專利名稱：一種用于金屬內(nèi)腔擠壓成型機上的擺料裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種擺料裝置，具體涉及一種安裝在金屬內(nèi)腔擠壓成型機上用于接收多余金屬尾料的擺料裝置。
背景技術：
金屬內(nèi)腔擠壓成型機在生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生多余的金屬尾料，需要采用接收機構來輔助接納這些金屬尾料，目前，大多采用機械手來實現(xiàn)，金屬工業(yè)制造上廣泛使用的機械手由若干個馬達組成，如果需要完成的動作多，則相應的驅動馬達也多。眾多馬達的控制和協(xié)調(diào)需要通過微處理器和位置感應器相互作用，因此機械手造價相當昂貴而且結構相當復雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述問題不足之處，提供一種用于金屬內(nèi)腔擠壓成型機上的擺料裝置，其結構簡單，動作簡潔利落，運行穩(wěn)定，制造成本較低。為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案:一種用于金屬內(nèi)腔擠壓成型機上的擺料裝置，其包括:安裝座，其安裝在金屬內(nèi)腔擠壓成型機的拉桿上；導料槽，其鉸接于安裝座上；氣缸，其一端鉸接于安裝座上，另一端鉸接于導料槽上端。作為優(yōu)選，上述安裝座包括:支架座，其兩端設有用于把支架座固定在拉桿上的半圓壓蓋；安裝軸支架，其包括固定在支架座上的支撐架及設于支撐架上的安裝軸，該安裝軸上設有軸承組件與導料槽連接；定距架，其下端通過可調(diào)節(jié)機構安裝在支撐架上；氣缸支架，其固定在定距架且通過鉸鏈副與氣缸連接。為了使安裝軸支架更穩(wěn)固，作為優(yōu)選，上述安裝軸支架兩端設有用于把安裝軸支架固定在拉桿上的支架法蘭箍扎組件。所述支架法蘭箍扎組件包括半邊支架法蘭座、半邊支架法蘭環(huán)及緊固件。所述安裝軸通過鎖緊塊固定在兩半邊支架法蘭座之間。為了使定距架更穩(wěn)固，作為優(yōu)選，所述定距架上端設有用于把定距架固定在拉桿上的定距架法蘭箍扎組件。所述定距架法蘭箍扎組件包括半邊定距架法蘭座、半邊定距架法蘭環(huán)及緊固件。進一步具體，所述鉸鏈副包括固定在氣缸支架的雙耳環(huán)座、固定在氣缸上與雙耳環(huán)座互相嵌套的雙耳環(huán)及穿插連接在雙耳環(huán)座與雙耳環(huán)之間的銷軸。進一步具體，所述氣缸通過I型單肘接頭與焊接在導料槽上的鉸接銷軸連接。 進一步具體，所述導料槽上部為接納金屬尾料用的漏斗狀容器，下部為與漏斗狀容器相通的滑道。本發(fā)明所述的擺料裝置其結構設計科學合理，動作簡潔利落，運行穩(wěn)定，制造成本較低，能高效輔助金屬內(nèi)腔擠壓成型機接納金屬尾料，提高生產(chǎn)力。


圖1為本發(fā)明立體結構示意圖。圖2為本發(fā)明結構原理簡圖運動狀態(tài)一示意圖。圖3為本發(fā)明結構原理簡圖運動狀態(tài)二示意圖。圖4為本發(fā)明安裝在金屬內(nèi) 腔擠壓成型機拉桿的結構示意圖。1-安裝座11-支架座111-半圓安裝座112-半圓壓蓋12-安裝軸支架121-支撐架122-安裝軸123支架法蘭箍扎組件1231-半邊支架法蘭座 1232-半邊支架法蘭環(huán)124-鎖緊塊13定距架131-定距架法蘭箍扎組件1311-半邊定距架法蘭座1312-半邊定距架法蘭環(huán)14-氣缸支架2-導料槽漏21-斗狀容器22-滑道3-氣缸31-缸體32-活塞桿4-拉桿5-軸承組件6-鉸鏈副 61雙耳環(huán)座 62雙耳環(huán) 63銷軸7-1型單肘接頭8-鉸接銷軸以下通過附圖和具體實施方式
來對本發(fā)明作進一步描述:
具體實施例方式如圖1至4所示，本發(fā)明所述的一種用于金屬內(nèi)腔擠壓成型機上的擺料裝置，其包括:安裝座1、導料槽2及氣缸3，所述安裝座1、導料槽2及氣缸3組成連桿旋轉擺動機構，通過氣缸3的伸縮運動帶動導料槽2繞鉸接處來回擺動，實現(xiàn)輔助金屬內(nèi)腔擠壓成型機接納金屬尾料，其結構具體如下:如圖1和4所示，所述安裝座I安裝在金屬內(nèi)腔擠壓成型機的拉桿4上，該安裝座I包括:支架座11、安裝軸支架12、定距架13及氣缸支架14。如圖1，所述導料槽2鉸接于安裝座I上，該導料槽2上部為接納金屬尾料用的漏斗狀容器21，下部為與漏斗狀容器相通的滑道22，該滑道通過導料槽2的旋轉可對接金屬內(nèi)腔擠壓成型機的尾料收集箱。如圖1，所述氣缸3 —端鉸接于安裝座I上，另一端鉸接于導料槽2上端，具體為:所述氣缸3包括缸體31和活塞桿32，其缸體31 —端鉸接于安裝座I上，活塞桿32 —端鉸接于導料槽2上。如圖1和4，進一步，所述支架座11兩端設有用于把支架座11固定在拉桿4上的半圓壓蓋112，更具體為:所述支架座的兩端設有與拉桿4直徑匹配的半圓安裝座111，半圓壓蓋112通過緊固件如螺栓固定在半圓安裝座111，實現(xiàn)把支架座11箍扎固定在拉桿4上。如圖1和4，所述安裝軸支架12包括固定在支架座11上的支撐架121及設于支撐架上121的安裝軸122，該安裝軸上設有軸承組件5與導料槽2連接，實現(xiàn)導料槽2的鉸接旋轉功能，進一步具體，為了使安裝軸支架12更穩(wěn)固，上述安裝軸支架12兩端設有用于把安裝軸支架12固定在拉桿4上的支架法蘭箍扎組件123，所述支架法蘭箍扎組件123包括半邊支架法蘭座1231、半邊支架法蘭環(huán)1232及緊固件，所述安裝軸122通過鎖緊塊124固定在兩半邊支架法蘭座1231之間。如圖1和4，所述定距架13下端通過可調(diào)節(jié)機構安裝在支撐架121上；所述氣缸支架14固定在定距架13且通過鉸鏈副6與氣缸3連接，更具體為:為了使定距架13更穩(wěn)固，所述定距架13上端設有用于把定距架13固定在拉桿4上的定距架法蘭箍扎組件131，所述定距架法蘭箍扎組件131包括半邊定距架法蘭座1311、半邊定距架法蘭環(huán)1312及緊固件。進一步具體，所述鉸鏈副6包括固定在氣缸支架14的雙耳環(huán)座61、固定在氣缸3 (具體為缸體31 —端)上與雙耳環(huán)座61互相嵌套的雙耳環(huán)62及穿插連接在雙耳環(huán)座61與雙耳環(huán)62之間的銷軸63。進一步，如圖1所示，所述氣缸3通過I型單肘接頭7與焊接在導料槽2上的鉸接銷軸8連接，具體為，所述氣缸的活塞桿32設置I型單肘接頭7，所述漏斗狀容器21與滑道22之間的位置上焊接鉸接銷軸8。以下通過具體應用原理來對本發(fā)明作進一步描述:如圖4所示，先通過半圓壓蓋112、支架法蘭箍扎組件123及定距架法蘭箍扎組件131把安裝座I整體安裝在金屬內(nèi)腔擠壓成型機的拉桿4上，然后啟動氣缸3，如圖2和3所示，氣缸的活塞桿32擺動帶動導料槽2繞安裝軸122轉擺，實現(xiàn)輔助金屬內(nèi)腔擠壓成型機接納金屬尾料。本發(fā)明所述的擺料裝置其結構設計科學合理，動作簡潔利落，運行穩(wěn)定，制造成本較低，能高效輔助金屬內(nèi)腔擠壓成型機接納金屬尾料，提高生產(chǎn)力。
權利要求
1.一種用于金屬內(nèi)腔擠壓成型機上的擺料裝置，其特征在于包括: 安裝座，其安裝在金屬內(nèi)腔擠壓成型機的拉桿上； 導料槽，其鉸接于安裝座上； 氣缸，其一端鉸接于安裝座上，另一端鉸接于導料槽上端。
2.根據(jù)權利要求1所述的擺料裝置，其特征在于:所述安裝座包括: 支架座，其兩端設有用于把支架座固定在拉桿上的半圓壓蓋； 安裝軸支架，其包括固定在支架座上的支撐架及設于支撐架上的安裝軸，該安裝軸上設有軸承組件與導料槽連接； 定距架，其下端通過可調(diào)節(jié)機構安裝在支撐架上； 氣缸支架，其固定在定距架且通過鉸鏈副與氣缸連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的擺料裝置，其特征在于:所述安裝軸支架兩端設有用于把安裝軸支架固定在拉桿上的支架法蘭箍扎組件。
4.根據(jù)權利要求3所述的擺料裝置，其特征在于:所述支架法蘭箍扎組件包括半邊支架法蘭座、半邊支架法蘭環(huán)及緊固件。
5.根據(jù)權利要求3所述的擺料裝置，其特征在于:所述安裝軸通過鎖緊塊固定在兩半邊支架法蘭座之間。
6.根據(jù)權利要求2所述的擺料裝置，其特征在于:所述定距架上端設有用于把定距架固定在拉桿上的定距架法蘭箍扎組件。
7.根據(jù)權利要求6所述的擺料裝置，其特征在于:所述定距架法蘭箍扎組件包括半邊定距架法蘭座、半邊定距架法蘭環(huán)及緊固件。
8.根據(jù)權利要求2所述的擺料裝置，其特征在于:所述鉸鏈副包括固定在氣缸支架的雙耳環(huán)座、固定在氣缸上與雙耳環(huán)座互相嵌套的雙耳環(huán)及穿插連接在雙耳環(huán)座與雙耳環(huán)之間的銷軸。
9.根據(jù)權利要求1所述的擺料裝置，其特征在于:所述氣缸通過I型單肘接頭與焊接在導料槽上的鉸接銷軸連接。
10.根據(jù)權利要求1所述的擺料裝置，其特征在于:所述導料槽上部為接納金屬尾料用的漏斗狀容器，下部為與漏斗狀容器相通的滑道。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于金屬內(nèi)腔擠壓成型機上的擺料裝置。其包括安裝座，其安裝在金屬內(nèi)腔擠壓成型機的拉桿上；導料槽，其鉸接于安裝座上；氣缸，其一端鉸接于安裝座上，另一端鉸接于導料槽上端。本發(fā)明所述的擺料裝置其結構設計科學合理，動作簡潔利落，運行穩(wěn)定，制造成本較低，能高效輔助金屬內(nèi)腔擠壓成型機接納金屬尾料，提高生產(chǎn)力。
文檔編號B21C35/04GK103203388SQ20121001370
公開日2013年7月17日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權日2012年1月16日
發(fā)明者劉小平, 陳凌杰, 崔智敏 申請人:廣東科達機電股份有限公司