的數(shù)量相等的花鍵槽(511)，花鍵(64)與花鍵槽(511)相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控鏜床的錐形孔鏜孔裝置，其特征在于在所述的絲杠螺母座(45)上并且在對應(yīng)于所述ー對絲杠螺母座導(dǎo)軌(412)的位置固定有ー對絲杠螺母座導(dǎo)向塊(451)，該ー對絲杠螺母座導(dǎo)向塊(451)與ー對絲杠螺母座導(dǎo)軌(412)滑動配合，而在絲杠螺母座(45)對應(yīng)于所述絲杠(43)的位置開設(shè)有ー個上下貫通的臺階孔(452)，所述的絲杠螺母(44)在對應(yīng)于臺階孔(452)的上部與絲杠螺母座(45)固定連接，而所述的花鍵軸樞轉(zhuǎn)支承機(jī)構(gòu)出3)位于臺階孔(452)的下部，該花鍵軸樞轉(zhuǎn)支承機(jī)構(gòu)￠3)包括花鍵軸轉(zhuǎn)動支承軸承￠31)、軸承壓蓋(632)和軸承托蓋￠33)，花鍵軸轉(zhuǎn)動支承軸承￠31)套置在所述花鍵軸(6)的所述上端，并且位于所述臺階孔(452)的下部，軸承壓蓋(632)設(shè)置在臺階孔(452)內(nèi)，并且對應(yīng)于花鍵軸轉(zhuǎn)動支承軸承￠31)的上方，該軸承壓蓋￠32)由ー組花鍵軸連接螺釘￠321)與花鍵￠4)固定連接或者與花鍵軸出)的端面固定連接，軸承托蓋(633)位于花鍵軸轉(zhuǎn)動支承軸承￠31)的下方并且在對應(yīng)于臺階孔(452)的底部與所述絲杠螺母座(45)的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控鏜床的錐形孔鏜孔裝置，其特征在于在所述的鏜頭升降座(2)上并且在對應(yīng)于所述花鍵軸升降機(jī)構(gòu)(4)的下方構(gòu)成有上下貫通的一主軸孔(21)，所述的主軸(5)的長度方向的中部通過套置在主軸(5)上的主軸上軸承(53)和對應(yīng)于主軸上軸承(53)下方的主軸下軸承(54)轉(zhuǎn)動地支承在主軸孔(21)內(nèi)，在主軸(5)上并且在對應(yīng)于所述主軸上軸承(53)的位置構(gòu)成有ー軸肩(55)，主軸上軸承(53)的下側(cè)抵靠在軸肩(55)上，而主軸上軸承(53)的上側(cè)通過螺紋配設(shè)在主軸(5)上的上鎖緊螺母(56)限位，主軸下軸承(54)的下側(cè)通過與鏜頭升降座(2)固定的軸承蓋(541)限定，而主軸下軸承(54)的上側(cè)通過螺紋配設(shè)在主軸(5)上的下鎖緊螺母(57)限位。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控鏜床的錐形孔鏜孔裝置，其特征在于所述的鏜刀桿升降與偏心運(yùn)動機(jī)構(gòu)(7)包括平旋套(71)、導(dǎo)軌板(72)、平旋盤滑座(73)、平旋盤平移滑座(74)、線軌座(75)和鏜刀桿固定座(76)，平旋套(71)與所述主軸連接盤(52)朝向下的一側(cè)固定，在該平旋套(71)的平旋套腔(711)的底壁(7111)上并且偏一側(cè)開設(shè)有一線軌座讓位腔(71111)，在平旋套(71)的側(cè)面開設(shè)有ー導(dǎo)軌板腔(712)，導(dǎo)軌板(72)位于平旋套腔(711)內(nèi)，并且在對應(yīng)于所述導(dǎo)軌板腔(712)的位置與所述平旋套(71)固定，在導(dǎo)軌板(72)朝向平旋盤滑座(73)的一側(cè)構(gòu)成有ー對彼此縱向并行的導(dǎo)軌(721)，平旋盤滑座(73)與所述的花鍵軸連接盤￠1)朝向下的ー側(cè)固定連接，在該平旋盤滑座(73)朝向所述導(dǎo)軌板(72)的一側(cè)并且在對應(yīng)于所述ー對導(dǎo)軌(721)的位置固定有導(dǎo)塊(731)，導(dǎo)塊(731)與導(dǎo)軌(721)滑動配合，而平旋盤滑座(73)背對所述導(dǎo)軌板(72)的ー側(cè)構(gòu)成為由上向下傾斜的平旋盤滑座傾斜面(732)，并且在該平旋盤滑座傾斜面(732)上固定有一滑座導(dǎo)塊(7321)，平旋盤平移滑座(74)與所述平旋套(71)的底部滑動配合，線軌座(75)固定在平旋盤平移滑座(74)朝向上的ー側(cè)，并且位于平旋盤平移滑座(74)的一端，該線軌座(75)在對應(yīng)于所述線軌座讓位腔(71111)的位置探入到所述平旋套腔(711)內(nèi)，并且與所述底壁(7111)相配合，其中線軌座(75)朝向所述平旋盤滑座傾斜面(732)的一側(cè)構(gòu)成為由下向上傾斜的線軌座傾斜面(751)，在該線軌座傾斜面(751)的高度方向固定有ー線軌座導(dǎo)軌(7511)，該線軌座導(dǎo)軌(7511)與所述的滑座導(dǎo)塊(7321)滑動配合，鏜刀桿固定座(76)固定在所述平旋盤平移滑座(74)朝向下的ー側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)控鏜床的錐形孔鏜孔裝置，其特征在于在所述的平旋套(71)的底部固定有彼此并行的一對平旋盤平移滑座導(dǎo)軌(713)，而在所述的平旋盤平移滑座(74)朝向上的一側(cè)并且在對應(yīng)于平旋盤平移滑座導(dǎo)軌(713)的位置固定有導(dǎo)塊(741)，導(dǎo)塊(741)與平旋盤平移滑座導(dǎo)軌(713)滑動配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)控鏜床的錐形孔鏜孔裝置，其特征在于在所述的線軌座(75)的高度方向的下部并且在對應(yīng)于所述的底壁(7111)的位置開設(shè)有一讓位缺ロ(752)，該讓位缺ロ (752)與底壁(7111)相配合。
全文摘要
一種數(shù)控鏜床的錐形孔鏜孔裝置，屬于金屬加工設(shè)備領(lǐng)域。數(shù)控鏜床包括床體，該床體具有工件平臺和立柱，錐形孔鏜孔裝置包括鏜頭升降座；主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)置在鏜頭升降座的一側(cè)；花鍵軸升降機(jī)構(gòu)，設(shè)置在鏜頭升降座的另一側(cè)；構(gòu)成有花鍵軸讓位通孔的主軸，主軸的上端探出鏜頭升降座的頂部，且還與主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，主軸的下端探出鏜頭升降座的底部且擴(kuò)設(shè)有主軸連接盤；花鍵軸的上端探出花鍵軸讓位孔與花鍵軸升降機(jī)構(gòu)連接、下端構(gòu)成有花鍵軸連接盤；鏜刀桿升降與偏心運(yùn)動機(jī)構(gòu)與主軸連接盤連接，且還與花鍵軸連接盤連接。優(yōu)點(diǎn)可獲得對錐孔的鏜削效果和鏜削效率；整體體積??；安裝方便，有利于維護(hù)保養(yǎng)；保障主軸和花鍵軸的運(yùn)動平穩(wěn)效果。
文檔編號B23B41/06GK102825295SQ20121031742
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者徐群芳, 崔長安, 唐懷衛(wèi) 申請人:常熟市中恒數(shù)控設(shè)備制造有限公司