雙向同軸孔加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種雙向同軸孔加工設(shè)備，包括機(jī)架、工件定位裝置、第一沖針、第二沖針和第一、二動(dòng)力裝置，工件定位裝置固定設(shè)于機(jī)架上，工件定位裝置能夠與工件固定定位，第一、二動(dòng)力裝置固設(shè)于機(jī)架上，第一、二沖針同軸位于工件軸向兩端，第一、二動(dòng)力裝置能夠帶動(dòng)第一、二沖針沿其軸向相向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，第一、二沖針相對(duì)端能夠伸入工件軸向兩端內(nèi)，本發(fā)明通過(guò)相向運(yùn)動(dòng)的第一、二沖針實(shí)現(xiàn)了雙向同軸孔工件一次裝夾即成形兩個(gè)孔槽結(jié)構(gòu)，其可通過(guò)專用量具保證第一、二沖針同軸度，這樣也就保證了工件兩端面的孔槽結(jié)構(gòu)同心度，且一次裝夾即可完成雙向孔，避免了累計(jì)誤差，提高了加工精度，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，使用方便。
【專利說(shuō)明】雙向同軸孔加工設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖孔設(shè)備，特別是指一種雙向同軸孔加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的雙向六角工具在加工時(shí)，分別對(duì)兩個(gè)六角孔進(jìn)行加工，需要兩次裝夾，存在累計(jì)誤差，加工后雙向孔同心度低，加工精度難以保證，且兩次裝夾，浪費(fèi)時(shí)間，生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種雙向同軸孔加工設(shè)備，該雙向同軸孔加工設(shè)備大大提高了雙向同心孔工件的加工精度和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案:一種雙向同軸孔加工設(shè)備，包括機(jī)架、工件定位裝置、第一沖針、第二沖針和第一、二動(dòng)力裝置，工件定位裝置固定設(shè)于機(jī)架上，工件定位裝置能夠與工件固定定位，第一、二動(dòng)力裝置固設(shè)于機(jī)架上，第一、二沖針同軸位于工件軸向兩端，第一、二動(dòng)力裝置能夠帶動(dòng)第一、二沖針沿其軸向相向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，第一、二沖針相對(duì)端能夠伸入工件軸向兩端內(nèi)。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二動(dòng)力裝置均為油缸，其活塞桿分別與第一沖針和第二沖針固連。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二沖針與工件同軸。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工件定位裝置包括定位塊、壓頭和第三動(dòng)力裝置，所述定位塊固定于機(jī)架上，`定位塊內(nèi)設(shè)有工件定位卡槽，工件恰能夠軸向止動(dòng)定位于該工件定位卡槽內(nèi)，所述定位塊沿工件軸向的兩側(cè)壁上分別設(shè)有供第一、二沖針穿設(shè)的避讓穿孔，第三動(dòng)力裝置能夠帶動(dòng)壓頭沿垂直工件軸向運(yùn)動(dòng)，壓頭恰能夠緊抵工件圓周外側(cè)壁。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三動(dòng)力裝置為油缸，油缸的活塞桿與壓頭固連。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述還設(shè)有壓塊，所述壓塊恰能夠容置于定位塊的工件定位卡槽內(nèi)，且下側(cè)面與工件緊密結(jié)合。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二沖針橫截面為六角形和圓形中的一種。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)相向運(yùn)動(dòng)的第一、二沖針實(shí)現(xiàn)了雙向同軸孔工件一次裝夾即成形兩個(gè)孔槽結(jié)構(gòu)，其可通過(guò)專用量具保證第一、二沖針同軸度，這樣也就保證了工件兩端面的孔槽結(jié)構(gòu)同心度，且一次裝夾即可完成雙向孔，避免了累計(jì)誤差，提高了加工精度，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0013]實(shí)施例:一種雙向同軸孔加工設(shè)備，包括機(jī)架1、工件定位裝置、第一沖針2、第二沖針3和第一、二動(dòng)力裝置4、5，工件定位裝置固定設(shè)于機(jī)架I上，工件定位裝置能夠與工件固定定位，第一、二動(dòng)力裝置4、5固設(shè)于機(jī)架I上,第一、二沖針同軸位于工件軸向兩端,第一、二動(dòng)力裝置4、5能夠帶動(dòng)第一、二沖針沿其軸向相向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，第一、二沖針相對(duì)端能夠伸入工件軸向兩端內(nèi)，使用時(shí)，將工件固定定位在工件定位裝置內(nèi)，第一、二動(dòng)力裝置4、5帶動(dòng)第一、二沖針相對(duì)進(jìn)給將工件軸向的兩端面沖出孔槽結(jié)構(gòu)，該設(shè)備在機(jī)臺(tái)組裝的時(shí)候采用專用量具能夠保證第一、二沖針同軸度，這樣也就保證了工件兩端面的孔槽結(jié)構(gòu)同心度，且一次裝夾即可完成雙向孔，加工速度快，加工精度高，避免了累計(jì)誤差，使用方便。
[0014]所述第一、二動(dòng)力裝置4、5均為油缸，其活塞桿分別與第一沖針2和第二沖針3固連，當(dāng)然氣缸或馬達(dá)帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)也能夠?qū)崿F(xiàn)該功能。
[0015]所述第一、二沖針與工件同軸。
[0016]所述工件定位裝置包括定位塊6、壓頭7和第三動(dòng)力裝置8，所述定位塊6固定于機(jī)架I上，定位塊6內(nèi)設(shè)有工件定位卡槽，工件恰能夠軸向止動(dòng)定位于該工件定位卡槽內(nèi)，所述定位塊6沿工件軸向的兩側(cè)壁上分別設(shè)有供第一、二沖針穿設(shè)的避讓穿孔，第三動(dòng)力裝置8能夠帶動(dòng)壓頭7沿垂直工件軸向運(yùn)動(dòng)，壓頭7恰能夠緊抵工件圓周外側(cè)壁，通過(guò)定位塊6將工件軸向限位，然后通過(guò)壓頭7將工件徑向限位，實(shí)現(xiàn)了工件的準(zhǔn)確定位，定位裝置使用方便，定位準(zhǔn)確，便于裝夾，當(dāng)然除了此種結(jié)構(gòu)外還可以是其它結(jié)構(gòu)，如通過(guò)夾具夾緊結(jié)構(gòu)也能實(shí)現(xiàn)定位，次為本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本專利很容易想到的結(jié)構(gòu)。
[0017]所述第三動(dòng)力裝置8為油缸，油缸的活塞桿與壓頭7固連，當(dāng)然氣缸或馬達(dá)帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)也能夠?qū)崿F(xiàn)該功能。
[0018]所述還設(shè)有壓塊9，所述壓塊9恰能夠容置于定位塊6的工件定位卡槽內(nèi)，且下側(cè)面與工件緊密結(jié)合，使用時(shí)，將壓塊9覆蓋于工件上，然后壓頭7頂著壓塊9進(jìn)而壓緊工件，確保壓力均勻同時(shí)避免壓傷工件表面。
[0019]所述第一、二沖針橫截面為六角形和圓形中的一種，便于加工六角槽和圓孔，當(dāng)然也可以是其它形狀。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向同軸孔加工設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架(1)、工件定位裝置、第一沖針(2)、第二沖針(3)和第一、二動(dòng)力裝置(4、5)，工件定位裝置固定設(shè)于機(jī)架(1)上，工件定位裝置能夠與工件固定定位，第一、二動(dòng)力裝置(4、5)固設(shè)于機(jī)架(1)上，第一、二沖針同軸位于工件軸向兩端，第一、二動(dòng)力裝置(4、5)能夠帶動(dòng)第一、二沖針沿其軸向相向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，第一 沖針相對(duì)端能夠伸入工件軸向兩端內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向同軸孔加工設(shè)備，其特征在于:所述第一、二動(dòng)力裝置(4、5)均為油缸，其活塞桿分別與第一沖針(2)和第二沖針(3)固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向同軸孔加工設(shè)備，其特征在于:所述第一、二沖針與工件同軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向同軸孔加工設(shè)備，其特征在于:所述工件定位裝置包括定位塊(6)、壓頭(7)和第三動(dòng)力裝置(8),所述定位塊(6)固定于機(jī)架(1)上,定位塊(6)內(nèi)設(shè)有工件定位卡槽，工件恰能夠軸向止動(dòng)定位于該工件定位卡槽內(nèi)，所述定位塊(6)沿工件軸向的兩側(cè)壁上分別設(shè)有供第一、二沖針穿設(shè)的避讓穿孔，第三動(dòng)力裝置(8)能夠帶動(dòng)壓頭(7 )沿垂直工件軸向運(yùn)動(dòng)，壓頭(7 )恰能夠緊抵工件圓周外側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙向同軸孔加工設(shè)備，其特征在于:所述第三動(dòng)力裝置(8)為油缸，油缸的活塞桿與壓頭(7)固連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙向同軸孔加工設(shè)備，其特征在于:所述還設(shè)有壓塊(9)，所述壓塊(9)恰能夠容置于定位塊(6)的工件定位卡槽內(nèi)，且下側(cè)面與工件緊密結(jié)合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向同軸孔加工設(shè)備，其特征在于:所述第一、二沖針橫截面為六角形和圓形中的一種。`
【文檔編號(hào)】B21D28/04GK103521590SQ201210223883
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月2日
【發(fā)明者】黃國(guó)慶 申請(qǐng)人:昆山義成工具有限公司