專利名稱：一種彎管機模具接口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種彎管機模具接ロ。
背景技術(shù)：
目前，用于彎管機的模具接ロ由于其設計上的缺陷，使得模具與模具座之間的連接不夠穩(wěn)固，這往往會造成模具的磨損或者產(chǎn)生事故，不利于生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單，連接牢固安全的彎管機模具接ロ。 為了達到上述目的，本實用新型采用以下方案一種彎管機模具接ロ，包括模體，其特征在于在所述的模體一端上設有第一連接凹槽，在所述的第一連接凹槽內(nèi)設有第二連接凹槽，在所述的第一連接凹槽和第二連接凹槽中間設有連接通孔。如上所述的ー種彎管機模具接ロ，其特征在于所述的第一連接凹槽為圓形凹槽，所述的第二連接凹槽為腰形凹槽，所述腰形凹槽的長度大于所述圓形凹槽的直徑，所述腰形凹槽的深度大于所述圓形凹槽的深度。如上所述的ー種彎管機模具接ロ，其特征在于在所述的模體另一端上設有與所述第一連接凹槽對應的第一凸臺，在所述的第一凸臺上設有與所述第二連接凹槽對應的第二凸臺，所述的連接通孔貫穿所述的第一凸臺和第二凸臺。如上所述的ー種彎管機模具接ロ，其特征在于所述的第一凸臺為圓形凸臺，所述的第二凸臺為腰形凸臺。綜上所述，本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，本實用新型結(jié)構(gòu)使得模具與模具座之間的連接安全牢固。

圖I為本實用新型的示意圖之一；圖2為本實用新型的示意圖之ニ。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型作進ー步描述如圖I至2所示的一種彎管機模具接ロ，包括模體1，在所述的模體I 一端上設有第一連接凹槽2，在所述的第一連接凹槽2內(nèi)設有第二連接凹槽3，在所述的第一連接凹槽2和第二連接凹槽3中間設有連接通孔4。本實用新型中所述的第一連接凹槽2為圓形凹槽，所述的第二連接凹槽3為腰形凹槽，所述腰形凹槽的長度大于所述圓形凹槽的直徑，所述腰形凹槽的深度大于所述圓形凹槽的深度。本 實用新型中在所述的模體I另一端上設有與所述第一連接凹槽2對應的第一凸臺5，在所述的第一凸臺5上設有與所述第二連接凹槽3對應的第二凸臺6，所述的連接通孔4貫穿所述的第一凸臺5和第二凸臺6。其中所述的第一凸臺5為圓形凸臺，所述的第二凸臺6為腰形凸臺。本實用新型中通過在第一連接凹槽2中設置第二連接凹槽3將模具與模具座之間的受カ轉(zhuǎn)移到第二連接凹槽3兩個側(cè)面上，受カ更加均勻，模具與模具座之間的連接更加
牢固可靠。
權(quán)利要求1.一種彎管機模具接口，包括模體(I)，其特征在于在所述的模體(I) 一端上設有第一連接凹槽(2)，在所述的第一連接凹槽(2)內(nèi)設有第二連接凹槽(3)，在所述的第一連接凹槽(2)和第二連接凹槽(3)中間設有連接通孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種彎管機模具接口，其特征在于所述的第一連接凹槽(2)為圓形凹槽，所述的第二連接凹槽(3)為腰形凹槽，所述腰形凹槽的長度大于所述圓形凹槽的直徑，所述腰形凹槽的深度大于所述圓形凹槽的深度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種彎管機模具接口，其特征在于在所述的模體(I)另一端上設有與所述第一連接凹槽(2)對應的第一凸臺(5)，在所述的第一凸臺(5)上設有與所述第二連接凹槽(3)對應的第二凸臺￠)，所述的連接通孔(4)貫穿所述的第一凸臺(5)和第二凸臺(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彎管機模具接口，其特征在于所述的第一凸臺(5)為圓形凸臺，所述的第二凸臺(6)為腰形凸臺。
專利摘要本實用新型公開了一種彎管機模具接口，包括模體，其特征在于在所述的模體一端上設有第一連接凹槽，在所述的第一連接凹槽內(nèi)設有第二連接凹槽，在所述的第一連接凹槽和第二連接凹槽中間設有連接通孔。如上所述的一種彎管機模具接口，其特征在于所述的第一連接凹槽為圓形凹槽，所述的第二連接凹槽為腰形凹槽，所述腰形凹槽的長度大于所述圓形凹槽的直徑，所述腰形凹槽的深度大于所述圓形凹槽的深度。本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，連接牢固安全的彎管機模具接口。
文檔編號B21D37/12GK202398721SQ20112057592
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者丘冠軍, 何漢強, 侯李華, 肖世文, 龍曉斌 申請人:中山市奧美森工業(yè)有限公司