專利名稱：一種多晶光伏組件及其焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光伏技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種多晶光伏組件及其焊接方法。
背景技術(shù)：
光伏組件是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分。單片太陽能電池片的電流和電壓很小，達不到發(fā)電要求，所以要把一定數(shù)量的太陽能電池片串聯(lián)獲得高電壓，再把電池串并聯(lián)獲得高電流，然后通過ニ極管輸出，整體結(jié)構(gòu)即為光伏組件。電池片的連接過程中由焊帶將其串聯(lián)，焊帶一端連接ー個電池片的正極，另一端·連接另一個電池片的負(fù)扱。焊帶與電池片焊接時，完全覆蓋電池片的主柵線。電池片產(chǎn)生的電流先向其柵線匯聚，然后通過與主柵線連接的焊帶導(dǎo)出，焊帶本身具有一定的電阻值，會造成了一定的功率損失，將會影響光伏組件的輸出功率。光伏組件功率損失大一直是光伏領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)難題，如何減小光伏組件的功率損失，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前急需解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種多晶光伏組件的焊接方法，該焊接方法加工的多晶光伏組件的功率損失較小。本發(fā)明的另一目的是提供一種采用上述焊接方法加工的多晶光伏組件。為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供了ー種多晶光伏組件的焊接方法，包括以下步驟將焊帶的一端與電池片負(fù)極的主柵線接觸，并使接觸長度等于負(fù)極主柵線的長度，焊接焊帶的該端與電池片負(fù)極的主柵線；將焊帶的另一端與另ー電池片正極的主柵線接觸，并使接觸長度小于正極主柵線的長度，焊接焊帶的另一端與另ー電池片正極的主柵線。優(yōu)選地，焊帶與電池片正極的接觸長度等于正極主柵線長度的一半。本發(fā)明還提供了ー種多晶光伏組件，包括背板、玻璃板、電池片和焊帶，所述焊帶串聯(lián)所述電池片，所述焊帶的一端與電池片負(fù)極的主柵線焊接連接，連接長度等于電池片負(fù)極主柵線的長度；所述焊帶的另一端與另ー電池片正極的主柵線焊接連接，連接長度小于電池片正極主柵線的長度。優(yōu)選地，所述焊帶與電池片正極的接觸長度等于正極主柵線長度的一半。優(yōu)選地，所述焊帶串聯(lián)的所述電池片位于所述玻璃板和所述背板之間，所述電池片的負(fù)極朝向所述玻璃板，正極朝向所述背板。本發(fā)明提供的多晶光伏組件的焊接方法，將焊帶的一端與一個電池片負(fù)極的主柵線焊接，并使得焊帶與電池片負(fù)極的接觸長度等于負(fù)極主柵線的長度；將焊帶的另一端與另ー個電池片正極的主柵線焊接，并使得焊帶與此電池片正極的接觸長度小于此電池片正極主柵線的長度。柵線的主要作用是收集電池片的電流，電流匯聚后經(jīng)焊帶導(dǎo)出，焊帶的電阻值與焊帶的長度有關(guān)，與電池片正極連接的焊帶的長度小于主柵線的長度，能夠減少電流通過焊帶時的功率損失，提高多晶光伏組件的輸出功率，同時也相應(yīng)的減少了焊帶的用量，降低了多晶光伏組件的生產(chǎn)成本。優(yōu)選地，焊帶與電池片正極連接的最佳長度為正極主柵線長度的一半。如果焊帶的連接長度過短，則將影響電池片電流的導(dǎo)出能力；如果焊帶的連接長度過長，則會使得焊帶本身的功率消耗較大。本發(fā)明還提供了ー種多晶光伏組件，包括背板、玻璃板、電池片和焊帶，所述焊帶串聯(lián)所述電池片，所述焊帶的一端與電池片負(fù)極的主柵線焊接連接，連接長度等于電池片負(fù)極主柵線的長度；所述焊帶的另一端與另ー電池片正極的主柵線焊接連接，連接長度小于電池片正極主柵線的長度。焊帶與電池片正極的連接長度較短，節(jié)約了焊帶的用量，降低生產(chǎn)成本；同時隨著·焊帶長度的減小焊帶電阻變小，電流經(jīng)過焊帶時，在焊帶上損失的功率變少，從而相應(yīng)的提高了電池組件的輸出功率。


圖I為本發(fā)明所提供的多晶光伏組件的焊接方法ー種具體實施方式
的流程圖；圖2為本發(fā)明所提供的多晶光伏組件的焊接方法另ー種具體實施方式
的流程圖。
具體實施例方式本發(fā)明的核心是提供ー種多晶光伏組件的焊接方法，該焊接方法加工的多晶光伏組件的功率損失較小。本發(fā)明的另ー核心是提供一種采用上述焊接方法加工的多晶光伏組件。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進ー步的詳細(xì)說明。請參考圖1，圖I為本發(fā)明所提供的多晶光伏組件的焊接方法ー種具體實施方式
的流程圖。在ー種具體的實施方式中，本發(fā)明提供了ー種多晶光伏組件的焊接方法，包括以下步驟步驟Sll :將焊帶的一端與電池片負(fù)極的主柵線接觸，并使接觸長度等于負(fù)極主柵線的長度，焊接焊帶的該端與電池片負(fù)極的主柵線；步驟S12 :將焊帶的另一端與另ー電池片正極的主柵線接觸，并使接觸長度小于正極主柵線的長度，焊接焊帶的另一端與另ー電池片正極的主柵線。焊接時，每串電池串通常有多個電池片，先將第一根焊帶的一端與第一片電池片正極接觸并焊接，然后是第二根焊帶與第一片電池的負(fù)極接觸并焊接，之后是第二根焊帶與第二片電池的正極接觸并焊接，然后依次増加電池片，使電池片的數(shù)量滿足電池串的需要，最后為最后一片電池片的負(fù)極焊接一條焊帶。柵線的主要作用是收集電池片的電流，電流匯聚后經(jīng)焊帶導(dǎo)出，焊帶的電阻值與焊帶的長度有關(guān)，與電池片正極連接的焊帶的長度小于其主柵線的長度，能夠減少電流通過焊帶時的功率損失，提高多晶光伏組件的輸出功率，同時，相應(yīng)的減少了焊帶的用量，降低了多晶光伏組件的生產(chǎn)成本。請參考圖2，圖2為本發(fā)明所提供的多晶光伏組件的焊接方法另ー種具體實施方式
的流程圖。另ー種具體的實施方式中，本發(fā)明提供了焊接方法包括以下步驟步驟S21 :將焊帶的一端與電池片負(fù)極的主柵線接觸，并使接觸長度等于負(fù)極主柵線的長度，焊接焊帶的該端與電池片負(fù)極的主柵線；步驟S22 :將焊帶的另一端與另ー電池片正極的主柵線接觸，并使接觸長度等于正極主柵線長度的一半，焊接焊帶的另一端與另ー電池片正極的主柵線。焊帶與電池片正極連接的最佳長度為正極主柵線長度的一半。焊帶的連接長度過·短時，將影響電池片電流的導(dǎo)出能力；焊帶的連接長度過長時，會使得焊帶本身的功率消耗較大。具體的，上述實施方式中，可以先焊接焊帶與電池片的負(fù)極，再焊接與另ー電池片的正極，也可以先焊接焊帶與電池片的正極，再焊接焊帶與另一電池片的負(fù)極。本發(fā)明還提供了ー種多晶光伏組件，包括背板、玻璃板、電池片和焊帶，所述焊帶串聯(lián)所述電池片，所述焊帶的一端與電池片負(fù)極的主柵線焊接連接，連接長度等于電池片負(fù)極主柵線的長度；所述焊帶的另一端與另ー電池片正極的主柵線焊接連接，連接長度小于電池片正極主柵線的長度。焊帶與電池片正極的連接長度較短，節(jié)約了焊帶的用量，降低生產(chǎn)成本；同時隨著焊帶長度的減小焊帶電阻變小，電流經(jīng)過焊帶時，在焊帶上損失的功率變少，從而相應(yīng)的提高了電池組件的輸出功率。多晶光伏組件是按照瓦數(shù)出售，此結(jié)構(gòu)不但減少了焊帶的成本，降低了多晶光伏組件的生產(chǎn)成本，還提高整個多晶光伏組件的輸出功率。具體的，綜合考慮電池片電流的導(dǎo)出能力和焊帶的功率消耗，焊帶與電池片正極連接的最佳長度為正極主柵線長度的一半。在上述實施方式中，焊帶串聯(lián)的電池片位于玻璃板和背板之間，電池片的負(fù)極朝向玻璃板，正極朝向背板。需要說明的是，多晶電池片的負(fù)極ー側(cè)同時具有細(xì)柵線和主柵線，負(fù)極一側(cè)的電流先匯聚到細(xì)柵線，再由細(xì)柵線匯聚到主柵線，然后由焊帶導(dǎo)出，與負(fù)極連接的焊帶的長度等于主柵線的長度能夠保證電流的導(dǎo)出能力；多晶電池片的正極ー側(cè)只具有主柵線，綜合考慮焊帶的功率消耗和電流的導(dǎo)出能力，與正極連接的焊帶的最佳長度為主柵線長度的一半。所以，上述焊接方法和上述結(jié)構(gòu)的光伏組件同樣適用干與多晶電池片的柵線結(jié)構(gòu)類似的電池片，例如類單晶電池片。以上對本發(fā)明所提供的多晶光伏組件及其焊接方法進行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種多晶光伏組件的焊接方法，包括以下步驟 將焊帶的一端與電池片負(fù)極的主柵線接觸，并使接觸長度等于負(fù)極主柵線的長度，焊接焊帶的該端與電池片負(fù)極的主柵線； 將焊帶的另一端與另ー電池片正極的主柵線接觸，并使接觸長度小于正極主柵線的長度，焊接焊帶的另一端與另ー電池片正極的主柵線。
2.如權(quán)利要求I所述的多晶光伏組件的焊接方法，其特征在于，焊帶與電池片正極的接觸長度等于正極主柵線長度的一半。
3.ー種多晶光伏組件，包括背板、玻璃板、電池片和焊帶，所述焊帶串聯(lián)所述電池片，其特征在于，所述焊帶的一端與電池片負(fù)極的主柵線焊接連接，連接長度等于電池片負(fù)極主柵線的長度；所述焊帶的另一端與另ー電池片正極的主柵線焊接連接，連接長度小于電池片正極主柵線的長度。
4.如權(quán)利要求3所述的多晶光伏組件，其特征在于，所述焊帶與電池片正極的接觸長度等于正極主柵線長度的一半。
5.如權(quán)利要求4所述的多晶光伏組件，其特征在于，所述焊帶串聯(lián)的所述電池片位于所述玻璃板和所述背板之間，所述電池片的負(fù)極朝向所述玻璃板，正極朝向所述背板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多晶光伏組件的焊接方法，將焊帶的一端與電池片負(fù)極主柵線接觸，并使接觸長度等于負(fù)極主柵線的長度，焊接焊帶的該端與電池片負(fù)極的主柵線；將焊帶的另一端與另一電池片正極主柵線接觸，并使接觸長度小于正極主柵線的長度，焊接焊帶的另一端與另一電池片正極的主柵線。柵線的主要作用是收集電池片的電流，電流匯聚后經(jīng)焊帶導(dǎo)出，焊帶的電阻值與焊帶的長度有關(guān)，與電池片正極連接的焊帶的長度小于其主柵線的長度，能夠減少電流通過焊帶時的功率損失，提高光伏組件的輸出功率，同時，相應(yīng)的減少了焊帶的用量，降低了光伏組件的生產(chǎn)成本。本發(fā)明還公開了一種由上述焊接方法加工的多晶光伏組件，該多晶光伏組件具有較小的功率損失。
文檔編號B23K31/02GK102785037SQ20121030838
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者代延嶺, 李健, 王丙寬, 王輝, 胡潔, 魏文秀 申請人:天津英利新能源有限公司