專利名稱：風(fēng)管的軟連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于管道通風(fēng)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)管的軟連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在配置有中央空調(diào)的場(chǎng)合例如賓館、酒家、公共娛樂(lè)場(chǎng)所、辦公場(chǎng)所、體育場(chǎng)館、展 覽場(chǎng)館和各種會(huì)議中心等等，通常配備有中央空調(diào)，此外，在生產(chǎn)廠商例如電子電氣產(chǎn)品的 生產(chǎn)廠商、造紙、紡織、醫(yī)藥和食品等生產(chǎn)廠商也不乏配置有中央空調(diào)。為了將冷氣或暖氣 輸送到各個(gè)區(qū)域，例如輸送到賓館的各個(gè)房間，那么需要借助于管道又稱風(fēng)管，考慮到振動(dòng) 因素、隔音降噪因素、局部維修和更換等因素，通常需要將冗長(zhǎng)的風(fēng)管分割成若干個(gè)區(qū)段， 相鄰區(qū)段之間采用軟連接結(jié)構(gòu)連接，例如對(duì)長(zhǎng)度為100m的風(fēng)管分割成十個(gè)每個(gè)為10m的管 段，而后由軟管連接結(jié)構(gòu)連接。 已有技術(shù)中的用于將相鄰兩個(gè)風(fēng)管區(qū)段實(shí)施軟連接的手段是由預(yù)制的并且為筒 狀體的帆布來(lái)充任的，將帆布的一端與其中一個(gè)風(fēng)管區(qū)段的管口固定，而將帆布的另一端 與另一個(gè)風(fēng)管區(qū)段的管口固定，固定方式為綁扎。這種由帆布充任軟連接件的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單和具有經(jīng)濟(jì)上的廉價(jià)性，但是存在以下問(wèn)題一是密封性較差，容易產(chǎn)生漏氣即氣體逃
逸，既不利于確保使用場(chǎng)所所需的溫度，又無(wú)為地消耗能源；二是施工麻煩，因?yàn)閷⑷嵝缘?帆布與金屬材質(zhì)的風(fēng)管綁扎時(shí)，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且質(zhì)量得不到保障，即使是同一施工 者也無(wú)法保障所有綁扎點(diǎn)的綁扎效果的一致性；三是容易損及風(fēng)管，因?yàn)槿绻壴^(guò)緊，則 會(huì)使風(fēng)管變形，而綁扎過(guò)松，則帆布會(huì)從風(fēng)管上游脫。 鑒上，有必要設(shè)計(jì)出一種能夠?qū)⑾噜彽娘L(fēng)管區(qū)段實(shí)施可靠連接的并且還可消除前 述欠缺的風(fēng)管的軟連接結(jié)構(gòu)，經(jīng)本申請(qǐng)人長(zhǎng)期探索與實(shí)驗(yàn)，找到了解決問(wèn)題的辦法，下面將 要介紹的技術(shù)方案便是基于這種前提下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于防止風(fēng)管內(nèi)的空氣向外界逃逸而藉以體現(xiàn)節(jié) 能及保障使用場(chǎng)所的供冷或供熱要求，有利于減輕施工人員施工作業(yè)的強(qiáng)度并且確保將兩 個(gè)需要彼此連接的風(fēng)管區(qū)段可靠連接，有益于保護(hù)風(fēng)管區(qū)段而藉以避免因施工而致?lián)p風(fēng)管 區(qū)段的風(fēng)管的軟連接結(jié)構(gòu)。 本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種風(fēng)管的軟連接結(jié)構(gòu)，包括各由彼此的結(jié)構(gòu)相 同的并且數(shù)量各為四根的框條和用于將框條實(shí)施連接的數(shù)量與所述的框條的數(shù)量相等的 角連接器構(gòu)成的一對(duì)風(fēng)管配接框體；一軟連接器，與所述一對(duì)風(fēng)管配接框體連接，所述的風(fēng) 管配接框體的形狀為矩形框體。 在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的框條的長(zhǎng)度方向具有一插腳槽和一齒鉤 板槽，插腳槽與齒鉤板槽兩者是分隔的，并且兩者之間構(gòu)成垂直關(guān)系，所述的角連接器具有 一對(duì)彼此構(gòu)成直角關(guān)系的插腳，該對(duì)插腳中的其中一個(gè)插腳與一根框條上的插腳槽插接配 合，而該對(duì)插腳中的另一個(gè)插腳與另一根框條上的插腳槽插接配合，所述的軟連接器與齒鉤板槽嵌接連接。 在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的軟連接器包括柔順體和一對(duì)氣囊密封 條，柔順體的一側(cè)的邊沿與一對(duì)氣囊密封條中的其中一根氣囊密封條固定，而柔順體的另 一側(cè)的邊沿與一對(duì)氣囊密封條中的另一根氣囊密封條固定，氣囊密封條的一側(cè)具有密封條 齒鉤頭，密封條齒鉤頭嵌入于所述的齒鉤板槽中，而氣囊密封條的另一側(cè)構(gòu)成有密封囊管， 密封囊管探出于齒鉤板槽外。 在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的柔順體為帆布、聚氨酯薄膜或涂覆布。 在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的框條的長(zhǎng)度方向的兩端并且在對(duì)應(yīng)于
所述的插腳槽的槽口部位各開(kāi)設(shè)有一定位凸緣孔和一第一固定孔，并且在框條的長(zhǎng)度方向
的中部開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第二固定孔，而所述的一對(duì)插腳的一側(cè)各構(gòu)成有一迫持板、定位凸
緣和第三固定孔，迫持板迫持在所述插腳槽的槽壁上，定位凸緣突設(shè)于迫持板上，并且該定
位凸緣凸入于所述的定位凸緣孔中，第三固定孔與所述的第一固定孔相對(duì)應(yīng)。 在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的齒鉤板槽具有一倒鉤齒，該倒鉤齒
與所述的密封條齒鉤頭相互鉤配。 在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的角連接器的中部開(kāi)設(shè)有一第四固定 孔。 在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的涂覆布為玻璃纖維編織布表面涂覆 軟聚氯乙烯涂層的涂覆布。 本發(fā)明提供的技術(shù)方案通過(guò)一對(duì)風(fēng)管配接框體攜軟連接器與風(fēng)管區(qū)段連接，能體 現(xiàn)與風(fēng)管區(qū)段之間的配接效果，不會(huì)出現(xiàn)冷熱空氣自風(fēng)管逃逸到外界，從而體現(xiàn)節(jié)能，與風(fēng) 管區(qū)段配接方便并且配接可靠，無(wú)需象已有技術(shù)那樣實(shí)施綁扎，既有助于減輕安裝工的工 作強(qiáng)度，又利于保護(hù)風(fēng)管。


圖1為本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明的軟連接器的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為圖1的剖視圖。
圖4為本發(fā)明的應(yīng)用例示意圖。
具體實(shí)施例方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有 益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式結(jié)合附圖作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不 是對(duì)本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效 變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。 請(qǐng)見(jiàn)圖1 ，給出了用于將由圖4示意的兩個(gè)相鄰的風(fēng)管區(qū)段3 (也可稱風(fēng)管管段) 實(shí)施固定連接的一對(duì)風(fēng)管配接框體1，風(fēng)管區(qū)段3的橫截面形狀應(yīng)當(dāng)呈矩形，即呈長(zhǎng)方形或 正方形，因此風(fēng)管配接框體1的形狀呈矩形的框體，即呈長(zhǎng)方形或正方形的框體。 一對(duì)風(fēng)管 配接框體1的結(jié)構(gòu)是完全相同的，各由四根框條11和四個(gè)角連接器12構(gòu)成，一對(duì)風(fēng)管配接 框體1之間由軟連接器2連接。由于四根框條11和四個(gè)角連接器12的結(jié)構(gòu)是完全相同的，因此申請(qǐng)人僅各擇其一在下面進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，以展示在圖1中的風(fēng)管配接框體1的右側(cè)的 一根框條11為例，在該框條11的高度方向的一側(cè)構(gòu)成有一插腳槽lll，并且還構(gòu)成有一齒 鉤板槽112，該齒鉤板槽112位于該框條11的左側(cè)，與前述的插腳槽111是分隔的，并且與 插腳槽111之間構(gòu)成垂直關(guān)系，即插腳槽111的一個(gè)壁體與齒鉤板槽112的壁體構(gòu)成為公 共壁體(合用同一壁體)。在框條11的高度方向的兩端并且在接近于插腳槽111的槽口部 位的壁體上即插腳槽111的槽底壁上各開(kāi)設(shè)有一個(gè)定位凸緣孔113和一個(gè)第一固定孔114， 以及在框條ll的高度方向的中部開(kāi)設(shè)有一第二固定孔115，圖中雖然僅僅示出了一個(gè)第二 固定孔115，但完全可以根據(jù)需要而增減。 繼續(xù)見(jiàn)圖l，推薦的角連接器12的整體形狀呈7字形或稱L形，其由一對(duì)彼此構(gòu) 成為直角關(guān)系的插腳121構(gòu)成，在各插腳121的一側(cè)構(gòu)成有一迫持板1211，該迫持板1211 也可稱為彈性板，對(duì)應(yīng)于迫持板1211的下方為第三固定孔1212，并且在迫持板1211上延 伸有一個(gè)定位凸緣1212，此外，在角連接器12的中部區(qū)域開(kāi)設(shè)有一第四固定孔122。當(dāng)插 腳121插入到插腳槽111中后，前述的迫持板1211壓迫在插腳槽111的底壁上，并且定位 凸緣1212凸入到(嵌入到)前述的定位凸緣孔113中，以及第三固定孔1213與第一固定 孔114相對(duì)應(yīng)，即第三固定孔1213與第一固定孔114重合，以便由螺釘旋入第一、第三固定 孔1213中將插腳121與框條11可靠連接。 請(qǐng)見(jiàn)圖2和圖3并且繼續(xù)結(jié)合圖l，如前述，一對(duì)風(fēng)管配接框體1之間由軟連接器 2實(shí)施連接，軟連接器2整體上構(gòu)成為四周封閉的筒狀體構(gòu)造，其是由柔順體21和一對(duì)氣囊 密封條22構(gòu)成的，柔順體21的四周的一側(cè)的邊沿部位與一對(duì)氣囊密封條22中的其中一根 氣囊密封條22固定，而柔順體21的四周的另一側(cè)的邊緣部位與一對(duì)氣囊密封條22中的另 一根氣囊密封條22固定。如果用聚氨酯薄膜(PU)充任柔順體21，那么通過(guò)熱熔焊的焊接 方式將柔順體21的邊沿與材質(zhì)優(yōu)選為塑料或橡膠的氣囊密封條22固定，而如果用工業(yè)帆 布充任柔順體21，那么可通過(guò)縫紉的方式將柔順體21的邊沿(邊緣)與氣囊密封條22固 定，優(yōu)選使用前述的聚氨酯薄膜充任柔順體，但更為優(yōu)選的方案是采用玻璃纖維編織布表 面涂覆(涂布)軟聚氯乙烯(PVC)涂層的布充任柔順體21，用熱熔焊的方式將氣囊密封條 22與柔順體21熱熔焊焊固，本實(shí)施例即是如此。由圖2所示，氣囊密封條22的一側(cè)構(gòu)成有 一密封條齒鉤頭221，而另一側(cè)構(gòu)成有一密封囊管222，進(jìn)而由圖3所示，密封條齒鉤頭221 嵌入到前述的齒鉤板槽112中，并且與構(gòu)成于齒鉤板槽112的槽口部位的倒鉤齒1121相互 鉤合，而密封囊管222探出齒鉤板槽112外。密封囊管222的不言而喻的作用是保障與風(fēng) 管區(qū)段3的風(fēng)管法蘭邊31 (圖4示)之間的密封效果。 請(qǐng)見(jiàn)圖4并且仍結(jié)合圖l，在圖4中示意了一對(duì)風(fēng)管區(qū)段3，在該對(duì)風(fēng)管區(qū)段3之 間用本發(fā)明的圖1所示的軟連接結(jié)構(gòu)連接，具體是將由圖2所示的軟連接器2按圖3示意 與一對(duì)風(fēng)管配接框體1嵌接連接，再采用相應(yīng)螺釘穿入角連接器12上的第四固定孔122并 且使螺釘旋及于風(fēng)管法蘭邊31上的對(duì)應(yīng)的螺釘孔311中，以及用螺釘旋入第二固定孔115 并且進(jìn)而旋入風(fēng)管法蘭邊31上的對(duì)應(yīng)的螺釘孔中，將風(fēng)管配接框體1與風(fēng)管區(qū)段3固連， 連接后由密封囊管222起到理想的密封效果，風(fēng)管區(qū)段3的管腔內(nèi)的冷氣或暖氣不會(huì)逃逸 到外界。
權(quán)利要求
一種風(fēng)管的軟連接結(jié)構(gòu)，其特征在于包括各由彼此的結(jié)構(gòu)相同的并且數(shù)量各為四根的框條(11)和用于將框條(11)實(shí)施連接的數(shù)量與所述的框條(11)的數(shù)量相等的角連接器(12)構(gòu)成的一對(duì)風(fēng)管配接框體(1)；一軟連接器(2)，與所述一對(duì)風(fēng)管配接框體(1)連接，所述的風(fēng)管配接框體(1)的形狀為矩形框體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的風(fēng)管的軟連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的框條(11)的長(zhǎng)度方 向具有一插腳槽(111)和一齒鉤板槽(112)，插腳槽(111)與齒鉤板槽(112)兩者是分隔 的，并且兩者之間構(gòu)成垂直關(guān)系，所述的角連接器(12)具有一對(duì)彼此構(gòu)成直角關(guān)系的插腳 (121)，該對(duì)插腳(121)中的其中一個(gè)插腳(121)與一根框條(11)上的插腳槽(111)插接 配合，而該對(duì)插腳(121)中的另一個(gè)插腳(121)與另一根框條(11)上的插腳槽(111)插接 配合，所述的軟連接器(2)與齒鉤板槽(112)嵌接連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)管的軟連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的軟連接器(2)包括柔 順體(21)和一對(duì)氣囊密封條(22)，柔順體(21)的一側(cè)的邊沿與一對(duì)氣囊密封條(22)中的 其中一根氣囊密封條(22)固定，而柔順體(21)的另一側(cè)的邊沿與一對(duì)氣囊密封條(22)中 的另一根氣囊密封條(22)固定，氣囊密封條(22)的一側(cè)具有密封條齒鉤頭(221)，密封條 齒鉤頭(221)嵌入于所述的齒鉤板槽(112)中，而氣囊密封條(22)的另一側(cè)構(gòu)成有密封囊 管(222)，密封囊管(222)探出于齒鉤板槽(12)夕卜。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)管的軟連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的柔順體(21)為帆布、 聚氨酯薄膜或涂覆布。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)管的軟連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的框條(11)的長(zhǎng)度方 向的兩端并且在對(duì)應(yīng)于所述的插腳槽(111)的槽口部位各開(kāi)設(shè)有一定位凸緣孔(113)和一 第一固定孔(114)，并且在框條(11)的長(zhǎng)度方向的中部開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第二固定孔(115)， 而所述的一對(duì)插腳(121)的一側(cè)各構(gòu)成有一迫持板(1211)、定位凸緣(1212)和第三固定孔 (1213)，迫持板(1211)迫持在所述插腳槽(111)的槽壁上，定位凸緣(1212)突設(shè)于迫持板 (1211)上，并且該定位凸緣(1212)凸入于所述的定位凸緣孔(113)中，第三固定孔(1213) 與所述的第一固定孔(114)相對(duì)應(yīng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)管的軟連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的齒鉤板槽(112)具有 一倒鉤齒(1121)，該倒鉤齒(1121)與所述的密封條齒鉤頭(221)相互鉤配。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)管的軟連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的角連接器(12)的 中部開(kāi)設(shè)有一第四固定孔(122)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)管的軟連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的涂覆布為玻璃纖維編 織布表面涂覆軟聚氯乙烯涂層的涂覆布。
全文摘要
一種風(fēng)管的軟連接結(jié)構(gòu)，屬于管道通風(fēng)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。包括各由彼此的結(jié)構(gòu)相同的并且數(shù)量各為四根的框條和用于將框條實(shí)施連接的數(shù)量與所述的框條的數(shù)量相等的角連接器構(gòu)成的一對(duì)風(fēng)管配接框體；一軟連接器，與所述一對(duì)風(fēng)管配接框體連接，所述的風(fēng)管配接框體的形狀為矩形框體。本技術(shù)方案通過(guò)一對(duì)風(fēng)管配接框體攜軟連接器與風(fēng)管區(qū)段連接，能體現(xiàn)與風(fēng)管區(qū)段之間的配接效果，不會(huì)出現(xiàn)冷熱空氣自風(fēng)管逃逸到外界，從而體現(xiàn)節(jié)能，與風(fēng)管區(qū)段配接方便并且配接可靠，無(wú)需象已有技術(shù)那樣實(shí)施綁扎，既有助于減輕安裝工的工作強(qiáng)度，又利于保護(hù)風(fēng)管。
文檔編號(hào)F16L33/18GK101718381SQ20091023442
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者奚晨, 奚陽(yáng) 申請(qǐng)人:蘇州富士寶電器有限公司