專利名稱：一種擠壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型用于擠壓帶釬劑的軟釬焊絲，屬于軟釬焊絲加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前用于擠壓帶助焊劑的軟釬焊絲的工藝，是先用模具擠壓出帶助焊劑的軟釬焊絲線坯，然后將線坯拉拔減徑為焊絲。常用的擠壓模具如圖1和圖2所示圖1所示中1為頂桿，2為大螺母，兩者用M型螺紋連接，3為模筒，4為擠壓桿。圖2所示是圖1的A-A剖視圖，圖示中5為上頂桿，6為軟釬焊料合金管材，7為出線模，與模筒3用M型螺紋連接，8為下頂桿，上頂桿5和下頂桿8與模筒3采用M型螺紋連接，9為合金物料，10為內(nèi)孔成型模。 上頂桿5與下頂桿8處于同一軸心線上，內(nèi)孔成型模10與出線模7處于同一軸心線上，兩個(gè)軸心線相互垂直并相交，且內(nèi)孔成型模10的前端嘴部與出線模7保持3 4mm的間隙， 頂桿1、上頂桿5和下頂桿8須按圖1和圖2所示頂住內(nèi)孔成型模10的上下表面及其側(cè)表面，頂桿1由大螺母2予以固定，大螺母2與模筒3為M型螺紋連接固定。該模具的工作原理如下開動擠壓機(jī)，使模筒3內(nèi)的擠壓桿4前移，推動合金物料9前移，由于受到大螺母2 的阻擋，合金物料9只能從內(nèi)孔成型模10與出線模7的間隙中擠出形成軟釬焊料合金管材 6，軟釬焊料合金管材6的外徑尺寸由出線模7控制，內(nèi)孔尺寸由內(nèi)孔成型模10的前端嘴部與出線模7的間隙大小控制。當(dāng)軟釬焊料合金管材6內(nèi)孔尺寸不符要求時(shí)，需要通過調(diào)節(jié)內(nèi)孔成型模10的前端嘴部與出線模的間隙，來達(dá)到其內(nèi)孔尺寸的要求。如果出現(xiàn)擠出的軟釬焊料合金管材6的外徑與內(nèi)孔同心度不一致，說明內(nèi)孔成型模10與出線模7不在同一軸心線上，需要通過頂桿1、上頂桿5和下頂桿8的調(diào)節(jié)，使內(nèi)孔成型模10與出線模7處于同一軸心線上。在軟釬焊料合金管材6擠出過程中，釬劑通過內(nèi)孔成型模10的貫通內(nèi)孔進(jìn)入軟釬焊料合金管材6的芯部，制得帶助焊劑的軟釬焊料合金管材，即為帶助焊劑的軟釬焊絲線坯。線坯經(jīng)拉拔減徑即為帶助焊劑的軟釬焊絲。上述模具擠壓過程中存在生產(chǎn)效率低、調(diào)節(jié)繁瑣、模具損耗大等不足。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了一種解決的技術(shù)方案。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有問題的技術(shù)方案是一種擠壓模具，包括模筒，模筒內(nèi)設(shè)有擠壓內(nèi)孔及與擠壓內(nèi)孔配合的擠壓桿，模筒上設(shè)有出線模及與出線模配合的內(nèi)孔成型模，作為改進(jìn)，所述的兩個(gè)同軸線的出線模設(shè)置于模筒上，出線模軸線與模筒中心軸線垂直相交， 所述的內(nèi)孔成型模設(shè)置于兩出線模之間與兩出線模配合，配合處面向擠壓內(nèi)孔設(shè)有導(dǎo)流物料的斜面，內(nèi)孔成型模兩斜面與出線模對應(yīng)處設(shè)有與出線模配合的內(nèi)孔成型嘴，所述的內(nèi)孔成型模的兩斜面分割擠壓物料并構(gòu)成擠壓物料的導(dǎo)流面，所述的內(nèi)孔成型模軸向設(shè)有一灌注助焊劑的盲孔Φ0，兩內(nèi)孔成型嘴設(shè)有與配合出線模同軸且與盲孔相通的貫通孔Φ(， 所述的盲孔與貫通孔構(gòu)成助焊劑的通道。Φ0、Ctc的數(shù)值取值范圍以能使助焊劑順利通行即可。[0006]作為進(jìn)一步改進(jìn)，上述的模筒與擠壓內(nèi)孔相對的另一端設(shè)有與擠壓內(nèi)孔相通的安裝孔，所述的柱狀的內(nèi)孔成型模螺接或定位于安裝孔內(nèi)與兩出線模相配合。為了便于安裝，上述的安裝孔內(nèi)徑大于擠壓內(nèi)孔，內(nèi)孔成型模上設(shè)有凸沿構(gòu)成階梯面限位與安裝孔與擠壓內(nèi)孔構(gòu)成的階梯面處；為了便于調(diào)試，上述的安裝孔內(nèi)連接有一螺母，內(nèi)孔成型模凸沿限位于螺母與安裝孔與擠壓內(nèi)孔構(gòu)成的階梯面之間。作為進(jìn)一步改進(jìn)，上述的擠壓桿直徑為ΦΑ，ΦΑ值為75 95mm ；上述的內(nèi)孔成型模的兩個(gè)與中心軸線對稱的斜面形成的夾角為θ為80° 100° ；上述的內(nèi)孔成型嘴的錐度為α，其值為25° 30°。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的兩個(gè)內(nèi)孔成型嘴頂端之間的距離F為擠壓桿直徑 ΦA(chǔ)-lmm。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的兩個(gè)斜面的交線與兩個(gè)內(nèi)孔成型嘴的軸心線的垂直距離 L 為 0. 15 0. 2ΦΑι πι。本實(shí)用新型模具工作原理如下啟動擠壓機(jī)，使擠壓桿向前移動，將合金物料向前推，前行的合金物料先遇到內(nèi)孔成型模的兩個(gè)斜面所形成的交線，該交線作為刀刃，將合金物料一分為二，合金物料沿斜面前行，從內(nèi)孔成型模的內(nèi)孔成型嘴與出線模之間的間隙中擠出，形成軟釬焊料合金管材。助焊劑通過內(nèi)孔成型模的盲孔與其內(nèi)孔成型嘴軸心線上的貫通孔進(jìn)入到軟釬焊料合金管材的內(nèi)孔，成為軟釬焊料合金管材的芯部。當(dāng)軟釬焊料合金管材內(nèi)孔尺寸不符要求時(shí)，需要通過調(diào)節(jié)內(nèi)孔成型模的內(nèi)孔成型嘴與出線模的間隙，來達(dá)到軟釬焊料合金管材內(nèi)孔尺寸的要求。軟釬焊料合金管材的內(nèi)孔為助焊劑所填充后，即為帶助焊劑的軟釬焊絲線坯，線坯經(jīng)拉拔減徑即為帶助焊劑的軟釬焊絲。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是1、一套擠壓模具能同時(shí)擠壓兩根帶助焊劑的軟釬焊絲線坯，所以生產(chǎn)效率提高 100%。2、設(shè)置于內(nèi)孔成型模兩側(cè)的斜面導(dǎo)流、分流擠壓物料，可以降低擠壓力，可以減少能耗30 %左右，模具磨損可以明顯減少。3、本模具中的內(nèi)孔成型模力臂短，強(qiáng)度高，在擠壓過程中，內(nèi)孔成型模的內(nèi)孔成型嘴和出線模兩者中心軸線基本重疊，幾乎不發(fā)生偏移，因而無需調(diào)整內(nèi)孔成型模的內(nèi)孔成型嘴的軸心線位置。綜上所述，本實(shí)用新型所述的一種擠壓模具，具有生產(chǎn)效率高、能耗低、模具磨損少、調(diào)節(jié)簡便的特點(diǎn)。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的擠壓模具的示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是本實(shí)用新型的擠壓模具示意圖。圖4是圖3所示的I部放大示意圖。圖5是圖3所示的內(nèi)孔成型模11的主視圖。圖6是圖5的俯視圖。圖7是圖5的左側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖3-7，本實(shí)施方案包括模筒15，模筒15，模筒15內(nèi)設(shè)有擠壓內(nèi)孔及與擠壓內(nèi)孔配合的擠壓桿17，擠壓內(nèi)孔與擠壓桿17為間隙配合，模筒15所設(shè)的擠壓孔與擠壓桿 17公差配合為H6/g5，模筒15上設(shè)有兩個(gè)出線模13、與出線模13相配合的內(nèi)孔成型模11， 本實(shí)施案例中，兩個(gè)同軸線的出線模13設(shè)置于模筒15上，出線模13軸線與模筒15中心軸線垂直相交，內(nèi)孔成型模11設(shè)置于兩出線模13之間與兩出線13模配合，配合處面向擠壓內(nèi)孔設(shè)有導(dǎo)流物料的斜面，內(nèi)孔成型模11兩斜面與出線模13對應(yīng)處設(shè)有與出線模13配合的內(nèi)孔成型嘴，合金物料16被擠壓于內(nèi)孔成型模11的內(nèi)孔成型嘴與出線模13之間的間隙中，將該間隙調(diào)整到3. 5mm。內(nèi)孔成型模11的兩斜面分割擠壓物料并構(gòu)成擠壓物料的導(dǎo)流面。內(nèi)孔成型模軸向設(shè)有一灌注助焊劑的盲孔Φ0，兩內(nèi)孔成型嘴設(shè)有與配合出線模13同軸且與盲孔相通的貫通孔ΦC，所述的盲孔與貫通孔構(gòu)成助焊劑的通道。Φ 、Φ(的數(shù)值取值范圍以能使助焊劑順利通行即可。實(shí)施案例中，模筒15與擠壓內(nèi)孔相對的另一端設(shè)有與擠壓內(nèi)孔相通的安裝孔，柱狀的內(nèi)孔成型模11螺接或定位于安裝孔內(nèi)與兩出線模相配合。為了便于安裝，安裝孔內(nèi)徑大于擠壓內(nèi)孔，內(nèi)孔成型模上設(shè)有凸沿構(gòu)成階梯面限位與安裝孔與擠壓內(nèi)孔構(gòu)成的階梯面處；本實(shí)施案例為了便于調(diào)試，安裝孔內(nèi)螺接有一螺母12，內(nèi)孔成型模凸沿限位于螺母12 與安裝孔與擠壓內(nèi)孔構(gòu)成的階梯面之間。作為優(yōu)選，擠壓桿直徑ΦΑ取值為85mm，內(nèi)孔成型模11的兩個(gè)斜面夾角θ取值為 90°，內(nèi)孔成型嘴的錐度為α為沈°，內(nèi)孔成型嘴上加工的貫通孔Φ C取值為3. 5mm，內(nèi)孔成型模11的軸心線上加工的盲孔Φ 取值為12mm，兩個(gè)內(nèi)孔成型嘴頂端之間的距離F取值為84mm，兩個(gè)斜面的交線與兩個(gè)內(nèi)孔成型嘴的軸心線的垂直距離L取值為15mm。下面結(jié)合本實(shí)施例擠壓模具的擠壓過程，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。啟動擠壓機(jī)，使擠壓桿17前行，將合金物料16向前推，前行的合金物料16被擠壓到內(nèi)孔成型模11的兩個(gè)斜面上，兩個(gè)斜面所形成的交線作為刀刃，將合金物料16分割， 合金物料16沿斜面前行，從內(nèi)孔成型模11的內(nèi)孔成型嘴與出線模13之間的間隙中擠出。 擠出部分軟釬焊料合金管材14，對其內(nèi)孔進(jìn)行測量，其內(nèi)孔數(shù)值為Φ3. 55mm，實(shí)際要求為 Φ 3. 2mm，旋轉(zhuǎn)調(diào)整出線模13，使出線模13退出0. 3mm,以增大內(nèi)孔成型嘴與出線模13的間隙，再擠出部分軟釬焊料合金管材14，去除原先擠出的軟釬焊料合金管材14，測量新擠出的軟釬焊料合金管材14的內(nèi)孔，內(nèi)孔直徑為3. 21mm，基本符合要求。再次開啟擠壓機(jī)，使助焊劑通過內(nèi)孔成型模11的盲孔，再通過盲孔的底部與兩內(nèi)孔成型嘴的貫通孔，進(jìn)入軟釬焊料合金管材14的內(nèi)孔成為芯部，隨軟釬焊料合金管材14 一同擠出，即為帶助焊劑的軟釬焊絲線坯，線坯經(jīng)拉拔減徑即為帶助焊劑的軟釬焊絲。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例，在實(shí)際應(yīng)用中，可以根據(jù)不同的帶助焊劑的軟釬焊絲線徑、助劑含量要求、擠壓設(shè)備的擠壓能力、模具尺寸等，選擇上述實(shí)施例，或除上述實(shí)施例以外的參數(shù)、擠壓設(shè)備和模具尺寸等，但均不以任何形式限制本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種擠壓模具，包括模筒，模筒內(nèi)設(shè)有擠壓內(nèi)孔及與擠壓內(nèi)孔配合的擠壓桿，模筒上設(shè)有出線模及與出線模配合的內(nèi)孔成型模，其特征在于所述的兩個(gè)同軸線的出線模設(shè)置于模筒上，該軸線與模筒中心軸線垂直相交，所述的內(nèi)孔成型模設(shè)置于兩出線模之間與兩出線模配合，配合處面向擠壓內(nèi)孔設(shè)有導(dǎo)流物料的斜面，內(nèi)孔成型模兩斜面與出線模對應(yīng)處設(shè)有與出線模配合的內(nèi)孔成型嘴，所述的內(nèi)孔成型模的兩斜面分割擠壓物料并構(gòu)成擠壓物料的導(dǎo)流面，所述的內(nèi)孔成型模軸向設(shè)有一灌注助焊劑的盲孔，兩內(nèi)孔成型嘴設(shè)有與配合出線模同軸且與盲孔相通的貫通孔，所述的盲孔與貫通孔構(gòu)成助焊劑的通道。
2.如權(quán)利要求1所述的擠壓模具，其特征在于所述的模筒與擠壓內(nèi)孔相對的另一端設(shè)有與擠壓內(nèi)孔相通的安裝孔，所述的柱狀的內(nèi)孔成型模定位于安裝孔內(nèi)與兩出線模相配合。
3.如權(quán)利要求2所述的擠壓模具，其特征在于所述的安裝孔內(nèi)徑大于擠壓內(nèi)孔，內(nèi)孔成型模上設(shè)有凸沿構(gòu)成階梯面限位與安裝孔與擠壓內(nèi)孔構(gòu)成的階梯面處。
4.如權(quán)利要求2或3所述的擠壓模具，其特征在于所述的安裝孔內(nèi)連接有一螺母，所述的螺母，內(nèi)孔成型模凸沿限位于螺母與安裝孔與擠壓內(nèi)孔構(gòu)成的階梯面之間。
5.如權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于所述的擠壓桿直徑為75 95mm。
6.如權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于所述的內(nèi)孔成型模的兩個(gè)斜面夾角為80° 100°。
7.如權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于所述的內(nèi)孔成型嘴的錐度為 25° 30°。
8.如權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于所述的兩個(gè)內(nèi)孔成型嘴頂端之間的距離為擠壓桿直徑減去1mm。
9.如權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于所述的兩個(gè)斜面的交線與兩個(gè)內(nèi)孔成型嘴的軸心線的垂直距離為0. 15 0. 2倍擠壓桿直徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種擠壓模具，包括模筒、擠壓桿，兩個(gè)同軸線的出線模設(shè)置于模筒上，該軸線與模筒中心軸線垂直相交，內(nèi)孔成型模設(shè)置于兩出線模之間與兩出線模配合，配合處面向擠壓內(nèi)孔設(shè)有導(dǎo)流物料的斜面，內(nèi)孔成型模兩斜面設(shè)有與出線模配合的內(nèi)孔成型嘴，兩斜面分割擠壓物料并構(gòu)成導(dǎo)流面，內(nèi)孔成型模軸向設(shè)有灌注助焊劑的盲孔，兩內(nèi)孔成型嘴設(shè)有與出線模同軸與盲孔相通的貫通孔。本模具擠壓時(shí)，擠壓桿擠壓，將合金物料從出線模與內(nèi)孔成型模的內(nèi)孔成型嘴的間隙擠出，助焊劑通過內(nèi)孔成型模的通孔，進(jìn)入到合金管材的內(nèi)孔，成為合金管材的芯部，合金管材的芯部為助焊劑所填充后，即為帶助焊劑的軟釬焊絲線坯。線坯經(jīng)拉拔減徑即為帶助焊劑的軟釬焊絲。
文檔編號B21C25/06GK202316623SQ201120471139
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者丁曉東, 夏澤鋒, 錢康樂, 高鈀 申請人:錢康樂