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自動補(bǔ)償外圓刀的制作方法

文檔序號:3190380閱讀:211來源:國知局
專利名稱:自動補(bǔ)償外圓刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種刀具,具體涉及一種可以自動補(bǔ)償?shù)耐鈭A刀裝置。
背景技術(shù)
目前,市場上的刀具種類繁多,性能不一,刀具在使用過程中磨損是不可避免的。外圓刀作為一種刀具在頂管等施工過程中十分常見,它在相同角速度的情況下,其線速度越快,走過的路程也就越遠(yuǎn),其磨損量也越大,那么糾偏對于外圓刀的就非常重要。然而,現(xiàn)有的外圓刀在磨損到一定程度后,就無法糾偏,從而無法繼續(xù)使用,進(jìn)而報廢
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠自動補(bǔ)償?shù)耐鈭A刀。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用技術(shù)方案如下一種自動補(bǔ)償外圓刀,包括刀架、安裝在所述刀架兩端的外圓刀片、以及以下部件一液壓裝置,安裝在所述刀架中部與所述外圓刀片連接;—外圓刀磨損極限傳感器,感測所述外圓刀片是否到達(dá)預(yù)定的磨損極限位置,當(dāng)其到達(dá)預(yù)定的磨損極限位置時產(chǎn)生一個啟動信號并傳輸給控制裝置;一控制裝置,根據(jù)所述啟動信號控制液壓裝置動作,推出外圓刀片完成補(bǔ)償。所述的自動補(bǔ)償外圓刀中,其液壓裝置包括挺桿、油缸、活塞、流量計(jì)、以及液壓泵;所述液壓裝置與外圓刀連接,具體是所述挺桿的一端與所述外圓刀片連接,所述挺桿的另一端連接在所述油缸內(nèi)的活塞上,所述油缸與所述液壓泵連接,所述流量計(jì)串聯(lián)在所述油缸與所述液壓泵之間的管道上。所述的自動補(bǔ)償外圓刀中,其控制裝置根據(jù)所述啟動信號控制液壓裝置動作,推出外圓刀片完成補(bǔ)償,具體是所述控制裝置接收到啟動信號后,計(jì)算出需要向油缸補(bǔ)償?shù)囊簤毫髁?,并開啟液壓泵和流量計(jì)向油缸注入相應(yīng)量的加壓液體,油缸中的活塞往下運(yùn)動從而帶動挺桿推出外圓刀片完成補(bǔ)償。本實(shí)用新型通過傳感器采集外圓刀片的磨損數(shù)據(jù),然后根據(jù)其磨損是否到達(dá)磨損極限(無法糾偏的最大磨損量),決定是否啟動補(bǔ)償裝置;一旦磨損到達(dá)預(yù)定的磨損極限時,傳感器產(chǎn)生一個啟動信號傳輸給控制裝置,控制裝置控制液壓裝置動作,推出外圓刀片完成補(bǔ)償。因此,采用本實(shí)用新型能夠根據(jù)其磨損程度自動補(bǔ)償其外圓刀片,從而延長其使用壽命。

此附圖說明所提供的圖片用來輔助對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定,在附圖中[0014]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖示I、刀架2、外圓刀片3、挺桿4、油缸5、活塞6、液壓泵7、流量計(jì)8、外圓刀磨損極限傳感器9、控制裝置
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方法來詳細(xì)說明本實(shí)用新型,在本實(shí)用新型的示意性實(shí)施及說明用來解釋本實(shí)用新型,但并不作為對本實(shí)用新型的限定。實(shí)施例I :如圖I所示,本實(shí)用新型公開了一種外圓刀裝置,包括包括刀架I、外圓刀片2、挺桿3、油缸4、活塞5、液壓泵6、流量計(jì)7、外圓刀磨損極限傳感器8、以及控制裝置9。其中,外圓刀片2安裝在刀架I的兩端;其中,挺桿3、油缸4、活塞5、流量計(jì)7、以及液壓泵6構(gòu)成液壓裝置,液壓裝置安裝在刀架中部,其挺桿3的一端與外圓刀片2連接,挺桿3的另一端連接在油缸4內(nèi)的活塞5上,油缸4與液壓泵6連接,流量計(jì)7串聯(lián)在油缸4與液壓泵6之間的管道上。其中,外圓刀磨損極限傳感器8,它用以感測所述外圓刀片2是否到達(dá)預(yù)定的磨損極限位置,當(dāng)其到達(dá)預(yù)定的磨損極限位置時產(chǎn)生一個啟動信號并傳輸給控制裝置。例如該傳感器可以選用紅外傳感器,將其安裝在刀架I上,相對設(shè)置在外圓刀片2兩側(cè),預(yù)定外圓刀片2露出刀架I部分的高度為I厘米,一旦外圓刀片I磨損到此程度時,該傳感器就發(fā)出一個高電平或者電平給控制裝置9。其中,控制裝置9接收到外圓刀磨損極限傳感器8發(fā)送過來的啟動信號后,計(jì)算出需要向油缸4補(bǔ)償?shù)囊簤毫髁浚㈤_啟液壓泵6和流量計(jì)7向油缸4注入相應(yīng)量的加壓液體,油缸中的活塞5往下運(yùn)動從而帶動挺桿3推出外圓刀片2完成補(bǔ)償。例如每次到達(dá)磨損極限后需要將外圓刀片2往外推出I厘米以補(bǔ)償磨損,那么控制裝置9按照預(yù)定的程序計(jì)算得出需要向油缸注入I升的加壓液體,則開啟液壓泵6向油缸補(bǔ)償加壓液體,通過流量計(jì)來實(shí)現(xiàn)I升補(bǔ)償量的有效控制。需要說明的是,如果每次磨損到達(dá)極限后都采取定額補(bǔ)償?shù)脑?,那么就可以省略控制裝置,直接通過流量計(jì)定量向液壓缸中補(bǔ)充加壓液體即可,從而進(jìn)一步簡介該裝置。以上這是本實(shí)用新型的等同替換方案,也是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例,在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.ー種自動補(bǔ)償外圓刀,包括刀架和安裝在所述刀架兩端的外圓刀片,其特征在于,還包括 ー液壓裝置,安裝在所述刀架中部與所述外圓刀片連接; 一外圓刀磨損極限傳感器,感測所述外圓刀片是否到達(dá)預(yù)定的磨損極限位置,當(dāng)其到達(dá)預(yù)定的磨損極限位置時產(chǎn)生一個啟動信號并傳輸給控制裝置; ー控制裝置,根據(jù)所述啟動信號控制液壓裝置動作,推出外圓刀片完成補(bǔ)償。
2.根據(jù)權(quán)カ要求I所述的自動補(bǔ)償外圓刀,其特征在于 所述液壓裝置包括挺桿、油缸、活塞、流量計(jì)、以及液壓泵; 所述液壓裝置與外圓刀連接,具體是 所述挺桿的一端與所述外圓刀片連接,所述挺桿的另一端連接在所述油缸內(nèi)的活塞上,所述油缸與所述液壓泵連接,所述流量計(jì)串聯(lián)在所述油缸與所述液壓泵之間的管道上。
3.根據(jù)權(quán)カ要求2所述的自動補(bǔ)償外圓刀,其特征在于 所述控制裝置根據(jù)所述啟動信號控制液壓裝置動作,推出外圓刀片完成補(bǔ)償,具體是 所述控制裝置接收到啟動信號后,計(jì)算出需要向油缸補(bǔ)償?shù)囊簤毫髁?,并開啟液壓泵和流量計(jì)向油缸注入相應(yīng)量的加壓液體,油缸中的活塞往下運(yùn)動從而帶動挺桿推出外圓刀片完成補(bǔ)償。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種刀具,具體公開了一種自動補(bǔ)償外圓刀。它包括刀架、安裝在所述刀架兩端的外圓刀片、以及安裝在刀架中部的液壓裝置、感測所述外圓刀片是否到達(dá)預(yù)定的磨損極限位置的外圓刀磨損極限傳感器、以及根據(jù)所述啟動信號控制液壓裝置動作的控制裝置。采用本實(shí)用新型能夠根據(jù)其磨損程度自動補(bǔ)償其外圓刀片,從而延長其使用壽命。
文檔編號B23D33/00GK202398886SQ20112046583
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
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