專利名稱：彎曲小管徑金屬管件的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型內(nèi)容涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及ー種對小管徑的金屬管件進(jìn)行彎曲的加 工工具。
背景技術(shù)：
目前，小管徑的金屬管件彎曲加工主要依靠小型彎管設(shè)備進(jìn)行彎曲生產(chǎn)，加工エ藝復(fù)雜，效率低，尤其是在大指生產(chǎn)過程中需要大量的人力、物力，且增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了ー種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的彎曲小管徑金屬管件的裝置彎曲小管徑金屬管件的裝置，包括滾動輪、固定芯、手柄、隨動輪，其特征在于所述的固定芯為柱形形狀，固定安裝在加工平臺上；沿滾動輪、隨動輪的輪體外沿周向加工有弧形槽，滾動輪套裝在固定芯上，隨動輪安裝在手柄上，手柄的端頭處加工有圓形通孔，手柄通過該圓形通孔套裝在固定芯上且可相對固定芯轉(zhuǎn)動，滾動輪和隨動輪最接近的弧形槽處即為導(dǎo)管的加工空間。本實(shí)用新型利用滾動輪、隨動輪的輪體外周向的弧形槽配合，轉(zhuǎn)動手柄即可實(shí)現(xiàn)對小管徑金屬管件快速彎曲成型，操作方便，提高了工作效率、降低了生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的圖面說明如下圖I.本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2.本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖；圖I中I.滾動輪、2.固定芯、3.手柄、4.隨動輪、5.加工平臺、6.導(dǎo)管加工空間、
7.金屬管件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)ー步的說明。彎曲小管徑金屬管件的裝置，包括滾動輪I、固定芯2、手柄3、隨動輪4，其特征在于所述的固定芯3為圓柱形，固定安裝在加工平臺5上；沿滾動輪I、隨動輪4的輪體外沿周向加工有弧形槽，滾動輪I套裝在固定芯2上，隨動輪安4裝在手柄3上，手柄3的端頭處加工有圓形通孔，手柄3通過該圓形通孔套裝在固定芯2上且可相對固定芯2轉(zhuǎn)動，滾動輪I和隨動輪4最接近的弧形槽處即為導(dǎo)管加工空間6。使用本裝置吋，將金屬管件7的一端固定，將固定芯固定在加工平臺5上，固定芯5位于金屬管件7需要彎曲處，金屬管件7的管體延伸通過滾動輪的弧形槽，將安裝了隨動輪4的手柄3套裝在固定芯上，則此時金屬管件7置于導(dǎo)管加工空間6內(nèi)，轉(zhuǎn)動手柄3繞固定芯2轉(zhuǎn)動，金屬管件在隨動輪4的弧形槽的作用下，沿滾動輪I的弧形槽彎曲。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，在加工具有不同彎曲半徑的導(dǎo)管時，所述的滾動輪I、隨動輪4的半徑與彎曲半徑相匹配，弧形槽的弧度與金屬管件7的管徑相匹配，上述結(jié)構(gòu)可以使管件的受カ更均勻，從而彎曲處的管壁的厚度較均勻，加工出的管件質(zhì)量好、抗壓能力強(qiáng)。在批量加工中，為更近一步的提高工作效率，可以將幾組彎曲裝置配合使用，將金屬管件7樣件的一端固定，找出 管件的彎曲處、確定彎曲半徑，安裝固定芯2，將與彎曲半徑匹配的滾動輪4套裝在固定芯2上，加工時，固定待加工管件的一端，管體置于滾動輪的弧形槽內(nèi)，在第一處彎曲處的固定芯2上套裝帶隨動輪4的手柄3，轉(zhuǎn)動手柄3，使管件彎曲，管體進(jìn)入第二彎曲處的滾動輪的槽體內(nèi)，然后加工第二彎曲處的金屬管件，以此類推。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅限于具體實(shí)施方式
部分所公開的技術(shù)方案，凡利用了固定芯、滾動輪、隨動輪及手柄的配合的方式進(jìn)行彎曲管件加工的裝置，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.彎曲小管徑金屬管件的裝置，包括滾動輪(I)、固定芯(2)、手柄(3)、隨動輪(4)，其特征在干所述的固定芯3為圓柱形，固定安裝在加工平臺(5)上；沿滾動輪(I)、隨動輪(4)的輪體外沿周向加工有弧形槽，滾動輪(I)套裝在固定芯(2)上，隨動輪(4)安裝在手柄(3)上，手柄(3)的端頭處加工有圓形通孔，手柄(3)通過該圓形通孔套裝在固定芯(2)上且可相對固定芯(2)轉(zhuǎn)動，滾動輪(I)和隨動輪(4)最接近的弧形槽處即為導(dǎo)管加工空間⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎曲小管徑金屬管件的裝置，其特征在于加工具有不同彎曲半徑的導(dǎo)管時，所述的滾動輪(I)、隨動輪(4)的半徑與彎曲半徑相匹配，弧形槽的弧度與金屬管件(7)的管徑相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2任ー權(quán)利要求所述的彎曲小管徑金屬管件的裝置，其特征在于可以將幾組彎曲裝置配合使用，找出管件的彎曲處、確定彎曲半徑，安裝固定芯(2)，將與彎曲半徑匹配的滾動輪套裝在固定芯(2)上，固定待加工金屬管件(7)的一端，管體置于滾動輪的弧形槽內(nèi)，在第一處彎曲處的固定芯(2)上套裝帶隨動輪(4)的手柄(3)，轉(zhuǎn)動手柄(3)，使管件彎曲，管體進(jìn)入第二彎曲處的滾動輪的槽體內(nèi)，然后加工第二彎曲處的金屬管件(7)，以此類推。
專利摘要彎曲小管徑金屬管件的裝置涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，包括滾動輪、固定芯、手柄、隨動輪，所述的固定芯為柱形形狀，固定安裝在加工平臺上；沿滾動輪、隨動輪的輪體外沿周向加工有弧形槽，滾動輪套裝在固定芯上，隨動輪安裝在手柄上，手柄的端頭處加工有圓形通孔，手柄通過該圓形通孔套裝在固定芯上且可相對固定芯轉(zhuǎn)動，滾動輪和隨動輪最接近的弧形槽處即為導(dǎo)管的加工空間。本實(shí)用新型利用滾動輪、隨動輪的輪體外周向的弧形槽配合，轉(zhuǎn)動手柄即可實(shí)現(xiàn)對小管徑金屬管件快速彎曲成型，操作方便，提高了工作效率、降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B21D7/024GK202427772SQ20112057968
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者文忠海 申請人:中航貴州飛機(jī)有限責(zé)任公司