專利名稱：仿形跟蹤清掃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及大工件加工過程中對于鐵屑、渣物及鐵銹的清除裝置，以提高加工的精度和方便操作及安全，使之達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或使用要求。屬于機(jī)械加工行業(yè)的主要設(shè)備清除裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著我國西氣東輸項目的順利實施，對輸氣管道的需求量日益增長，同時對輸氣管道的質(zhì)量要求也更加嚴(yán)格。大型管件加工設(shè)備的鋼管端頭倒棱機(jī)是輸送油、氣直縫鋼管生產(chǎn)線必備的專用設(shè)備，它的作用有下述在油、氣輸送過程中如果焊接的破口沒有達(dá)到所需的焊接強(qiáng)度，其經(jīng)濟(jì)損失是無法估計的。大管件焊接破口加工決定著在焊接過程中強(qiáng)度起到了重要的作用，根據(jù)管徑的大小使之達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或使用要求，以往的加工設(shè)備， 在加工過程中由于鐵屑、鐵銹及雜物清除過程中無法處理影響到了加工的精度及機(jī)床的正常的定位精度及人工的操作，是其在焊接中存在氣泡等影響焊接強(qiáng)度
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的目的在于設(shè)計一種用來控制加工精度不受鐵屑及鐵銹影響， 并且提高整個機(jī)床的定位精度，操作更安全、系統(tǒng)更加穩(wěn)定的仿形跟蹤清掃裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為一種仿形跟蹤清掃裝置，包括機(jī)床上的滑座體及安裝在滑座體上的刀座，所述刀座后側(cè)的滑座體上安裝支撐座，仿形輥通過壓蓋固定在支撐座上，所述支撐座由導(dǎo)向壓板固定，而所述滑座體由頂座固定定位于機(jī)床上。所述刀座上固定有鋼絲排刷。本實用新型采用了機(jī)械化的控制，其特點是更換與維修方便，具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、動作靈敏、工作穩(wěn)定可靠，特別是大型件加工過程中保證了加工的精度，降低了廢品和不合格率，解決了現(xiàn)有技術(shù)在加工過程中加工物體內(nèi)的鐵銹及鐵屑存在影響加工的難題，極大地節(jié)省了成本，提高了生產(chǎn)效率，同時降低了對操作者的要求，使設(shè)計更人性化和
合理化。


圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型及其有益效果進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明參照圖I，一種仿形跟蹤清掃裝置，包括機(jī)床上的滑座體I及安裝在滑座體I上的刀座，所述刀座后側(cè)的滑座體I上安裝支撐座7，仿形輥6通過壓蓋4固定在支撐座7上，所述支撐座7由導(dǎo)向壓板3固定，而所述滑座體I有頂座2固定定位于機(jī)床上?；wI用來粗調(diào)加工工件時刀座及仿形輥的前后位置，當(dāng)其調(diào)整到位時用頂座2固定。導(dǎo)向壓板3 用來精調(diào)(刀座及仿形輥的前后位置)，保證加工時的精度和刀座旋轉(zhuǎn)時刀頭的位置相差在允許的范圍內(nèi)。仿形輥6表面形狀與工件的內(nèi)表面形狀相適配，使在加工過程中與工件表面更好的切合和進(jìn)一步的確定工件和刀頭的位置，刀座旋轉(zhuǎn)時刀頭與工件之間由于切削力會使工件有跳動，仿形輥6和工件內(nèi)表面相切合，在工件跳動時仿形輥6可以旋轉(zhuǎn)來調(diào)整和消除工件在加工時的切削力使其工件與仿形輥6始終保持相切位置。仿形輥6的設(shè)置保證了工件在加工時精度更高和保護(hù)工件不受傷損。所述刀座上固定有鋼絲排刷5。清除加工時工件內(nèi)表面的鐵銹和加工時產(chǎn)生的鐵屑。加工時鐵屑掉在刀座上或掉入工件內(nèi)表上，在工件旋轉(zhuǎn)時鐵屑及渣物在工件的內(nèi)表面上也進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)影響加工使其加工精度無法保證，及個別鐵屑在仿型輥6與工件之間卡死，使其在加工過程中傷損工件及設(shè)備的部件，加工后人工進(jìn)行清理鐵屑或在加工過程中人工清除鐵屑，這樣不但增加了操作者的勞動強(qiáng)度也在加工中增加了危險性、降低了工作效率。對操作者的要求比較嚴(yán)格。但由于鐵屑和鐵銹存在的原因使加工出來的工件的精度無法保證，在焊接過程由于夾雜鐵屑及鐵銹使其產(chǎn)生氣泡或焊接缺陷。鋼絲排刷5的工作過程為工件在加工時，刀座旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加工，鋼絲排刷5通過其固定螺釘來調(diào)整它的高低與方向，調(diào)整到與工件相切位置(適合的位置)時刀座進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，而鋼絲排刷5在刀座上，經(jīng)過刀座高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行清除加工件內(nèi)表面的鐵屑及其它渣物，再調(diào)整刀頭進(jìn)行加工，兩排鋼刷5進(jìn)行加工前內(nèi)壁和加工時加工鐵屑的清除。這樣不但減少了操作者在操作過程對刀的難題和加工過程中清理鐵屑及其它渣物的勞動強(qiáng)度，也是操作者的安全性方便更加提聞。 以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實例。應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說， 在本實用新型所提供的技術(shù)啟示下，還可以做出其它等同變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種仿形跟蹤清掃裝置，包括機(jī)床上的滑座體(I)及安裝在滑座體(I)上的刀座，其特征在于所述刀座后側(cè)的滑座體(I)上安裝支撐座(7)，仿形輥(6)通過壓蓋(4)固定在支撐座(7)上，所述支撐座(7)由導(dǎo)向壓板(3)固定，而所述滑座體(I)由頂座(2)固定定位于機(jī)床上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種仿形跟蹤清掃裝置，其特征在于所述刀座上固定有鋼絲排刷(5)。
專利摘要一種仿形跟蹤清掃裝置，包括機(jī)床上的滑座體及安裝在滑座體上的刀座，所述刀座后側(cè)的滑座體上安裝支撐座，仿形輥通過壓蓋固定在支撐座上，所述支撐座由導(dǎo)向壓板固定，而所述滑座體由頂座固定定位于機(jī)床上。所述刀座上固定有鋼絲排刷。本實用新型采用了機(jī)械化的控制，其特點是更換與維修方便，具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、動作靈敏、工作穩(wěn)定可靠，特別是大型件加工過程中保證了加工的精度，降低了廢品和不合格率，解決了現(xiàn)有技術(shù)在加工過程中加工物體內(nèi)的鐵銹及鐵屑存在影響加工的難題，極大地節(jié)省了成本，提高了生產(chǎn)效率，同時降低了對操作者的要求，使設(shè)計更人性化和合理化。
文檔編號B23Q11/00GK202462099SQ20112056088
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者劉民祥, 張得剛, 張旭東, 李延科, 竇高強(qiáng) 申請人:天水鍛壓機(jī)床(集團(tuán))有限公司