專利名稱：一種八角盲孔對齒插齒夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及齒輪加工領(lǐng)域，尤其是齒輪加工設(shè)備上的一種八角盲孔對齒插齒夾具。
背景技術(shù)：
在使用插齒機切削加工齒輪時，插齒刀裝在刀具主軸上，同時作旋轉(zhuǎn)運動和上下往復(fù)插削運動；工件裝在工作臺上作旋轉(zhuǎn)運動。傳統(tǒng)設(shè)備工件安裝在工作臺上時，存在工件裝夾不方便，定位不準，齒形對中不方便的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種八角盲孔對齒插齒夾具，所述八角盲孔對齒插齒夾具以內(nèi)四角芯定心工件內(nèi)八角，底座孔定位，便于調(diào)整刀具實現(xiàn)八角盲孔與齒形對中。為了達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
本發(fā)明是提供一種八角盲孔對齒插齒夾具，包括底座、鎖緊圈和內(nèi)四角芯，所述圓形底座的底部設(shè)有連接座，所述連接座上等角度設(shè)有三個定位孔，所述底座上部圓柱的頂端設(shè)有臺階，所述臺階下方的圓柱面設(shè)有外螺紋，所述底座的上部設(shè)有與底座同軸的圓孔槽，所述圓孔槽底部的中心設(shè)有所述內(nèi)四角芯，所述圓孔槽的外表面設(shè)置有圓錐形的底座薄壁，在所述底座薄壁上設(shè)有四個缺口槽，在所述底座薄壁的底端設(shè)有扣槽，所述鎖緊圈下部的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述鎖緊圈通過螺紋套接在所述底座上，所述鎖緊圈上部的內(nèi)表面設(shè)置成圓錐面，所述內(nèi)螺紋和圓錐面的連接處設(shè)有凹槽。所述鎖緊圈的高度小于底座的連接座上表面到底座薄壁頂面的長度。所述底座薄壁的外表圓錐度與所述圓錐面的圓錐度相同。所述缺口槽的底部與所述外圓扣槽的根部齊平。所述四個缺口槽垂直分布在所述底座薄壁上。所述鎖緊圈是外表為正六邊形的通孔結(jié)構(gòu)。所述底座和內(nèi)四角芯通過壓裝而成。本發(fā)明的有益效果是工件以內(nèi)八角定心，底座孔定位，便于調(diào)整刀具實現(xiàn)八角盲孔與齒形對中，六角扳手擰緊縮緊圈，圓錐面受力壓緊底座，底座薄壁變形夾牢工件，裝夾方便，以彈簧夾頭形式正確夾緊定位工件，機構(gòu)緊湊簡單，清理鐵屑方便。


圖I是本發(fā)明的工作示意圖。圖2是本發(fā)明的底座主視圖。圖3是本發(fā)明的底座俯視圖。圖4是本發(fā)明的鎖緊圈主視圖。
圖5是本發(fā)明的鎖緊圈俯視圖。
具體實施例方式為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。如圖2、3、4、5所不,一種八角盲孔對齒插齒夾具,包括底座3、鎖緊圈2和內(nèi)四角芯I，所述圓形底座3的底部設(shè)有連接座12，所述連接座12上等角度設(shè)有三個定位孔13，所述底座3上部圓柱的頂端設(shè)有臺階10，所述臺階10下方的圓柱面設(shè)有外螺紋11，所述底座3的上部設(shè)有與底座3同軸的圓孔槽8，所述圓孔槽8底部的中心設(shè)有所述內(nèi)四角芯1，所述圓孔槽8的外表面設(shè)置有圓錐形的底座薄壁9，在所述底座薄壁9上設(shè)有四個缺口槽14，在 所述底座薄壁9的底端設(shè)有扣槽7，所述鎖緊圈2下部的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋6，所述鎖緊圈2通過螺紋套接在所述底座3上，所述鎖緊圈2上部的內(nèi)表面設(shè)置成圓錐面4，所述內(nèi)螺紋6和圓錐面4的連接處設(shè)有凹槽5。所述鎖緊圈2的高度小于底座3的連接座12上表面到底座薄壁9頂面的長度。能實現(xiàn)六角扳手擰緊縮緊圈2時，圓錐面受力壓緊底座，底座薄壁9變形夾牢工件。連接座12的上表面不會擋住鎖緊圈2向下鎖緊。所述底座薄壁9的外表圓錐度與所述圓錐面4的圓錐度相同。所述缺口槽14的底部與所述外圓扣槽7的根部齊平。所述四個缺口槽14垂直分布在所述底座薄壁9上。所述鎖緊圈2是外表為正六邊形的通孔結(jié)構(gòu)。所述底座3和內(nèi)四角芯I通過壓裝而成。操作時，如圖I所示，將底座3上的定位孔13與機床平臺定位固定，底座3上套上鎖緊圈2，底座3的圓孔槽8中放入工件，工件以內(nèi)四角芯I定心，定位孔13定位，便于調(diào)整刀具實現(xiàn)八角盲孔與齒形對中，六角扳手擰緊縮緊圈2，圓錐面受力壓緊底座，底座薄壁9變形夾牢工件。裝夾方便，以彈簧夾頭形式正確夾緊定位工件，機構(gòu)緊湊簡單，清理鐵屑方便。
權(quán)利要求
1.一種八角盲孔對齒插齒夾具，包括底座(3)、鎖緊圈(2)和內(nèi)四角芯(1)，其特征在于所述圓形底座(3)的底部設(shè)有連接座(12)，所述連接座(12)上等角度設(shè)有三個定位孔(13)，所述底座(3)上部圓柱的頂端設(shè)有臺階(10)，所述臺階(10)下方的圓柱面設(shè)有外螺紋(11)，所述底座(3)的上部設(shè)有與底座(3)同軸的圓孔槽(8)，所述圓孔槽(8)底部的中心設(shè)有所述內(nèi)四角芯(1)，所述圓孔槽(8)的外表面設(shè)置有圓錐形的底座薄壁(9)，在所述底座薄壁(9)上設(shè)有四個缺口槽(14)，在所述底座薄壁(9)的底端設(shè)有扣槽(7)，所述鎖緊圈(2)下部的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋(6)，所述鎖緊圈(2)通過螺紋套接在所述底座(3)上，所述鎖緊圈(2)上部的內(nèi)表面設(shè)置成圓錐面(4)，所述內(nèi)螺紋(6)和圓錐面(4)的連接處設(shè)有凹槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種八角盲孔對齒插齒夾具，其特征在于所述鎖緊圈(2)的高度小于底座(3)的連接座(12)上表面到底座薄壁(9)頂面的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種八角盲孔對齒插齒夾具，其特征在于所述底座薄壁(9)的外表圓錐度與所述圓錐面(4)的圓錐度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種八角盲孔對齒插齒夾具，其特征在于所述缺口槽(15)的底部與所述外圓扣槽(7)的根部齊平。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種八角盲孔對齒插齒夾具，其特征在于四個缺口槽(15)垂直分布在所述底座薄壁(9)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種八角盲孔對齒插齒夾具，其特征在于所述鎖緊圈(2)是外表為正六邊形的通孔結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種八角盲孔對齒插齒夾具，其特征在于所述底座(3)和內(nèi)四角芯(I)通過壓裝而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種八角盲孔對齒插齒夾具，包括底座、鎖緊圈和內(nèi)四角芯，所述圓形底座的底部設(shè)有連接座，所述連接座上等角度設(shè)有三個定位孔，所述底座上部圓柱的頂端設(shè)有臺階，所述臺階下方的圓柱面設(shè)有外螺紋，所述底座的上部設(shè)有與底座同軸的圓孔槽，所述圓孔槽底部的中心設(shè)有所述內(nèi)四角芯，所述圓孔槽的外表面設(shè)置有圓錐形的底座薄壁，在所述底座薄壁上設(shè)有四個缺口槽，在所述底座薄壁的底端設(shè)有扣槽，所述鎖緊圈下部的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述鎖緊圈通過螺紋套接在所述底座上，所述鎖緊圈上部的內(nèi)表面設(shè)置成圓錐面，所述內(nèi)螺紋和圓錐面的連接處設(shè)有凹槽。本發(fā)明中工件以內(nèi)八角定心,底座孔定位,便于調(diào)整刀具實現(xiàn)八角盲孔與齒形對中，裝夾方便,以彈簧夾頭形式正確夾緊定位工件，機構(gòu)緊湊簡單,清理鐵屑方便，極大提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B23F23/06GK102653017SQ20121009813
公開日2012年9月5日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者丁華平, 佟遠飛, 席海燕, 惲洪園, 潘元慶, 程凱, 談偉, 顏光 申請人:常州德勱精密傳動有限公司