專利名稱：柱件環(huán)形焊縫焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種柱件環(huán)形焊縫焊接裝置。
背景技術(shù)：
根據(jù)生產(chǎn)加工需要，在實(shí)際的操作過程中，通常涉及柱件的組對(duì)及環(huán)形焊縫的焊接單體液壓支柱油缸與加長(zhǎng)段和活柱與加長(zhǎng)段的焊接，目前還沒有一種專門的用于這種焊縫焊接的裝置。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種柱件環(huán)形焊縫焊接裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種柱件環(huán)形焊縫焊接裝置，其特征在于包括機(jī)架和分別安裝在機(jī)架 前端的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和尾端的頂緊機(jī)構(gòu)，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和頂緊機(jī)構(gòu)之間的機(jī)架上活動(dòng)的安裝有焊接機(jī)構(gòu)。所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括前底座、電動(dòng)機(jī)、減速器和卡盤，所述的前底座安裝在機(jī)架上，其上固定有電動(dòng)機(jī)、減速器和卡盤，所述的電動(dòng)機(jī)通過減速器與卡盤連接。所述的頂緊機(jī)構(gòu)包括后底座、支柱、套筒、頂頭、轉(zhuǎn)桿和轉(zhuǎn)輪，所述的后底座安裝在機(jī)架上，其上依次安裝有支柱和套筒，所述的轉(zhuǎn)桿通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在套筒內(nèi)，井伸出套筒，其內(nèi)端連接有頂頭，外端連接有轉(zhuǎn)輪，所述的頂頭與卡盤同軸。所述的焊接機(jī)構(gòu)包括氣體保護(hù)焊接機(jī)、擋板和中底座，所述的擋板安裝在中底座上，所述的中底座通過前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)前后移動(dòng)，通過左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)，所述的擋板包括左擋板和右擋板，在所述的右擋板的上部設(shè)置有防護(hù)鏡片，在防護(hù)鏡片的底部開設(shè)有通孔，所述氣體保護(hù)焊機(jī)的焊槍固定在角度調(diào)節(jié)器上，并穿過通孔，所述的氣體保護(hù)焊機(jī)與控制器相連接。所述的左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括下U型架、下絲杠和下導(dǎo)向柱，所述的下絲杠穿過下U型架的兩側(cè)，在下絲杠的兩側(cè)的下U型架上対稱的安裝有下導(dǎo)向柱，所述下絲杠的外端安裝有下轉(zhuǎn)盤，所述的下U型架放置在機(jī)架上。所述的前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上U型架、上絲杠和上導(dǎo)向桿，所述的上絲杠穿過上U型架的兩側(cè)，在上絲杠的兩側(cè)的上U型架上対稱的安裝有上導(dǎo)向柱，所述的上絲杠的外端安裝有上轉(zhuǎn)盤，所述的中底座通過導(dǎo)向套滑動(dòng)的安裝在上導(dǎo)向柱上，所述的下絲杠穿過上U型架的底部，所述的上絲杠穿過中底座。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是適用于各種管壁及組合件的組對(duì)、內(nèi)、外環(huán)縫進(jìn)行焊接，焊接效率比傳統(tǒng)焊接方式提高五倍，且焊接質(zhì)量完全達(dá)到了支柱焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，大幅度提高了生產(chǎn)エ效，獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

圖I是本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是本實(shí)用新型前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)(左右移動(dòng)機(jī)構(gòu))的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型右擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型左、右擋板的關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖I至圖4，一種柱件環(huán)形焊縫焊接裝置，其特征在于包括機(jī)架I和分別安裝在機(jī)架I前端的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和尾端 的頂緊機(jī)構(gòu)，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和頂緊機(jī)構(gòu)之間的機(jī)架I上活動(dòng)的安裝有焊接機(jī)構(gòu)。所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括前底座22、電動(dòng)機(jī)2、減速器3和卡盤4，所述的前底座22安裝在機(jī)架I上，其上固定有電動(dòng)機(jī)2、減速器3和卡盤4，所述的電動(dòng)機(jī)2通過減速器3與卡盤4連接。所述的頂緊機(jī)構(gòu)包括后底座14、支柱15、套筒16、頂頭13、轉(zhuǎn)桿23和轉(zhuǎn)輪17，所述的后底座14安裝在機(jī)架I上，其上依次安裝有支柱15和套筒16，所述的轉(zhuǎn)桿23通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在套筒16內(nèi)，井伸出套筒16，其內(nèi)端連接有頂頭13，外端連接有轉(zhuǎn)輪17，所述的頂頭13與卡盤4同軸。所述的焊接機(jī)構(gòu)包括氣體保護(hù)焊接機(jī)(現(xiàn)有技術(shù)，未圖示)、擋板和中底座21，所述的擋板安裝在中底座21上，所述的中底座21通過前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)前后移動(dòng)，通過左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)，所述的擋板包括左擋板6和右擋板5，在所述的右擋板5的上部設(shè)置有防護(hù)鏡片20，在防護(hù)鏡片20的底部開設(shè)有通孔19，所述氣體保護(hù)焊機(jī)的焊槍固定在角度調(diào)節(jié)器上，并穿過通孔19，所述的氣體保護(hù)焊機(jī)與控制器相連接，該控制器用于調(diào)節(jié)焊接速率。所述的左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括下U型架12、下絲杠10和下導(dǎo)向柱9，所述的下絲杠10穿過下U型架12的兩側(cè)，在下絲杠10的兩側(cè)的下U型架12上対稱的安裝有下導(dǎo)向柱9，所述下絲杠10的外端安裝有下轉(zhuǎn)盤25，所述的下U型架12放置在機(jī)架I上。所述的前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上U型架8、上絲杠24和上導(dǎo)向柱7，所述的上絲杠穿過上U型架8的兩側(cè)，在上絲杠24的兩側(cè)的上U型架8上対稱的安裝有上導(dǎo)向柱7，所述的上絲杠24的外端安裝有上轉(zhuǎn)盤18，所述的中底座21通過導(dǎo)向套11滑動(dòng)的安裝在上導(dǎo)向柱7上，所述的下絲杠10穿過上U型架8的底部，所述的上絲杠24穿過中底座21。本實(shí)用新型的工作原理工作時(shí)，支柱底座夾在卡盤上，加長(zhǎng)段與底座止ロ對(duì)正，加長(zhǎng)段的另一端由尾座頂緊后夾緊卡盤，既有效地保證兩者之間的同軸度，又可隨時(shí)旋轉(zhuǎn)調(diào)整間隙及軸向組焊，焊接時(shí)，一端的卡盤通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在焊ロ位置添加氣保焊機(jī)，并連接控制器，用于調(diào)速及操作焊接速率，并采取擋板結(jié)構(gòu)，焊接時(shí)可有效防止飛濺落到油缸表面。
權(quán)利要求1.一種柱件環(huán)形焊縫焊接裝置，其特征在于包括機(jī)架和分別安裝在機(jī)架前端的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和尾端的頂緊機(jī)構(gòu)，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和頂緊機(jī)構(gòu)之間的機(jī)架上活動(dòng)的安裝有焊接機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柱件環(huán)形焊縫焊接裝置，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括前底座、電動(dòng)機(jī)、減速器和卡盤，所述的前底座安裝在機(jī)架上，其上固定有電動(dòng)機(jī)、減速器和卡盤，所述的電動(dòng)機(jī)通過減速器與卡盤連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱件環(huán)形焊縫焊接裝置，其特征在于所述的頂緊機(jī)構(gòu)包括后底座、支柱、套筒、頂頭、轉(zhuǎn)桿和轉(zhuǎn)輪，所述的后底座安裝在機(jī)架上，其上依次安裝有支柱和套筒，所述的轉(zhuǎn)桿通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在套筒內(nèi)，井伸出套筒，其內(nèi)端連接有頂頭，外端連接有轉(zhuǎn)輪，所述的頂頭與卡盤同軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柱件環(huán)形焊縫焊接裝置，其特征在于所述的焊接機(jī)構(gòu)包括氣體保護(hù)焊接機(jī)、擋板和中底座，所述的擋板安裝在中底座上，所述的中底座通過前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)前后移動(dòng)，通過左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)，所述的擋板包括左擋板和右擋板，在所述的右擋板的上部設(shè)置有防護(hù)鏡片，在防護(hù)鏡片的底部開設(shè)有通孔，所述氣體保護(hù)焊機(jī)的焊槍固定在角度調(diào)節(jié)器上，并穿過通孔，所述的氣體保護(hù)焊機(jī)與控制器相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柱件環(huán)形焊縫焊接裝置，其特征在干所述的左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括下U型架、下絲杠和下導(dǎo)向柱，所述的下絲杠穿過下U型架的兩側(cè)，在下絲杠的兩側(cè)的下U型架上対稱的安裝有下導(dǎo)向柱，所述下絲杠的外端安裝有下轉(zhuǎn)盤，所述的下U型架放置在機(jī)架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柱件環(huán)形焊縫焊接裝置，其特征在于所述的前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上U型架、上絲杠和上導(dǎo)向柱，所述的上絲杠穿過上U型架的兩側(cè)，在上絲杠的兩側(cè)的上U型架上対稱的安裝有上導(dǎo)向柱，所述的上絲杠的外端安裝有上轉(zhuǎn)盤，所述的中底座通過導(dǎo)向套滑動(dòng)的安裝在上導(dǎo)向柱上，所述的下絲杠穿過上U型架的底部，所述的上絲杠穿過中底座。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種柱件環(huán)形焊縫焊接裝置，其特征在于包括機(jī)架和分別安裝在機(jī)架前端的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和尾端的頂緊機(jī)構(gòu)，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和頂緊機(jī)構(gòu)之間的機(jī)架上活動(dòng)的安裝有焊接機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是適用于各種管壁及組合件的組對(duì)、內(nèi)、外環(huán)縫進(jìn)行焊接，焊接效率比傳統(tǒng)焊接方式提高五倍，且焊接質(zhì)量完全達(dá)到了支柱焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，大幅度提高了生產(chǎn)工效，獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B23K9/32GK202411638SQ20112057582
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者張兆蘭, 王培宏, 趙志鐸 申請(qǐng)人:龍口礦業(yè)集團(tuán)有限公司