專利名稱：部件的制造方法及部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子設(shè)備的框體等部件及其制造方法。
背景技術(shù)：
以往，已知通過成對的模具對平板狀的鈑金材料作用夾壓力來獲得所要的成型品這樣的所謂的沖壓加工。一般情況下，沖壓加工，是在把鈑金材料保持在板厚大致固定不變的狀態(tài)下把其塑性變形成各種形狀，材料厚度的改變存在一定的限度。為此，通過沖壓加工制成的部件，表面?zhèn)鹊男螤詈捅趁鎮(zhèn)鹊男螤羁偸翘幵诠潭ǖ年P(guān)系，難以進(jìn)行使表面?zhèn)群捅趁鎮(zhèn)炔煌男螤畹某尚?。例如，?dāng)在表面形成了局部的異形部分的情況下，在內(nèi)側(cè)就必須形成與其對應(yīng)的凹凸形狀，難以僅僅通過沖壓加工來制作表面?zhèn)鹊男螤詈捅趁鎮(zhèn)鹊男螤顩]有·相關(guān)關(guān)系的部件。而且，即便使特定區(qū)域與其它區(qū)域間的厚度、強(qiáng)度特性等不同也存在一定的限度。為此，僅僅通過現(xiàn)有的沖壓加工制作成的制品，不得不說其設(shè)計(jì)的自由度低。其結(jié)果，當(dāng)對在一面?zhèn)染哂芯植康漠愋尾糠值炔⒃诹硪幻鎮(zhèn)染哂胁煌漠愋尾糠只蚱矫娴鹊牟考M(jìn)行制造的情況下，在沖壓加工之外，必須另行進(jìn)行轂部、合型銷部的后續(xù)加工等沖壓加工以外的加工。鑒于該情形，存在這樣的技術(shù)，S卩，當(dāng)制作要求比較高的尺寸精度的部件，且該部件具有局部的異形部分的情況下，通過對與厚度最大的部位對應(yīng)的材料實(shí)施切削加工來獲得具有目的形狀部分的部件。例如，作為筆記本電腦的框體用部件之一的鍵盤形成用的上表面板，需要在表面?zhèn)刃纬赏庥^設(shè)計(jì)面，在內(nèi)面需要設(shè)置多個用來安裝基板的轂部等局部的異形部分。為此，為了實(shí)現(xiàn)該復(fù)雜的形狀，通過進(jìn)行鋁切削加工來實(shí)現(xiàn)上表面板的制造(例如，參照非專利文獻(xiàn)I)。該框體用的部件，不僅具有上述安裝用的轂部、用于定位等的合型銷部等，而且，由于與強(qiáng)度特性、輕量化的要求等相應(yīng)的關(guān)系，不可或缺地設(shè)有各種局部的異形部分。為此，由工作機(jī)械進(jìn)行的切削加工的工時數(shù)變得非常大，假設(shè)該部件I天要生產(chǎn)10，000臺，通過計(jì)算可知，必須用2，500臺高價的加工中心(日文7 '>二 >夕''七 >夕)工作20小時。用于電子設(shè)備等的各種部件，需要確保功能性、外觀設(shè)計(jì)性的提高等，所以，總是要求其形態(tài)的自由度、材質(zhì)的選擇的自由度等。鑒于該情形，不僅要求精度比較高，而且希望有用來以更少的工時數(shù)更加高效地制造適當(dāng)具有局部的異形部分的部件的方法策略。而且，這樣的要求不限于電子設(shè)備領(lǐng)域，且擴(kuò)展到所有工業(yè)制品領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)非特許文獻(xiàn)I 蘋果日本株式會社(7 〃 7° A y ^ >株式會社)”、“在線”、“2009 年 9 月 9 日檢索”、互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)址〈URL:http://www. apple, com/jp/macbookair/>

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題
本發(fā)明著眼于上述情形而提出，目的是解決在對具有局部的異形部分的制品通過沖壓加工進(jìn)行制造的情況下形狀制約多、設(shè)計(jì)自由度低的課題，在不招致工時數(shù)的大幅增加的情況下對各種形態(tài)的部件進(jìn)行制造。用來解決課題的技術(shù)手段S卩，本發(fā)明涉及的部件的制造方法的特征為，在通過單件沖壓加工制成的金屬制的板狀部件上重疊另行加工成異形形狀的其它的板狀部件，把這些多張板狀部件隨著沖壓接合加工接合起來，獲得具有至少由I張板狀部件形成的局部的異形部分的部件?；谶@樣的結(jié)構(gòu)，可以在通過單件沖壓加工制成的金屬制的板狀部件上重疊另行加工成異形形狀的其它的板狀部件，把這些多張板狀部件隨著沖壓接合加工接合起來，由此獲得具有局部的異形部分的部件，所以，即使由沖壓加工進(jìn)行制造，也可以在不影響到另一面?zhèn)鹊那闆r下在一面?zhèn)刃纬删植康漠愋尾糠?，不僅提高了設(shè)計(jì)的自由度，而且可以在不招至工時數(shù)大幅增加的情況下制造各種形態(tài)的部件制造。在此，所謂“沖壓接合加工”，意思是為了把重疊了的多張板狀部件粘接而在厚度方向上進(jìn)行壓縮的加工的全部，“沖壓接合加工”是為表達(dá)上述意思而命名的詞句。作為代表例，可以列舉，通過沖壓產(chǎn)生的壓縮力來引發(fā)被夾在板狀部件間的粘接層的粘接功能的加工。而且，“單件沖壓加工”，是指通過對鈑金材料施加沖壓加工來形成規(guī)定的形狀的、制作各板狀部件的行為，為了便于說明，是為了與上述“沖壓接合加工”明確區(qū)別而命名的詞句。作為上述沖壓接合加工的優(yōu)選方式，可以列舉通過具有行程控制機(jī)構(gòu)的沖壓機(jī)將上述多張板狀部件接合的方法。換言之，沖壓接合加工的優(yōu)選方式可以列舉為，通過使用具有行程控制機(jī)構(gòu)的沖壓機(jī)，在被夾裝在板狀部件間的粘接層上作用均勻的壓縮力，在各部引發(fā)沒有不均的粘接功能。為了使上述板狀部件間的接合程度更加可靠，上述沖壓接合加工至少能引起被夾在板狀部件間的粘接層的粘接功能，只要在該沖壓接合加工后進(jìn)行加強(qiáng)接合加工即可。在此，上述加強(qiáng)接合加工的具體情況為，上述加強(qiáng)接合加工可以列舉出，把相鄰的金屬制的板狀部件彼此通過在其邊界部分照射激光光束來進(jìn)行接合的激光焊接加工。作為其它的上述加強(qiáng)接合加工，可以列舉出，通過點(diǎn)焊焊接把未顯露在外部的金屬制的板狀部件彼此進(jìn)行接合的點(diǎn)焊焊接加工、用鉚釘把未顯露在外部的板狀部件彼此接合的緊固加工。作為上述局部的異形部分，可以列舉出用來進(jìn)行安裝的部分，更具體來說，可以考慮為具有螺紋孔的轂部、用來與各種部進(jìn)行卡合的鉤部、形成用來插通其它的部件的孔等。作為上述局部的異形部分，可列舉用來進(jìn)行定位的部分，更具體來說，可以考慮為呈突出形狀的合型銷部等。作為上述局部的異形部分，可列舉用來改變強(qiáng)度的部分，更具體來說，可以考慮為呈加強(qiáng)形狀的肋、壁厚比其它的部分形成得厚的厚壁部、壁厚比其它部分形成得薄的薄壁
百P -rf* o作為上述局部的異形部分，可列舉出用來改變質(zhì)量分布的部分，具體來說，可以考慮為用來實(shí)現(xiàn)輕量化的孔、空洞、以重量化為目的的壁厚比其它的部分形成得厚的厚壁部、以輕量化為目的的壁厚比其它部分形成得薄的薄壁部等。、
作為上述局部的異形部分，可列舉用來附加特殊功能的部分，更具體來說，可考慮為對電子設(shè)備等進(jìn)行操作的操作部等。作為上述局部的異形部分，可列舉用來整理外觀的外觀設(shè)計(jì)部分等，更具體來說，可考慮為被形成用來改變外觀的凹凸部等。為了進(jìn)一步提高沖壓加工的程度、抑制工時數(shù)，上述所有的板狀部件最好為分別通過單件沖壓加工制成的金屬制的部件。另外，金屬制的板狀部件不僅僅是鋼板、鋁板、不銹鋼板、鈦板、硬鋁板、鎂板等單體材料金屬板，而且包括以金屬板為主體，在其表面、內(nèi)面的整個區(qū)域具有各種涂層的板。
上述板狀部件中的至少I張如果是非金屬制的話，成為可以獲得能夠有效利用非金屬制的板狀部件的特性的部件。為了適用于各種樣式，優(yōu)選為，上述多張板狀部件中的至少I張采用包括用來改變強(qiáng)度特性的要素的、包括用來改變質(zhì)量分布的要素的、包括具有用來對熱、電、電磁波、聲音、光等進(jìn)行遮蔽的遮蔽功能的要素的、包括具有制振功能的要素的、或包括用來形成整理外觀的外觀設(shè)計(jì)面的要素的板狀部件等。在此，“強(qiáng)度的特性”，是指與強(qiáng)度相關(guān)的全部特性，具體來說，可列舉剛性、柔軟性、柔性、韌性、彈性、耐扭轉(zhuǎn)性、或耐壓性等?！耙亍?，包括與形態(tài)相關(guān)的、與材質(zhì)相關(guān)的、與色彩相關(guān)的、與電特性相關(guān)的、與耐熱性相關(guān)的、與塑性變形加工性相關(guān)的、與腐蝕性相關(guān)的、與時效變化特性相關(guān)的、或?qū)⑦@些的合成了的要素等。另外，形態(tài)，包含形狀、紋路、構(gòu)造等。為了順暢地進(jìn)行沖壓接合加工，作為上述板狀部件，優(yōu)選采用至少在一個面上預(yù)先形成了粘接層的。為了進(jìn)一步提高部件的精度、減少后處理加工的工時數(shù)，優(yōu)選為，在上述沖壓接合加工完成之后，還具有用來切除不要的部分的精沖加工。上述不要的部分，具體來說，可列舉出從用來構(gòu)成成品的邊緣的部位鼓出的部分、用來對板狀部件彼此進(jìn)行定位的定位用部分等。作為根據(jù)本發(fā)明獲得的上述部件的一例，為構(gòu)成以筆記本電腦等為代表的電子設(shè)備的框體的一部分的部件。而且，本發(fā)明涉及的部件，把分別通過單件沖壓加工制成的形狀不同的多張板狀部件在重疊的狀態(tài)下通過粘接層接合而成，具有由至少一張板狀部件形成的局部的異形部分，其特征為，上述粘接層在板狀部件的接合面的整個區(qū)域不中斷而以大致固定不變的厚
度存在。按照這樣的部件，各個板狀部件通過單件沖壓加工制成，因此，即便具有局部的異形部分，也可以用較少的工時數(shù)進(jìn)行制造。而且，上述粘接層在板狀部件的接合面的整個區(qū)域不中斷而是以固定不變的厚度存在，因此，被重疊的多張板狀部件不會分離地被牢固接
口 o這樣的部件的優(yōu)選方式為，具有上述板狀部件的重疊張數(shù)相互不同的多個區(qū)域。按照這樣的結(jié)構(gòu)，還容易使各個區(qū)域中的特性不同。在此，作為上述區(qū)域的具體樣式，可列舉出上述區(qū)域中的至少2個具有相互不同的厚度。當(dāng)上述多個板狀部件由顯露在外部的表面?zhèn)鹊陌鍫畈考⑵唇釉谠摫砻鎮(zhèn)鹊陌鍫畈考谋趁鎮(zhèn)鹊闹虚g的板狀部件、和拼接在該中間的板狀部件的內(nèi)面?zhèn)鹊谋趁鎮(zhèn)鹊陌鍫畈考?gòu)成，上述局部的異形部分由上述中間的板狀部件形成時，可以獲得不會損害外觀設(shè)計(jì)性、功能性的規(guī)定的部件。另外，作為上述局部的異形部分的一例，可列舉具有螺紋孔的安裝用的轂部等。發(fā)明效果如上述說明了的那樣，根據(jù)本發(fā)明，能夠制造可提高設(shè)計(jì)的自由度且在不招致工時數(shù)的大幅增加的情況下具有局部的異形部分的各種形態(tài)的部件。


圖I是作為本發(fā)明的第一實(shí)施方式的部件的立體圖。圖2是省略了圖I中的一部分進(jìn)行表示的示意的A— A線截面圖。圖3同一實(shí)施方式的分解立體圖。圖4是表示同一實(shí)施方式中的部件的制造工序的截面圖。圖5是表不同一實(shí)施方式中的部件的制造工序的截面圖。圖6是將圖I中的V的一部分截?cái)嗪蟮木植糠糯罅Ⅲw圖。圖7是表示同一實(shí)施方式中的轂部的制造工序的截面圖。圖8是表示同一實(shí)施方式中的轂部的制造工序的截面圖。圖9是表示同一實(shí)施方式中的轂部的制造工序的截面圖。圖10是表示同一實(shí)施方式中的轂部的制造工序的截面圖。圖11是表示同一實(shí)施方式中的轂部的制造工序的立體圖。圖12是圖2中的Vi的局部放大截面圖。圖13是表示作為本發(fā)明的第二實(shí)施方式的部件的立體圖。圖14是同一實(shí)施方式的分解立體圖。圖15是表不同一實(shí)施方式的局部放大俯視圖。圖16圖15中的B—B線截面圖。圖17是表示作為又一個其它的實(shí)施方式的部件的分解立體圖。圖18是表示作為又一個其它的實(shí)施方式的部件的分解立體圖。圖19是表示作為又一個其它的實(shí)施方式的部件的分解立體圖。圖20是表示作為又一個其它的實(shí)施方式的部件的分解立體圖。圖21是表示作為又一個其它的實(shí)施方式的部件的分解立體圖。圖22是表示作為又一個其它的實(shí)施方式的部件的分解立體圖。圖23是表示作為又一個其它的實(shí)施方式的部件的分解立體圖。圖24是表示作為又一個其它的實(shí)施方式的部件的分解立體圖。圖25是表示作為又一個其它的實(shí)施方式的部件的分解立體圖。
具體實(shí)施例方式(第一實(shí)施方式)以下，參照圖I 圖12說明本發(fā)明的第一實(shí)施方式。該第一實(shí)施方式為，把本發(fā)明適用于用來形成作為電子設(shè)備的框體用部件的筆記本電腦的鍵盤的上表面板J的情形，為了便于說明，在圖I 圖12中的內(nèi)面?zhèn)瘸?。該上表面板J，把分別通過單件沖壓加工制成的形狀不同的多張板狀部件，即顯露在外部的表面?zhèn)鹊陌鍫畈考a、拼接在該表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒a背面?zhèn)鹊闹虚g的板狀部件lb、和拼接在該中間的板狀部件Ib的內(nèi)面?zhèn)鹊谋趁鎮(zhèn)鹊陌鍫畈考蘒c在被重疊的狀態(tài)下通過粘接層s接合起來。上述各板狀部件la、IbUc為金屬制，具體來說，使用了鐵、鋁、銅、不銹鋼、鈦、鎂等。該上表面板J具有用來構(gòu)成作為局部的異形部分的多個轂部PU和形成鍵盤用的區(qū)域rl的厚壁部p2。而且，該上表面板J具有鍵盤形成用的區(qū)域rl、和用來形成圍住該區(qū)域rl的框板的區(qū)域r2。而且，上述粘接層s在板狀部件I的接合面的整個區(qū)域不中斷并以大致固定不變的厚度存在著。轂部pi是用來安裝的部分，由中間的板狀部件Ib形成，把中間的板狀部件Ib在與表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒a粘接的狀態(tài)下框體形成向內(nèi)方突出的形態(tài)。換言之，上表面板J，是在作為構(gòu)成上表面板J的板狀部件的一部分的中間的板狀部件Ib上一體地形成轂部Pl·的物品，該上表面板J的上述轂部Pl具有通過對中間的板狀部件Ib進(jìn)行擠壓加工而朝一面?zhèn)?，即上表面板J的內(nèi)面?zhèn)?二鼓出的凸起PU、和通過翻邊加工把該凸起pll的前端壁P14的一部分向凸起p11內(nèi)方側(cè)突出并在內(nèi)周刻設(shè)了螺紋槽p 13的筒部u3，上述筒部u3的突出尺寸Si被設(shè)定成小于上述凸起pll的鼓出尺寸s2。即，轂部pl，是以通過單件沖壓加工制作上述中間的板狀部件Ib時與該板狀部件Ib形成一體的轂部形成用的凸起pll為主體構(gòu)成的，對在其凸起Pll的前端部分的螺紋孔P12實(shí)施攻絲加工而形成螺紋槽pl3，進(jìn)而把上述中間的板狀部件Ib與表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒a粘接而制成。凸起pll在內(nèi)部具有空洞plll，該空洞Plll被表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒a堵住。換言之，上表面板J，是通過轂部pl而具有中空化了的部分的物品。即，作為物品的筆記本電腦的鍵盤形成用的上表面板J由多個板狀部件la、lb、Ic構(gòu)成，上述轂部pl與上述板狀部件la、lb、Ic中的一部分、即上述中間的板狀部件Ib形成一體。厚壁部p2只要是用來改變強(qiáng)度的部分，通過在表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒a的內(nèi)面重疊并粘接中間的板狀部件Ib和背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒c而制成。背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒c成為與鍵盤形成用的區(qū)域rl相應(yīng)的形狀，中間的板狀部件Ib成為將鍵盤形成用的區(qū)域rl和框板形成用的區(qū)域r2對合的形狀。為此，鍵盤形成用的區(qū)域rl由表面?zhèn)?、中間、背面?zhèn)鹊娜龔埌鍫畈考a、lb、Ic構(gòu)成，另一方面，框板形成用的區(qū)域由表面?zhèn)?、中間的兩張板狀部件la、Ib構(gòu)成。其結(jié)果，鍵盤形成用的區(qū)域rl與框板形成用的區(qū)域r2相比較大了與背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒c的厚度相當(dāng)?shù)暮穸瘸叽纭Ｒ虼?，該上表面板J具有上述板狀部件的重疊張數(shù)彼此不同且厚度也不同的多個區(qū)域。換言之，背面?zhèn)鹊陌鍫畈考c，上表面板J上形成重疊張數(shù)彼此不同，而且厚度也不同的多個區(qū)域形成，至少包括用來改變上表面板J上的強(qiáng)度特性的要素。另外，表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒a構(gòu)成框體的外面的一部分，至少包括形成用來整理外觀的外觀設(shè)計(jì)面的要素。在鍵盤形成用的區(qū)域rl穿設(shè)了多個用來收納未圖示的鍵的多個鍵收納孔11。而且，在框板形成用的區(qū)域r2形成有用來露出未圖示的示蹤板(日文徑跡〃 F)及點(diǎn)擊鈕(日文點(diǎn)擊鈕)的窗口 12、用來露出開關(guān)鈕的孔13，及與合頁對應(yīng)的切口部14，上述各轂部Pl設(shè)置在該區(qū)域r2。
接著，說明該上表面板J的制造方法。如圖4及圖5所示，在通過單件沖壓加工制成的金屬制的表面?zhèn)鹊陌鍫畈考a，重疊另行加工成異形形狀的中間的板狀部件Ib及背面?zhèn)鹊陌鍫畈考c，隨著具有行程控制機(jī)構(gòu)的沖壓機(jī)進(jìn)行的沖壓接合加工把這些板狀部件la、lb、lc接合，從而制成該上表面板J0在該過程中，同時形成作為上述那樣的局部的異形部分的轂部Pl和厚壁部P2。在此，如上所述，“沖壓接合加工”，是為了表達(dá)將重疊了的多張板狀部件la、lb、Ic粘接而在厚度方向上進(jìn)行壓縮的加工的全部而命名的詞句。而且，“單件沖壓加工”，表達(dá)通過對鈑金材料U實(shí)施沖壓加工來制作規(guī)定的形狀的各板狀部件la、lb、lc的行為，是為了便于說明，與上述“沖壓接合加工”明確區(qū)別開而命名的詞句。上述沖壓接合加工,是至少引起被夾裝在板狀部件la、lb、Ic間粘接層s的粘接功能的加工，在本實(shí)施方式中，是通過一邊施加壓接力一邊把夾在板狀部件間的粘接層s通過熱而使其熔融來進(jìn)行的。 詳細(xì)來說，通過單件沖壓加工，分別制作在內(nèi)面具有粘接層s的表面?zhèn)鹊陌鍫畈考a、不具有粘接層的中間的板狀部件lb、和在表面具有粘接層s的背面?zhèn)鹊陌鍫畈考c。而且，然后，把這些的板狀部件la、lb、Ic重疊，在上述粘接層s熔融的程度的溫度下實(shí)施沖壓接合加工，由此將上述各板狀部件la、lb、Ic彼此接合。接著，對表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒a的周邊部15實(shí)施翻邊加工而對上表面板J的輪廓部分的精加工，而且，對上述鍵收納孔11、示蹤板及點(diǎn)擊鈕露出用的窗口 12、開關(guān)鈕露出用的孔13，及與合頁對應(yīng)的切口部14等進(jìn)行作為精沖加工的附著修整加工(日文貼付'> 工一 O加工)。附著修整加工，是用來在上述沖壓接合加工完了后將不要的部分St切除的加工。上述不要的部分St是從構(gòu)成成品的邊緣的部位鼓出的部分，在該實(shí)施方式中，例如，如圖12所示，是從鍵收納孔的內(nèi)周邊鼓出的部分st。在鼓出的部分St中包括板狀部件的金屬部分stl、粘接層的部分st2或其雙方。具體來說，在與通過單件沖壓形成的各板狀部件I的鍵收納孔11相當(dāng)?shù)目?1’的內(nèi)徑尺寸m2比作為成品的上表面板J的鍵收納孔11的內(nèi)徑尺寸ml稍小的情況下，通過該附著修整加工不僅對粘接層的部分st2而且也對金屬部分stl進(jìn)行沖裁。此時，把沖壓機(jī)的上模與下模的間隙設(shè)定成近似于0的狀態(tài)，并一邊進(jìn)行冷卻一邊進(jìn)行沖裁，從而，使鍵收納孔11的內(nèi)周成為鏡面拋光狀態(tài)，可以把加工面成型為制品的外觀水平。該附著修整加工也可以對上述窗口 12、切口部14同時進(jìn)行。對表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒a進(jìn)行的單件沖壓加工，采用隨著沖裁加工進(jìn)行的通常的沖壓加工技術(shù)來進(jìn)行。對中間的板狀部件Ib進(jìn)行的單件沖壓加工，除了隨著沖裁加工進(jìn)行通常的沖壓加工技術(shù)之外，還添加了用來形成轂部Pl的特殊的沖壓加工的工序。圖6其轂部pl的放大圖，也表示將一部分截?cái)嗪蟮膬?nèi)部構(gòu)造。為了通過沖壓加工形成轂部pl，首先，在構(gòu)成7所示那樣的中間的板狀部件Ib的鈑金材料U上，如圖8所示那樣實(shí)施實(shí)施壓潰加工而形成圓環(huán)狀的薄壁部ul，而且，在該薄壁部ul的內(nèi)側(cè)制成加厚部u2。然后，如圖9所示，對該加厚部u2實(shí)施翻邊加工而形成筒部u3，利用存在于該筒部u3與上述薄壁部ul間的加厚部u2的塑性變形通過擠壓加工來設(shè)置10所示的杯形的凸起pll。而且，在上述筒部u3的內(nèi)周通過攻絲加工刻設(shè)螺紋槽pl3而形成螺紋孔pl2。通過進(jìn)行以上的工序，可以獲得圖11所示那樣的轂部pl。
換言之，設(shè)有轂部pl的物品，在中間的板狀部件Ib的一部分一體地形成了轂部pl，上述轂部pl，具有通過對中間的板狀部件Ib的一部分進(jìn)行擠壓加工而朝一面?zhèn)裙某龅耐蛊餻ll、和通過對該凸起Pll的前端壁P14的一部分進(jìn)行翻邊加工而使其朝凸起pll內(nèi)方側(cè)突出并在內(nèi)周刻設(shè)了螺紋槽P13的筒部u3，上述筒部u3的突出尺寸Si被設(shè)定為小于上述凸起pll的鼓出尺寸s2?；诖?，在實(shí)施翻邊加工而形成通常的長度的程度的筒部u3之后，利用加厚部u2的的存在對該筒部u3的外側(cè)進(jìn)行擠壓加工，因此，不會在板狀部件Ib強(qiáng)制地產(chǎn)生過度變形，可以使轂部Pl整體的高度尺寸s2適度地大于筒部u3的突出尺寸。對背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒c進(jìn)行的單件沖壓加工，采用隨著沖裁加工進(jìn)行的通常的沖壓加工技術(shù)來進(jìn)行。如上所述，根據(jù)第一實(shí)施方式的部件的制造方法，可以在通過單件沖壓加工制成 的表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒a上重疊另行加工成異形形狀的中間的板狀部件Ib及背面?zhèn)鹊陌鍫畈考c，把這些板狀部件la、lb、lc通過具有行程控制機(jī)構(gòu)的沖壓機(jī)進(jìn)行沖壓接合加工進(jìn)行接合，從而制成上表面板J，因此，可以獲得由多個板狀部件la、lb、lc層疊地構(gòu)成的強(qiáng)度優(yōu)異的部件。而且，把多個板狀部件la、lb、Ic間通過粘接層s進(jìn)行接合因而能夠把各板狀部件la、lb、Ic的各個厚度尺寸設(shè)定的薄，與現(xiàn)有的通過切削形成的部件等的厚度尺寸相比較，可以使部件薄型化。而且，根據(jù)本實(shí)施方式的部件的制造方法，可以在部件的規(guī)定部位形成中空化了的部分、適當(dāng)選擇板狀部件的材料，所以，能夠維持部件的強(qiáng)度并謀求該部件的輕量化。進(jìn)而，由于把上表面板J通過重疊多個板狀部件而制成，因此，可以提高各板狀部件的設(shè)計(jì)的自由度，實(shí)現(xiàn)外觀設(shè)計(jì)面上自由度即設(shè)計(jì)的多樣性。另外，根據(jù)第一實(shí)施方式的部件的制造方法，由于在表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒a —體地設(shè)置作為局部的異形部分的多個轂部Pl等，因此，與現(xiàn)有技術(shù)那樣的通過對單個的部件進(jìn)行后續(xù)加工來設(shè)置轂部、合型銷部等的局部的異形部分的方法相比較，可以削減部件個數(shù)。而且，本實(shí)施方式涉及的上表面板J，把各板狀部件la、lb、Ic層疊成3片結(jié)構(gòu)，如果在該結(jié)構(gòu)中的一張或多張使用鋁材的話，可以形成散熱性優(yōu)良的物品。進(jìn)而，通過在各板狀部件la、lb、lc間夾裝隔熱片，還可以提高隔熱性。進(jìn)而，第一實(shí)施方式所示的具有轂部pl的上表面板J的制造方法，對鈑金材料U進(jìn)行壓潰加工而形成環(huán)形的薄壁部ul，而且，在該薄壁部ul的內(nèi)側(cè)制作出加厚部u2，對該加厚部u2實(shí)施翻邊加工而形成筒部u3，利用存在于該筒部u3與上述薄壁部ul間的加厚部u2的塑性變形通過擠壓加工設(shè)置杯形的凸起pll，在上述筒部u3的內(nèi)周刻設(shè)螺紋槽pl3而形成螺紋孔P12，因此，實(shí)施翻邊加工而在中間的板狀部件Ib形成具有不致產(chǎn)生裂紋的程度的高度的筒部u3，然后，利用加厚部u2的存在對該筒部u3的外側(cè)進(jìn)行擠壓加工，因此，不會在中間的板狀部件Ib強(qiáng)制地產(chǎn)生過度變形，可以使轂部pl整體的高度尺寸適度地大于筒部u3的突出尺寸Si。即，在實(shí)施翻邊加工而形成筒部u3之后，對該筒部u3的外側(cè)進(jìn)行擠壓加工，所以，通過該擠壓加工把上述筒部u3形成在從中間的板狀材料Ib朝厚度方向位移了的位置。因此，可以適度加大具有轂部Pl的中間的板狀部件Ib與隔著該轂部pl安裝的框體間的距離。而且，由于對鈑金材料U進(jìn)行壓潰加工而制作出加厚部u2，因此，不會在該鈑金材料U上產(chǎn)生裂紋等，可以進(jìn)行深拉伸。進(jìn)而，根據(jù)本實(shí)施方式涉及的上表面板J的制造方法，與現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行的通過鋁切削加工進(jìn)行的上表面板的制造相比較，可以通過廉價的沖壓加工形成高度高的轂部pl，所以，可以在不招至工時數(shù)的大幅增加的情況下對各種形態(tài)的物品進(jìn)行制造。而且，根據(jù)本實(shí)施方式涉及的上表面板J的制造方法，可以在維持鈑金材料U的強(qiáng)度的前提下謀求輕量化、及薄型化。而且，由于在表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒a未形成與轂部pl對應(yīng)的凹凸，所以，提高了外觀設(shè)計(jì)面的設(shè)計(jì)性的自由度。進(jìn)而，通過把中間的板狀部件Ib與轂部Pl形成一體，可以謀求削減部件個數(shù)。(第二實(shí)施方式)接著，參照圖13 圖16說明本發(fā)明的第二實(shí)施方式。該第二實(shí)施方式，與上述第一實(shí)施方式同樣地，是把本發(fā)明用在作為電子設(shè)備的框體用部件的筆記本電腦的鍵盤形成用的上表面板Jx上的情形，為了便于說明，圖13、圖14及圖16描畫出了內(nèi)面?zhèn)瘸虻臉幼?。圖15是從外面觀察的俯視圖。該上表面板Jx是把分別通過單件沖壓加工制成的形狀不同的多張板狀部件，即，顯露在外部的表面?zhèn)鹊陌鍫畈考ax、與該表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ax的內(nèi)側(cè)拼接的中間的板狀部件lbx、和與該中間的板狀部件Ibx的內(nèi)面?zhèn)绕唇拥谋趁鎮(zhèn)鹊陌鍫畈考蘒cx在被重疊的狀態(tài)下通過粘接層sx接合成的。進(jìn)而，在上述表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ax與中間的板狀部件Ibx間夾著作為特殊的板狀部件的示蹤板片ts。上述表面?zhèn)鹊陌鍫畈考ax、中間的板狀部件Ibx及背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒cx分別由金屬制成，具體來說，使用了鐵、鋁、銅、不銹鋼、鈦、鎂等。該上表面板Jx具有作為局部的異形部分的多個轂部Plx、用來構(gòu)成鍵盤形成用的區(qū)域rlx的厚壁部p2x、和用來構(gòu)成徑跡(日文卜5 ^ )及開關(guān)操作用的區(qū)域r2x的操作部p3。而且，該上表面板Jx具有鍵盤形成用的區(qū)域rlx、圍住該區(qū)域rlx的框板形成用的區(qū)域r2x、和徑跡及開關(guān)操作用的區(qū)域r3。而且,上述粘接層sx在板狀部件lax、lbx、Icx的接合面的整個區(qū)域不發(fā)生中斷地以大致固定不變的厚度存在著。轂部plx是用來安裝的部分，由中間的板狀部件Ibx形成，成為在把中間的板狀部件Ibx與表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ax粘接的狀態(tài)下朝框體的內(nèi)方突出的形態(tài)。轂部plx，是以在把上述中間的板狀部件Ibx通過單件沖壓加工進(jìn)行制作時與該板狀部件Ibx形成一體的轂部形成用的凸緣部P14為主體構(gòu)成的，通過在其凸緣部pl4的內(nèi)周實(shí)施攻絲加工而形成螺紋槽Pl3x，然后把上述中間的板狀部件Ibx與表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ax粘接而制成。厚壁部p2x是主要用來改變強(qiáng)度的部分，通過在表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ax的內(nèi)面重疊并粘接中間的板狀部件Ibx和背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒cx而制成。背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒cx成為與鍵盤形成用的區(qū)域rlx對應(yīng)的形狀，中間的板狀部件Ibx成為將鍵盤形成用的區(qū)域rlx與框板形成用的區(qū)域r2x對合的形狀。為此，鍵盤形成用的區(qū)域rlx由表面?zhèn)?、中間、背面?zhèn)鹊娜龔埌鍫畈考ax、lbx、lcx構(gòu)成,另一方面,框板形成用的區(qū)域r2x由表面?zhèn)舍?、中間的兩張板狀部件lax、Ibx構(gòu)成。其結(jié)果，鍵盤形成用的區(qū)域rlx的厚度尺寸比框板形成用的區(qū)域r2x大了與背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒cx的厚度相當(dāng)?shù)牧?。因此，該上表面板Jx具有上述板狀部件的重疊張數(shù)不同，而且厚度也不同的多個區(qū)域。操作部P3是用來附加特殊功能的部分，將示蹤板31和點(diǎn)擊鈕32相鄰配置而成。、
示蹤板31具備把手指的動作轉(zhuǎn)換成電信號的示蹤板片ts、和覆蓋在該示蹤板片ts的上表面的示蹤板罩312。示蹤板片ts是具有與未圖示的基板相連的多個端子tsl的矩形板狀的部件，其內(nèi)部構(gòu)造為通常構(gòu)造因此省略其說明。在中間的板狀部件Ibx上形成有用來把上述端子tsl向基板側(cè)引導(dǎo)的端子插通用縫隙VI。示蹤板罩312是覆蓋上述示蹤板片ts的上表面整個區(qū)域的板狀的部件，與上述表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ax構(gòu)成一體。如上述那樣，該示蹤板31是把示蹤板片ts與兩張鈑金件(與表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ax形成一體的示蹤板罩312及中間的板狀部件lbx)形成層狀結(jié)構(gòu)的特殊的結(jié)構(gòu)，使示蹤板片ts不顯露在外部。 點(diǎn)擊鈕32具有把按壓動作轉(zhuǎn)換成電信號的成對的間歇式開關(guān)(日文夕々卜^ 4y子)321，和覆蓋在這些間歇式開關(guān)321的上表面?zhèn)劝寻磯簞幼鱾鬟f到上述間歇式開關(guān)321的開關(guān)罩322。間歇式開關(guān)321具有通常的結(jié)構(gòu)，設(shè)置在下端的未圖示的端子與上述基板相連，例如被設(shè)定成一方為左點(diǎn)擊用、另一方為右點(diǎn)擊用。在上述中間的板狀部件Ibx上穿設(shè)有用來防止與這些間歇式開關(guān)321發(fā)生干涉的防干涉孔V2。開關(guān)罩322是由一端側(cè)覆蓋左點(diǎn)擊用的間歇式開關(guān)321a、由另一端側(cè)覆蓋右點(diǎn)擊用的間歇式開關(guān)321b的窄長方形的物品，與上述表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ax構(gòu)成一體。一端側(cè)及另一端側(cè)分別通過俯視呈口字形的分?jǐn)嘤每p隙V3從表面?zhèn)鹊陌鍫畈考ax局部地切離，一端側(cè)及另一端側(cè)分別能以設(shè)置在中央的連接部tn作為支點(diǎn)以懸臂梁狀朝厚度方向上發(fā)生彈性變形。為此，當(dāng)對開關(guān)罩322的一端側(cè)進(jìn)行按壓操作時該一端側(cè)向下方彈性變形，左點(diǎn)擊用的間歇式開關(guān)321a發(fā)生變換，當(dāng)對開關(guān)罩322的另一端側(cè)進(jìn)行按壓操作時該另一端側(cè)向下方彈性變形，右點(diǎn)擊用的間歇式開關(guān)321b發(fā)生變換。該點(diǎn)擊鈕32為如上述那樣利用電子設(shè)備的框體的一部分的彈性變形對開關(guān)進(jìn)行切換的特殊的結(jié)構(gòu)。即，該點(diǎn)擊鈕32具有與金屬制的框體的一部分形成一體的彈性位移部dl，和配設(shè)在該彈性位移部dl的內(nèi)側(cè)并通過外部操作在上述彈性位移部dl發(fā)生位移時進(jìn)行切換的開關(guān)d2。在該實(shí)施方式中，與上述表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ax形成一體的開關(guān)罩322相當(dāng)于上述彈性位移部dl，間歇式開關(guān)321相當(dāng)于上述開關(guān)d2。如上所述，示蹤板31的示蹤板罩312和點(diǎn)擊鈕32的開關(guān)罩322是把表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ax通過單件沖壓加工進(jìn)行制造時與該板狀部件Iax形成一體的。在上述表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ax上的圍住上述示蹤板罩312和開關(guān)罩322的部位一體地形成有朝內(nèi)面?zhèn)韧怀龅耐箺ltj，在該凸條tj的內(nèi)側(cè)配設(shè)了上述示蹤板片ts。而且，在中間的板狀部件Ibx上也形成有用來確保收納示蹤板片ts的空間的淺拉伸部as。在鍵盤形成用的區(qū)域rlx上穿設(shè)了多個用來收納未圖示的鍵的多個鍵收納孔llx。而且，在框板形成用的區(qū)域r2x上形成有與未圖示的合頁對應(yīng)的切口部14x，上述各轂部Plx設(shè)置在該區(qū)域。在徑跡及開關(guān)操作用的區(qū)域r3上，配設(shè)有利用與通過單件沖壓加工制作板狀部件Ix時同時形成的局部部件制成的示蹤板31及點(diǎn)擊鈕32。S卩，在該實(shí)施方式中，利用在對表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ax進(jìn)行單件沖壓加工時同時形成的局部部件K來制作上述示蹤板31的示蹤板罩312及點(diǎn)擊鈕32的開關(guān)罩322。上述說明了的上表面板Jx，可以按照上述第一實(shí)施方式的制造方法來制造。本實(shí)施方式與第一實(shí)施方式的不同，主要是僅僅通過翻邊加工來形成轂部plx，以及，在表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ax與中間的板狀部件Ibx間夾著示蹤板片ts，其它的形狀的不同部分可以通過沖壓加工用的模具的不同來進(jìn)行對應(yīng)。
如上所述，根據(jù)第二實(shí)施方式的部件的制造方法，不僅可以取得與上述第一實(shí)施方式所示部件的制造方法同樣的效果，而且，可以獲得在表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ax與中間的板狀部件Ibx間夾著示蹤板片ts通過沖壓接合加工形成一體的部件，因此，不僅可以削減部件個數(shù)而且可以削減組裝工時數(shù)。另外，本發(fā)明當(dāng)然不限于以上說明了的各實(shí)施方式。在第一、第二實(shí)施方式中，對把本發(fā)明用于構(gòu)成筆記本電腦的框體的上表面板的情況進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明不限于這樣的制品，可以適用于各種制品的部件。圖17及圖18所示的其它的實(shí)施方式，是把本發(fā)明用于構(gòu)成手機(jī)的框體的操作部側(cè)上表面板Jy及顯示部側(cè)上表面板Jz。操作部側(cè)上表面板Jy,如圖17所示,是把表面?zhèn)鹊陌鍫畈考ay與背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒cy通過沖壓接合加工接合而成的，通過與背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒cy形成一體的凸起形成多個作為局部的異形部分的轂部ply。這些轂部ply形成與上述第一實(shí)施方式的轂部Pl相同的結(jié)構(gòu)，通過與上述相同的手法進(jìn)行制造。另外，上述表面?zhèn)鹊陌鍫畈考ay，通過對所謂的彩鋼板實(shí)施單件沖壓加工制作成。顯示部側(cè)上表面板Jz，如圖18所示那樣，是把表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒az與背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒cz通過沖壓接·合加工而接合而成的，通過與背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒cz形成一體的凸起形成了多個作為局部的異形部分的轂部Plz。這些轂部Plz形成與上述第一實(shí)施方式的轂部pl相同的結(jié)構(gòu)，通過與上述相同的手法制成。圖19及圖20所示的其它的實(shí)施方式，是把本發(fā)明用于構(gòu)成數(shù)碼相機(jī)的框體的前面板Je及后面板Jf。前面板Je，如圖19所示，是把表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ae與背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ce通過沖壓接合加工接合而成的，通過與背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ce形成一體的凸起形成了多個作為局部的異形部分的轂部Pie。而且，在表面?zhèn)燃氨趁鎮(zhèn)鹊陌鍫畈考蘒aeUce的大致中央部形成有用來顯露出未圖示的筒狀的透鏡部件的作為局部的異形部分貫通孔el、e2。而且，在表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ae上，通過使上述貫通孔el的周邊朝外側(cè)突出而形成了作為局部的異形部分的透鏡部件周邊部e3。上述多個轂部pie形成與上述第一實(shí)施方式的轂部Pl相同的結(jié)構(gòu)，通過與上述相同的手法制造。另外，上述表面?zhèn)鹊陌鍫畈考ae，通過對所謂的彩鋼板實(shí)施沖壓加工進(jìn)行制作。后面板Jf，如圖20所示那樣，是把表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒af與背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒cf 通過沖壓接合加工接合而成的，通過與背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒cf形成一體的凸起形成了多個作為局部的異形部分的轂部Plf。而且，在表面?zhèn)燃氨趁鎮(zhèn)鹊陌鍫畈考蘒afUcf穿設(shè)了多個用來露出作為局部的異形部分的操作鈕的開口部fl、f2。在表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒af 上，具有把上述開口部fl附近通過淺拉伸加工而朝外側(cè)突出的作為局部的異形部分的外觀設(shè)計(jì)形成部f3。上述多個轂部plf 形成與上述第一實(shí)施方式的轂部Pl相同的結(jié)構(gòu)，通過與上述相同的手法制造。圖21所示的其它的實(shí)施方式，是把本發(fā)明用于構(gòu)成矩形狀的手機(jī)的框體的后面板Jg。該后面板Jg，是把表面?zhèn)鹊陌鍫畈考ag與背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒cg通過沖壓接合加工接合而成的，通過與背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒cg形成一體的凸起形成了多個作為局部的異形部分的轂部Plg，而且，在圖中的左側(cè)形成有用來使來自未圖示的揚(yáng)聲器的聲音通過的作為局部的異形部分的圓孔部gl。另一方面，在表面?zhèn)鹊陌鍫畈考ag，具有作為局部的異形部分的多個開口部g2，該開口部g2，由設(shè)置在與上述圓孔部gl對應(yīng)的位置的比較小的多個孔構(gòu)成，用來使聲音通過并用來整理外觀。上述轂部Plg形成與上述第一實(shí)施方式的轂部Pl相同的結(jié)構(gòu)，通過與上述相同的手法制造。圖22及圖23所示的其它的實(shí)施方式，是把本發(fā)明用于構(gòu)成便攜式游戲機(jī)的框體的前面板Jh及后面板Ji。前面板Jh，圖22所示，是把表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ah與背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ch通過沖壓接合加工接合而成的，通過與背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ah形成一體的凸起形成了多個作為局部的異形部分的轂部plh。而且，在表面?zhèn)燃氨趁鎮(zhèn)鹊陌鍫畈考ah、Ich上分別以適當(dāng)形狀形成有用來把未圖示的控制器用鈕顯露出的開口窗口 hl、h2。另外，轂部Plh形成與上述第一實(shí)施方式的轂部相同的結(jié)構(gòu)，通過與上述相同的手法制造。上述表面?zhèn)鹊陌鍫畈考ah，通過對所謂的彩鋼板實(shí)施沖壓加工進(jìn)行制作。后面板Ji，如圖23所示那樣，是把表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ai與背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ci通過沖壓接合加工接合而成的，通過與背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ci形成一體的凸起形成了多個作為局部的異形部分的轂部pli。而且，在表面?zhèn)燃氨趁鎮(zhèn)鹊陌鍫畈考ai、lci上，分別形成了主要為了收納電池而呈從外側(cè)向內(nèi)側(cè)的凹陷部位的、作為局部的異形部分的收納部il、i2。轂部pli形成與上述第一實(shí)施方式的轂部Pl相同的結(jié)構(gòu)，通過與上述相同的手法制造。圖24及圖25所示的其它的實(shí)施方式，是把本發(fā)明用于構(gòu)成便攜式車載導(dǎo)航器的框體的前面板Ji及后面板Jk。前面板Ji，圖24所示，是把表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒aj與背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒cj通過沖壓接合加工接合而成的，通過與背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒cj形成一體的凸起形成了多個作為局部的異形部分的轂部plj。這些轂部Plj形成與上述第一實(shí)施方式的轂部Pl相同的結(jié)構(gòu)，通過與上述相同的手法制造。另外，上述表面?zhèn)鹊陌鍫畈考aj，通過對所謂的彩鋼板實(shí)施沖壓 加工進(jìn)行制作。后面板Jk (S、如圖24所示那樣，是把表面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ak與背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ck通過沖壓接合加工接合而成的，通過與背面?zhèn)鹊陌鍫畈考蘒ck形成一體的凸起形成了多個作為局部的異形部分的轂部plk。而且，在表面?zhèn)燃氨趁鎮(zhèn)鹊陌鍫畈考ak、lck，分別形成了主要為了安裝用來固定在汽車等上的安裝部件而呈從外側(cè)向內(nèi)側(cè)的凹陷部位的、作為局部的異形部分的安裝部件嵌合部kl、k2。轂部plk形成與上述第一實(shí)施方式的轂部Pl相同的結(jié)構(gòu)，通過與上述相同的手法制造。另外，作為構(gòu)成本發(fā)明涉及的電子設(shè)備的框體的一部分的部件，除了以上說明了的以外，還可以列舉桌上型電腦、智能電話(日文^ 7—卜7才 >)或便攜式信息終端(PDA)等各種物品。而且，本發(fā)明涉及的部件不限于電子設(shè)備，也可以適用于汽車、機(jī)用。在上述實(shí)施方式中，主要對局部的異形部分為作為用來安裝的部分的轂部、作為用來改變強(qiáng)度的部分的厚壁部、以及，作為用來附加特殊功能的部分的操作部的情形進(jìn)行了具體說明，但是本發(fā)明不限于此。作為用來安裝的部分，其它還可以列舉出用來與各種部件卡合的鉤部、形成用來插通其它的部件的孔等。作為用來改變強(qiáng)度的部分，考慮為形成加強(qiáng)形狀的肋、壁厚比其它部分形成得薄的薄壁部等。作為用來附加特殊功能的部分，可列舉出用來把重合的部件以可彼此滑動移動的方式連接的軌道部等。作為其它的局部的異形部分，可列舉出呈突出形狀的合型銷部等的定位用的部分、用來謀求輕量化的孔、空洞、為了重量化而把壁厚形成得比其它的部分厚的厚壁部、為了輕量化而把壁厚形成得比其它部分薄的薄壁部等的用來改變質(zhì)量分布的部分、或形成用來改變外觀的凹凸部等的用來整理外觀的外觀設(shè)計(jì)部分等。而且，在上述實(shí)施方式中，多個板狀部件都是對通過單件沖壓加工制成的金屬制的情形進(jìn)行了說明，但也可以是板狀部件中的至少I張為非金屬制的。作為非金屬制的，例如可以列舉出樹脂制、剝離制、木制、陶瓷制、砂漿制或混凝土制的物品等。配設(shè)在板狀部件間的粘接層，除了如上述實(shí)施方式所示那樣，設(shè)置在預(yù)先板狀部件的一個面上之外，還可以采用單個獨(dú)立的片狀的粘接劑、液狀的粘接劑。但是，如果預(yù)先在板狀部件上具有形成為如上述實(shí)施方式所示那樣的粘接層的樹脂類被膜的話，有助于削減在沖壓接合加工的工時數(shù)。上述實(shí)施方式中，板狀部件中的至少I張，主要是就包含用來改變強(qiáng)度特性的要素的、以及形成用來整理外觀的外觀設(shè)計(jì)面的要素的情形進(jìn)行了說明，但是不限于這些要素。例如，上述板狀部件中的至少I張也可以為包含用來改變質(zhì)量分布的要素的、包含具有用來對熱、電、電磁波、聲音、光等進(jìn)行遮蔽的遮蔽功能的要素的、包含具有制振功能的要素的等。 上述實(shí)施方式中，對引起夾裝在至少板狀部件間的粘接層的粘接功能的沖壓接合加工進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是也可以在該沖壓接合加工之外還進(jìn)行加強(qiáng)接合加工。加強(qiáng)接合 加工，例如可列舉出通過對相鄰的金屬制的板狀部件彼此的邊界部分照射激光光束而把相鄰的金屬制的板狀部件彼此接合的激光焊接加工、通過點(diǎn)焊焊接把未顯露在外部的金屬制的板狀部件彼此接合的點(diǎn)焊焊接加工、或用鉚釘把未顯露在外部的板狀部件彼此接合的緊固加工等。在上述實(shí)施方式中，在精沖加工中，表不了在沖壓接合加工完成之后把不要的部分切除的樣式，具體來說，列舉了作為從構(gòu)成成品的邊緣的部位鼓出的部分的金屬部分及粘接層的部分，但是，不要的部分不限于此。作為其它的不要的部分，可列舉出用來對多張重疊的板狀部件彼此進(jìn)行定位的定位用部分等。上述實(shí)施方式中的部件，為具有板狀部件的重疊張數(shù)彼此不同且厚度也不同的多個區(qū)域的樣式，但是本發(fā)明不限于此，也存在板狀部件的重疊張數(shù)彼此不同且厚度在整個區(qū)域中相同的情形。轂部的形狀不限于圓形，為橢圓或其它的異形形狀也可以。而且，轂部的數(shù)量不限于多個，為一個也可以。薄壁部不限于形成為完整的環(huán)形，也可以形成為間歇的環(huán)形。在具有轂部的物品由單個部件構(gòu)成的情況下，優(yōu)選為，轂部與該單個部件形成一體。該場合的單個部件，是指外觀上能被看做是一個物體的部件，只要能夠塑性變形不論是什么樣的都可以，例如，不僅包括把單一金屬或合金等的金屬材料形成為一定的形狀而成的，也包括通過包層、鍍層等把多個金屬材料層合或混雜在成一定的形狀的、或把金屬材料與非金屬材料混雜形成一定的形狀的等。另一方面，如第一實(shí)施方式所示，在設(shè)有轂部的物品由多個部件構(gòu)成的情況下，只要轂部與部件中的至少一部分形成一體即可。該場合的多個部件，是指外觀上能被看作是多個物體的部件，至少形成轂部的部件為能夠塑性變形的即可。對于未形成轂部的部件，不論能否進(jìn)行塑性變形都可以，包括由任何材料制成的。如果重疊的板狀部件分別采用了不同材料，也可以對利用了所采用的材料的特性，即，在板狀部件中所采用的金屬的特性、有無著色等的特性的多樣性變化了的部件進(jìn)行制造。例如可列舉出作未顯露在外部的板狀部件，采用使用了在表面實(shí)施有任意的顏色、紋路的彩鋼板(鐵)的板狀部件，并且在未顯露在外部的其它的板狀部件上，采用使用了與顯露在外部的板狀部件不同的鋁鋼板、不銹鋼鋼板(不銹鋼)的形態(tài)；作未顯露在外部的板狀部件，采用使用了在表面實(shí)施有任意的顏色、紋路的不銹鋼鋼板(不銹鋼)的，在未顯露在外部的其它的板狀部件上，采用使用了與顯露在外部的板狀部件不同的鋁鋼板的形態(tài)；作未顯露在外部的板狀部件，采用使用了在表面實(shí)施有任意的顏色、紋路的彩色鋁鋼板的，在未顯露在外部的其它的板狀部件上，采用與彩色鋁鋼板不同的其它的鋁鋼板的形態(tài)等。作為表面?zhèn)鹊陌鍫畈考?，如果是使用采用了彩鋼板、彩色不銹鋼鋼板、彩色鋁鋼板的板狀部件，可以在部件的制造工序中消除或簡化涂裝的工序。而且，如果為這樣的物品，可以預(yù)先選擇實(shí)施有色彩、紋路的板狀部件，然后通過沖壓對部件進(jìn)行制造，因此，與在把部件制造之后選擇任意的色彩實(shí)施涂裝工序的情形相比較，可以比較容易地獲得色彩、紋路不同的多樣性變化了的部件。進(jìn)而，作為外側(cè)的板狀部件，采用強(qiáng)度比較優(yōu)異的鋼板的話，適合當(dāng)作耐受外部沖擊能力強(qiáng)的部件。另一方面，在作為未顯露在外部的板狀部件的背面?zhèn)鹊陌鍫畈考⒅虚g的板狀部件采用鋁鋼板的話，成為輕量化、成型性優(yōu)良的物品，散熱效果也得到提聞。另外，在不損害本發(fā)明的主旨的范圍可以進(jìn)行各種變更。
工業(yè)上的可利用性采用本發(fā)明涉及的部件的制造方法，可以通過在單件沖壓加工制成的金屬制的板狀部件上重疊另行加工成異形形狀的其它的板狀部件，把這些多張板狀部件通過沖壓接合加工進(jìn)行接合而獲得具有局部的異形部分的部件。因此，可以提高設(shè)計(jì)的自由度，并在不招至工時數(shù)的大幅增加的情況下對具有局部的異形部分的各種形態(tài)的部件進(jìn)行制造。而且，采用本發(fā)明涉及的部件，由于各個板狀部件通過單件沖壓加工制成，因此不論是否具有局部的異形部分都能夠以少的工時數(shù)進(jìn)行制造。附圖標(biāo)記說明Ia…板狀部件(表面?zhèn)鹊陌鍫畈考?Ib…板狀部件(中間的板狀部件)Ic…板狀部件(背面?zhèn)鹊陌鍫畈考?Pl…轂部(局部的異形部分)J…部件(上表面板)s…粘接層
權(quán)利要求
1.一種部件的制造方法，其特征在于在通過單件沖壓加工制成的金屬制的板狀部件上重疊另行加工成異形形狀的其它的板狀部件，把這些多張板狀部件隨著沖壓接合加工接合起來，獲得具有由至少I張板狀部件形成的局部的異形部分的部件。
2.如權(quán)利要求I所述的部件的制造方法，其特征在于，上述沖壓接合加工，是通過具有行程控制機(jī)構(gòu)的沖壓機(jī)對上述多張板狀部件進(jìn)行接合的。
3.如權(quán)利要求I或2所述的部件的制造方法，其特征在于，上述沖壓接合加工，是至少能引起被夾裝在板狀部件間的粘接層的粘接功能的加工。
4.如權(quán)利要求I 3中的任一項(xiàng)所述的部件的制造方法，其特征在于，上述沖壓接合加工至少是引起被夾在板狀部件間的粘接層的粘接功能的加工，除了該沖壓接合加工之外還實(shí)施加強(qiáng)接合加工。
5.如權(quán)利要求4所述的部件的制造方法，其特征在于，上述加強(qiáng)接合加工，是把相鄰的 金屬制的板狀部件彼此通過對其邊界部分照射激光光束進(jìn)行接合的激光焊接加工。
6.如權(quán)利要求4所述的部件的制造方法，其特征在于，上述加強(qiáng)接合加工，是把未顯露在外部的金屬制的板狀部件彼此通過點(diǎn)焊焊接進(jìn)行接合的點(diǎn)焊焊接加工。
7.如權(quán)利要求4所述的部件的制造方法，其特征在于，上述加強(qiáng)接合加工，是把未顯露在外部的板狀部件彼此用鉚釘進(jìn)行接合的緊固加工。
8.如權(quán)利要求I 7中的任一項(xiàng)所述的部件的制造方法，其特征在于，上述局部的異形部分是用來進(jìn)行安裝的部分。
9.如權(quán)利要求I 8中的任一項(xiàng)所述的部件的制造方法，其特征在于，上述局部的異形部分是用來進(jìn)行定位的部分。
10.如權(quán)利要求I 9中的任一項(xiàng)所述的部件的制造方法，其特征在于，上述局部的異形部分是用來改變強(qiáng)度的部分。
11.如權(quán)利要求I 10中的任一項(xiàng)所述的部件的制造方法，其特征在于，上述局部的異形部分是用來改變質(zhì)量分布的部分。
12.如權(quán)利要求I 11中的任一項(xiàng)所述的部件的制造方法，其特征在于，上述局部的異形部分是用來附加特殊功能的部分。
13.如權(quán)利要求I 12中的任一項(xiàng)所述的部件的制造方法，其特征在于，上述局部的異形部分是用來整理外觀的外觀設(shè)計(jì)部分。
14.如權(quán)利要求I 13中的任一項(xiàng)所述的部件的制造方法，其特征在于，上述所有的板狀部件，是分別通過單件沖壓加工制成的金屬制的板狀部件。
15.如權(quán)利要求I 13中的任一項(xiàng)所述的部件的制造方法，其特征在于，上述板狀部件中的至少I張，為非金屬制的板狀部件。
16.如權(quán)利要求I 15中的任一項(xiàng)所述的部件的制造方法，其特征在于，上述板狀部件中的至少I張，包含用來改變強(qiáng)度特性的要素。
17.如權(quán)利要求I 16中的任一項(xiàng)所述的部件的制造方法，其特征在于，上述板狀部件中的至少I張，包含用來改變質(zhì)量分布的要素。
18.如權(quán)利要求I 17中的任一項(xiàng)所述的部件的制造方法，其特征在于，上述板狀部件中的至少I張，包含具有用來對熱、電、電磁波、聲音、光等進(jìn)行遮蔽的遮蔽功能的要素。
19.如權(quán)利要求I 18中的任一項(xiàng)所述的部件的制造方法，其特征在于，上述板狀部件中的至少I張，包含具有制振功能的要素。
20.如權(quán)利要求I 19中的任一項(xiàng)所述的部件的制造方法，其特征在于，上述板狀部件中的至少I張，包含形成用來整理外觀的外觀設(shè)計(jì)面的要素。
21.如權(quán)利要求I 20中的任一項(xiàng)所述的部件的制造方法，其特征在于，上述板狀部件，至少在一個面上預(yù)先形成了粘接層。
22.如權(quán)利要求I 21中的任一項(xiàng)所述的部件的制造方法，其特征在于，還具有在上述沖壓接合加工完成之后用來把不要的部分切除的精沖加工。
23.如權(quán)利要求22所述的部件的制造方法，其特征在于，上述不要的部分，是從構(gòu)成成品的邊緣的部位鼓出的部分。
24.如權(quán)利要求23所述的部件的制造方法，其特征在于，上述不要的部分，是用來將板狀部件彼此進(jìn)行定位的定位用部分。
25.如權(quán)利要求I 24中的任一項(xiàng)所述的部件的制造方法，其特征在于，上述部件，是構(gòu)成電子設(shè)備的框體的一部分的部件。
26.如權(quán)利要求25所述的部件的制造方法，其特征在于，上述電子設(shè)備為筆記本電腦。
27.—種部件，所述部件把分別通過單件沖壓加工制成的形狀不同的多張板狀部件在重疊的狀態(tài)下通過粘接層接合而成，具有由至少一張板狀部件形成的局部的異形部分，其特征在于上述粘接層在板狀部件的接合面的整個區(qū)域不中斷而以大致固定不變的厚度存在。
28.如權(quán)利要求27所述的部件，其特征在于，具有上述板狀部件重疊張數(shù)相互不同的多個區(qū)域。
29.如權(quán)利要求28所述的部件，其特征在于，上述區(qū)域中的至少2個具有相互不同的厚度。
30.如權(quán)利要求27 29中的任一項(xiàng)所述的部件，其特征在于，上述多個板狀部件，由顯露在外部的表面?zhèn)鹊陌鍫畈考?、拼接在該表面?zhèn)鹊陌鍫畈考谋趁鎮(zhèn)鹊闹虚g的板狀部件、和拼接在該中間的板狀部件的內(nèi)面?zhèn)鹊谋趁鎮(zhèn)鹊陌鍫畈考?gòu)成，上述局部的異形部分由上述中間的板狀部件形成。
31.如權(quán)利要求30所述的部件，其特征在于，上述局部的異形部分是具有螺紋孔的安裝用的轂部。
全文摘要
本發(fā)明提供在不招至工時數(shù)增大的情況下實(shí)現(xiàn)具有局部的異形部分的部件的制造方法。部件(J)的制造方法為，在通過單件沖壓加工制成的金屬制的板狀部件(1a)上重疊另行加工成異形形狀的其它的板狀部件(1b、1c)，把這些多張板狀部件(1a、1b、1c)通過沖壓接合加工進(jìn)行接合，獲得由至少1張板狀部件形成的具有局部的異形部分(p1)的部件。
文檔編號B21D53/00GK102753279SQ20118000951
公開日2012年10月24日 申請日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月15日
發(fā)明者田中清治, 田中道男 申請人:株式會社田中制作所