專利名稱：一字形鑿巖釬頭銑合金槽的加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鑿巖釬頭，特別是涉及一字形鑿巖釬頭銑合金槽的加工設(shè)備，屬于礦山工具。
背景技術(shù)：
在礦山開采和隧道開鑿等工程施工時(shí)，需要各種鑿巖釬頭，而使用最廣泛的是一字形釬頭，所述一字形釬頭是在釬頭的頂部制有“一”字槽，在槽中焊接硬質(zhì)合金塊，一字形釬頭的中心凸出與巖石接觸，鑿巖速度快，所以合金槽呈弧形，對(duì)一字形鑿巖釬頭加工弧形的合金槽難度較大，各種已有的統(tǒng)床無法加工，只有通過改造，制一個(gè)大圓盤，在大圓盤周邊制有徑向的工件固定孔，一個(gè)一個(gè)釬頭毛坯安裝在固定孔中，露出頭部，大圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)后釬 頭毛坯隨著圓周移動(dòng)，與銑刀接觸，銑出合金槽，該加工設(shè)備的缺點(diǎn)有一是大圓盤的直徑在300毫米左右，體積很笨重，設(shè)備投資大；二是每次上料、下料要停機(jī)，把一個(gè)一個(gè)加工后的釬頭卸下來，又將一個(gè)一個(gè)待加工的釬頭毛坯安上去，工作效率低，日產(chǎn)量為800—1000只；三是產(chǎn)品合格率低，如果一個(gè)工件出了問題，會(huì)影響其它工件的加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種將單只工件一釬頭安裝在夾具上，夾具帶著工件作圓弧往復(fù)擺動(dòng)，夾具體積小，工作可靠，工作時(shí)裝卸操作方便，工作效率高，質(zhì)量好的一字形鑿巖釬頭銑合金槽的加工設(shè)備。本發(fā)明一字形鑿巖釬頭統(tǒng)合金槽的加工設(shè)備的技術(shù)方案是包括機(jī)座，機(jī)座上一頭設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)銑刀，機(jī)座上另一頭設(shè)置工件夾具，其特征在于所述的工件夾具包括安裝在機(jī)座上的軸承座，軸承座中安裝擺動(dòng)軸，擺動(dòng)軸上安裝夾具，夾具中制有釬頭固定孔，固定孔與釬頭相配合，擺動(dòng)軸經(jīng)拐臂由油缸拉動(dòng)，油缸作往復(fù)運(yùn)動(dòng)后使擺動(dòng)軸連同夾具作圓弧擺動(dòng)，油缸安裝在機(jī)座上。本發(fā)明公開了一種用于對(duì)一字形鑿巖釬頭的銑合金槽加工的設(shè)備，該設(shè)備在機(jī)座的一頭上設(shè)置動(dòng)力帶動(dòng)的銑刀，例如由電機(jī)經(jīng)皮帶傳動(dòng)變速或者齒輪變速后帶動(dòng)銑刀，上述結(jié)構(gòu)與已有技術(shù)的銑床基本相同，在機(jī)座的另一頭上設(shè)置工件夾具，主要?jiǎng)?chuàng)新在于工件夾具的特殊構(gòu)造，工件夾具帶動(dòng)工件(釬頭)會(huì)產(chǎn)生圓弧往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)(圓弧擺動(dòng))，包括在機(jī)座上安裝兩只軸承座，兩只軸承座中安裝一根擺動(dòng)軸，擺動(dòng)軸上一方面要安裝夾具，待加工的釬頭安在夾具的固定孔中，另一方面擺動(dòng)軸上有拐臂由油缸的活塞桿拉動(dòng)，油缸中的活塞桿作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞桿拉動(dòng)拐臂后帶動(dòng)擺動(dòng)軸，擺動(dòng)軸帶動(dòng)夾具，夾具連同釬頭作圓弧擺動(dòng)，圓弧擺動(dòng)中的釬頭被旋轉(zhuǎn)的銑刀所銑割，釬頭中銑出弧形的合金槽，合金槽的半徑一般為140mm左右，整個(gè)夾具的體積小，投資省，一次雖然僅加工一個(gè)釬頭的合金槽，但裝卸快，工作效率高，日產(chǎn)量達(dá)到2500— 3000只，比已有技術(shù)約提高3倍，特別是以油缸拉動(dòng)拐臂帶動(dòng)擺動(dòng)軸和夾具，油缸活塞桿的行程長(zhǎng)短確定擺動(dòng)幅度，最后決定著合金槽的弧度，本技術(shù)方案工作可靠，加工的質(zhì)量有保證。
本發(fā)明一字形鑿巖釬頭銑合金槽的加工設(shè)備，所述的擺動(dòng)軸兩頭為圓形的軸頭，圓形軸頭與軸承座中的軸承配合，擺動(dòng)軸的中部為方形的軸體，方形軸體安裝拐臂和夾具。圓形軸頭有利于軸承配合，方形或者長(zhǎng)方形截面的軸體有利于夾具和拐臂的安裝，在實(shí)際生產(chǎn)中，可取用方料鋼材，兩頭車削成圓形。所述的擺動(dòng)軸上部安裝固定板，所述的夾具包括底部的連接板，連接板下面與擺動(dòng)軸上的固定板相連接，在連接板上設(shè)置模體，模體中設(shè)置模頭，釬頭固定孔制在模頭中，模頭的口部制有銑刀模槽，在模頭壁上制有螺孔，螺孔中安裝頂緊螺釘，頂緊螺釘與釬頭相接觸。固定板一般制成長(zhǎng)方形板，擺動(dòng)軸的中段可制有平面或者方形軸，這樣有利于固定板與方形軸兩者之間的安裝連接，固定板上面安裝連接板，固定板與擺動(dòng)軸連接固定后一般不拆卸，而連接板上設(shè)置模體，模體中設(shè)置模頭，模體與模頭之間可由螺絲固定，模頭中的釬頭固定孔是根據(jù)被加工的釬頭型號(hào)而大小不同，所以模頭是需要調(diào)換的，將需要調(diào)換的模頭先安裝到模體中，模體與連接板相連，再將連接板與固定板連接，安裝方便，可以調(diào)整位置，在模頭的口部制有銑刀模槽，這樣釬頭可插入釬頭固定孔中，再由頂緊螺釘頂住釬頭相固定，裝卸很方便，釬頭固定穩(wěn)固，保證銑割中加工質(zhì)量。所述的固定板中制有固定孔，所述的連接板中制有長(zhǎng)槽孔，固定孔和長(zhǎng)槽孔中安裝固定螺柱。固定板與連接板由固定螺柱相固定，有了長(zhǎng)槽孔對(duì)安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述的模體與 連接板制成一體。模體與連接板可由焊接后制成一體，節(jié)省安裝，整體性好。


圖I是本發(fā)明一字形鑿巖釬頭銑合金槽的加工設(shè)備的立體示意 圖2是擺動(dòng)軸上安裝固定板的立體示意 圖3是擺動(dòng)軸通過拐臂由油缸的活塞桿帶動(dòng)示意 圖4是夾具的立體示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及一種一字形鑿巖釬頭銑合金槽的加工設(shè)備，如圖I一圖4所示，包括機(jī)座1，機(jī)座上一頭設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)銑刀2，機(jī)座上另一頭設(shè)置工件夾具，其特征在于所述的工件夾具包括安裝在機(jī)座上的軸承座3，軸承座3中安裝擺動(dòng)軸5，擺動(dòng)軸上安裝夾具6，夾具中制有釬頭固定孔，固定孔與釬頭9相配合，擺動(dòng)軸5經(jīng)拐臂51由油缸7拉動(dòng)，油缸作往復(fù)運(yùn)動(dòng)后使擺動(dòng)軸連同夾具作圓弧擺動(dòng)，油缸7安裝在機(jī)座I上。該設(shè)備在機(jī)座I的一頭上設(shè)置動(dòng)力帶動(dòng)的銑刀2，例如由電機(jī)經(jīng)皮帶傳動(dòng)變速或者齒輪變速后帶動(dòng)銑刀，上述結(jié)構(gòu)與已有技術(shù)的銑床基本相同，在機(jī)座的另一頭上設(shè)置工件夾具6，主要?jiǎng)?chuàng)新在于工件夾具的特殊構(gòu)造，工件夾具帶動(dòng)工件(釬頭9)會(huì)產(chǎn)生圓弧往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)(圓弧擺動(dòng))，包括在機(jī)座I上安裝兩只軸承座3，兩只軸承座中安裝一根擺動(dòng)軸5，擺動(dòng)軸上一方面要安裝夾具6，待加工的釬頭9安在夾具的固定孔65中，另一方面擺動(dòng)軸5上有拐臂51由油缸7的活塞桿拉動(dòng)，油缸中的活塞桿作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞桿拉動(dòng)拐臂51后帶動(dòng)擺動(dòng)軸5，擺動(dòng)軸帶動(dòng)夾具6，夾具連同釬頭9作圓弧擺動(dòng)，圓弧擺動(dòng)中的釬頭被旋轉(zhuǎn)的銑刀2所銑割，釬頭中銑出弧形的合金槽91，合金槽的半徑一般為140_左右，整個(gè)夾具6的體積小，投資省，一次雖然僅加工一個(gè)釬頭的合金槽91，但裝卸快，工作效率高，日產(chǎn)量達(dá)到2500— 3000只，比已有技術(shù)約提高3倍，特別是以油缸7拉動(dòng)拐臂51帶動(dòng)擺動(dòng)軸5和夾具6，油缸活塞桿的行程長(zhǎng)短確定擺動(dòng)幅度，最后決定著合金槽91的弧度，本技術(shù)方案工作可靠，加工的質(zhì)量有保證。所述的擺動(dòng)軸5兩頭為圓形的軸頭52，圓形軸頭與軸承座3中的軸承配合，擺動(dòng)軸5的中部為方形的軸體53，方形軸體安裝拐臂51和夾具6。圓形軸頭52有利于軸承配合，方形或者長(zhǎng)方形截面的軸體53有利于夾具6和拐臂51的安裝，在實(shí)際生產(chǎn)中，可取用方料鋼材，兩頭車削成圓形。所述的擺動(dòng)軸5上部安裝固定板54，所述的夾具6包括底部的連接板62，連接板下面與擺動(dòng)軸5上的固定板相連接，在連接板上設(shè)置模體63，模體中設(shè)置模頭64，釬頭固定孔65制在模頭中，模頭的口部制有銑刀模槽66，在模頭壁上制有螺孔67，螺孔中安裝頂緊螺釘8，頂緊螺釘與釬頭9相接觸。固定板54 —般制成長(zhǎng)方形板，擺動(dòng)軸5的中段可制有平面或者方形軸，這樣有利于固定板54與方形軸兩者之間的安裝連接，固定板上面安裝連接板62，固定板與擺動(dòng)軸5連接固定后一般不拆卸，而連接板上設(shè)置模體63，模體中設(shè)置模頭64，模體與模頭之間可由螺絲10固定，模頭64中的釬頭固定孔65是根據(jù)被加工的釬頭型號(hào)而大小不同，所以模頭是需要調(diào)換的，將需要調(diào)換的模頭64先安裝到模體63中，模體與連接板62相連，再將連接板與固定板54連接，安裝方便，可以調(diào)整位置，在模頭64的口部制有銑刀模槽66，這樣釬頭9可插入釬頭固定孔65中，再由頂緊螺釘8頂住釬頭相固定，裝卸很方便，釬頭固定穩(wěn)固，保證銑割中加工質(zhì)量。所述的固定板54中制有固定孔541，所述的連接板62中制有長(zhǎng)槽孔621，固定孔和長(zhǎng)槽孔中安裝固定螺柱68。固定板54與連接板62由固 定螺柱68相固定，有了長(zhǎng)槽孔621對(duì)安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述的模體63與連接板62制成一體。模體63與連接板62可由焊接后制成一體，節(jié)省安裝，整體性好。
權(quán)利要求
1.一字形鑿巖釬頭銑合金槽的加工設(shè)備，包括機(jī)座(1)，機(jī)座上一頭設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)銑刀(2)，機(jī)座上另ー頭設(shè)置エ件夾具，其特征在于所述的エ件夾具包括安裝在機(jī)座上的軸承座(3)，軸承座(3)中安裝擺動(dòng)軸(5)，擺動(dòng)軸上安裝夾具(6)，夾具中制有釬頭固定孔，固定孔與釬頭(9)相配合，擺動(dòng)軸(5)經(jīng)拐臂(51)由油缸(7)拉動(dòng)，油缸作往復(fù)運(yùn)動(dòng)后使擺動(dòng)軸連同夾具作圓弧擺動(dòng)，油缸(7)安裝在機(jī)座(I)上。
2.如權(quán)利要求I所述的一字形鑿巖釬頭銑合金槽的加工設(shè)備，其特征在于所述的擺動(dòng)軸(5)兩頭為圓形的軸頭(52)，圓形軸頭與軸承座(3)中的軸承配合，擺動(dòng)軸(5)的中部為方形的軸體(53 )，方形軸體(53 )安裝拐臂(51)和夾具(6 )。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一字形鑿巖釬頭銑合金槽的加工設(shè)備，其特征在于所述的擺動(dòng)軸(5)上部安裝固定板(54)，所述的夾具(6)包括底部的連接板(62)，連接板(62)下面與擺動(dòng)軸(5)上的固定板相連接，在連接板(62)上設(shè)置模體(63)，模體中設(shè)置模頭(64)，釬頭固定孔(65)制在模頭(64)中，模頭(64)的ロ部制有銑刀模槽(66)，在模頭(64)壁上制有螺孔(67)，螺孔中安裝頂緊螺釘(8)，頂緊螺釘與釬頭(9)相接觸。
4.如權(quán)利要求3所述的一字形鑿巖釬頭銑合金槽的加工設(shè)備，其特征在于所述的固定板(54)中制有固定孔(541)，所述的連接板(62)中制有長(zhǎng)槽孔(621)，固定孔(541)和長(zhǎng)槽孔(621)中安裝固定螺柱(68)。
5.如權(quán)利要求I所述的一字形鑿巖釬頭銑合金槽的加工設(shè)備，其特征在于所述的模體(63)與連接板(62)制成一體。
全文摘要
一字形鑿巖釬頭銑合金槽的加工設(shè)備，包括機(jī)座，機(jī)座上一頭設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)銑刀，機(jī)座上另一頭設(shè)置工件夾具，其特征在于所述的工件夾具包括安裝在機(jī)座上的軸承座，軸承座中安裝擺動(dòng)軸，擺動(dòng)軸上安裝夾具，夾具中制有釬頭固定孔，固定孔與釬頭相配合，擺動(dòng)軸經(jīng)拐臂由油缸拉動(dòng)，油缸作往復(fù)運(yùn)動(dòng)后使擺動(dòng)軸連同夾具作圓弧擺動(dòng)，油缸安裝在機(jī)座上。
文檔編號(hào)B23C3/30GK102672251SQ201210157668
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者羅允友 申請(qǐng)人:浙江開宇釬具有限公司