專利名稱：鋁風(fēng)管焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接裝置，尤其涉及一種鋁風(fēng)管焊接裝置。
背景技術(shù)：
波紋管大量的應(yīng)用于空調(diào)、通風(fēng)、汽車等多個行業(yè)里?，F(xiàn)有的市場上鋁風(fēng)管的加工主要是通過將分切成一定寬度的鋁帶，經(jīng)過機器壓制成帶波狀的鋁條，然后再經(jīng)過卷繞折邊，咬縫，滾花，等工藝成型。這樣生產(chǎn)出來的鋁風(fēng)管的主要缺點是由于接縫是滾花壓成的，存在有壓的不實之處，所以會造成密封不均勻的現(xiàn)象，也就是產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，這樣就存在著很多安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種密封性好，質(zhì)量好，節(jié)能，效率高的鋁風(fēng)管焊接裝置。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鋁風(fēng)管焊接裝置，包括超聲波部分、卷繞成型部分、帶輪、滾輪箱、無級變速器、電機，所述的電機的轉(zhuǎn)軸通過皮帶帶動滾輪箱一端上的轉(zhuǎn)軸，滾輪箱的另一端通過轉(zhuǎn)軸和無級變速器連接；所述的超聲波部分包括超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器的兩端的轉(zhuǎn)軸上都設(shè)置有帶輪，在其中一端的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有傳動齒輪和卷繞成型部分；所述的卷繞成型部包括上定型輪、下定型輪、焊接頭，上定型輪和下定型輪上下嚙合，焊接頭設(shè)置在上定型輪上；所述的無級變速器轉(zhuǎn)軸的兩端都設(shè)置有帶輪，與超聲波發(fā)生器的兩端的轉(zhuǎn)軸上帶輪相對應(yīng)。進一步的包括，所述的滾輪箱和無級變速器之間設(shè)置的帶輪與卷繞成型部和超聲波發(fā)生器之間的帶輪相對應(yīng)，兩個帶輪之間通過皮帶連接。進一步的包括，所述的滾輪箱與上定型輪在同一水平面上相對應(yīng)。進一步的包括,所述的電機通過轉(zhuǎn)軸帶動滾輪箱,滾輪箱通過轉(zhuǎn)軸帶動無級變速器，無級變速器通過帶輪帶動超聲波發(fā)生器和上定型輪。有益效果本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，提供的鋁風(fēng)管焊接裝置做出的鋁風(fēng)管密封性好，使產(chǎn)品的質(zhì)量有很大提高，同時也達到了節(jié)能的目的。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的超聲波部分的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1，超聲波發(fā)生器；2，滾輪箱；3，無級變速器；4，電機；5，下定型輪；6，傳動齒輪；7，上定型輪；8，焊接頭。
具體實施例方式如圖I、圖2所示的一種鋁風(fēng)管焊接裝置，包括超聲波部分、卷繞成型部分、滾輪箱2、無級變速器3、電機4，電機4的轉(zhuǎn)軸通過皮帶帶動滾輪箱2 —端上的轉(zhuǎn)軸，滾輪箱2的另一端通過轉(zhuǎn)軸和無級變速器3連接；超聲波部分包括超聲波發(fā)生器I，超聲波發(fā)生器I的兩端的轉(zhuǎn)軸上都設(shè)置有帶輪，在其中一端的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有傳動齒輪6和卷繞成型部分；卷繞成型部包括上定型輪7、下定型輪5、焊接頭8，上定型輪7和下定型輪5上下嚙合，焊接頭8設(shè)置在上定型輪7上；無級變速器3轉(zhuǎn)軸的兩端都設(shè)置有帶輪，與超聲波發(fā)生器I的兩端的轉(zhuǎn)軸上帶輪行對應(yīng)，滾輪箱2和無級變速器3之間設(shè)置的帶輪與卷繞成型部和超聲波發(fā)生器I之間的帶輪相對應(yīng)，兩個帶輪之間通過皮帶連接。上述所述的兩兩相對應(yīng)的帶輪是同步帶輪，主要是通過無級變速器3能任意變換轉(zhuǎn)速來控制超聲波發(fā)生器I的轉(zhuǎn)動。電機4通過轉(zhuǎn)軸帶動滾輪箱2內(nèi)的滾輪旋轉(zhuǎn)，滾輪箱2通過轉(zhuǎn)軸帶動無級變速器3旋轉(zhuǎn)，無級變速器3通過帶輪帶動超聲波發(fā)生器I的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在超聲波發(fā)生器I的轉(zhuǎn)軸上的傳動齒輪6和上定型輪7也跟著旋轉(zhuǎn)。經(jīng)過滾輪箱2壓制的波狀鋁條直接送到后面的上定型輪7和下定型輪5之間進行卷繞成型，再由端部的焊接頭8將其焊接牢固，它的特點是一邊卷繞移動，一邊焊接?，F(xiàn)有的鋁風(fēng)管接縫是滾花壓成的，存在有壓的不實之處，所以會造成密封不均勻的現(xiàn)象，也就是產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。把超聲波焊接運用到鋁風(fēng)管的焊接上，使鋁風(fēng)管的接縫處密封性極好，生產(chǎn)出來的鋁風(fēng)管質(zhì)量有很大的提高。 超聲波焊接原理當超聲波作用于鋁條時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波金屬焊接是一種機械處理過程，在焊接過程中，并無電流在被焊件中流過，也無諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生，由于超聲焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問題，因此對于有色金屬材料來說，無疑是一種理想的金屬焊接設(shè)備系統(tǒng)，對于不同厚度的片材，能有效地進行焊接。應(yīng)當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。由本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種鋁風(fēng)管焊接裝置，其特征在于包括超聲波部分、卷繞成型部分、帶輪、滾輪箱、無級變速器、電機，所述的電機的轉(zhuǎn)軸通過皮帶帶動滾輪箱一端上的轉(zhuǎn)軸，滾輪箱的另一端通過轉(zhuǎn)軸和無級變速器連接；所述的超聲波部分包括超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器的兩端的轉(zhuǎn)軸上都設(shè)置有帶輪，在其中一端的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有傳動齒輪和卷繞成型部分；所述的卷繞成型部包括上定型輪、下定型輪、焊接頭，上定型輪和下定型輪上下嚙合，焊接頭設(shè)置在上定型輪上；所述的無級變速器轉(zhuǎn)軸的兩端都設(shè)置有帶輪，與超聲波發(fā)生器的兩端的轉(zhuǎn)軸上帶輪相對應(yīng)。
2.如權(quán)利要求I所述的鋁風(fēng)管焊接裝置，其特征在于所述的滾輪箱和無級變速器之間設(shè)置的帶輪與卷繞成型部和超聲波發(fā)生器之間的帶輪相對應(yīng)，兩個帶輪之間通過皮帶連接。
3.如權(quán)利要求I所述的鋁風(fēng)管焊接裝置，其特征在于所述的帶輪是同步帶輪。
4.如權(quán)利要求I所述的鋁風(fēng)管焊接裝置，其特征在于所述的滾輪箱與上定型輪在同一水平面上相對應(yīng)。
5.如權(quán)利要求I所述的鋁風(fēng)管焊接裝置，其特征在于所述的電機通過轉(zhuǎn)軸帶動滾輪箱，滾輪箱通過轉(zhuǎn)軸帶動無級變速器，無級變速器通過帶輪帶動超聲波發(fā)生器和上定型輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋁風(fēng)管焊接裝置，包括超聲波部分、卷繞成型部分、帶輪、滾輪箱、無級變速器、電機，所述的電機的轉(zhuǎn)軸通過皮帶帶動滾輪箱一端上的轉(zhuǎn)軸，滾輪箱的另一端通過轉(zhuǎn)軸和無級變速器連接；所述的超聲波部分包括超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器的兩端的轉(zhuǎn)軸上都設(shè)置有帶輪，在其中一端的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有傳動齒輪和卷繞成型部分；所述的卷繞成型部包括上定型輪、下定型輪、焊接頭，上定型輪和下定型輪上下嚙合，焊接頭設(shè)置在上定型輪上；所述的無級變速器轉(zhuǎn)軸的兩端都設(shè)置有帶輪，與超聲波發(fā)生器的兩端的轉(zhuǎn)軸上帶輪行對應(yīng)。本發(fā)明提供一種密封性好，質(zhì)量好，節(jié)能，效率高的鋁風(fēng)管焊接裝置。
文檔編號B23K20/10GK102699106SQ20121018329
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者吳玉根 申請人:常州市江南波紋管有限公司