專利名稱：壓縮機(jī)風(fēng)扇缸蓋螺釘自動(dòng)安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及 一種壓縮機(jī)自動(dòng)安裝裝置，特別是涉及一種壓縮機(jī)風(fēng)扇缸蓋安裝時(shí)自動(dòng)安裝螺釘?shù)难b置。
背景技術(shù)：
在壓縮機(jī)生產(chǎn)安裝過程中，壓縮機(jī)風(fēng)扇缸蓋通常是通過螺釘固定在壓縮機(jī)，安裝螺釘通通常是用人工逐個(gè)擰緊，在流水線上生產(chǎn)時(shí)工件數(shù)量眾多的情況下，這種方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，造成生產(chǎn)成本高。為改變這種狀況，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)安裝螺釘裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容為了減輕壓縮機(jī)組裝過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種壓縮機(jī)風(fēng)扇缸蓋螺釘自動(dòng)安裝裝置，包括工作臺(tái)、壓緊組件、螺釘安裝組件、螺釘分料送料組件、頂起定位組件、操作面板箱和電控箱；其中電控箱設(shè)置在流水線下方，與各組件電氣連接，控制各組件工作；工作臺(tái)設(shè)有組件板；操作面板箱懸空設(shè)置在工作臺(tái)的一邊；其特征是頂起定位組件設(shè)置在流水線下方，與工作臺(tái)的組件板相對(duì)應(yīng)，負(fù)責(zé)將待裝壓縮機(jī)頂升到工作臺(tái)的組件板下方工作面；工作臺(tái)設(shè)置在流水線上，其組件板設(shè)置在流水線和頂起定位組件的上方，至少2組壓緊組件對(duì)稱設(shè)置在組件板下端，其位置與待裝壓縮機(jī)風(fēng)扇缸蓋安裝位置相應(yīng)；螺釘安裝組件設(shè)置在工作臺(tái)上，其工作端在組件板下端，與待裝壓縮機(jī)風(fēng)扇缸蓋的螺釘安裝位置相對(duì)應(yīng)；螺釘分料送料組件設(shè)置在工作臺(tái)的組件板上，與螺釘安裝組件配合，負(fù)責(zé)將挑揀好的螺釘輸送到與待裝壓縮機(jī)風(fēng)扇缸蓋的螺釘安裝位置相應(yīng)位置。所述螺釘分料送料組件包括震動(dòng)盆和分離送料裝置，至少I個(gè)震動(dòng)盆設(shè)置在組件板上，通過分離送料裝置與螺釘安裝組件組合在一起。所述震動(dòng)盆優(yōu)選為2個(gè)，2個(gè)震動(dòng)盆分別設(shè)置在螺釘安裝組件兩邊。所述壓緊組件為2組。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述組件板下方的流水線一邊設(shè)置有與電控箱電氣連接的制動(dòng)開關(guān)，方便人工參與時(shí)的控制。整個(gè)裝置的工作過程描述如下震動(dòng)盆將螺釘輸送到分離機(jī)構(gòu)，通過分離機(jī)構(gòu)將螺釘依次分開并輸送到螺釘待安裝位置；工件在流水線上流到工作臺(tái)下方時(shí)，將風(fēng)扇、閥板與缸蓋安放在待壓緊的位置；由定位頂升機(jī)構(gòu)將工件頂起并定位；由壓緊組件將風(fēng)扇壓緊；螺釘安裝組件的頂部汽缸下壓其工作端將螺釘擰緊。本實(shí)用新型的有益效果通過上述各組件的合理配合，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)合理，操作方便、快捷，顯著提高了生產(chǎn)效率，方便實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)省人工，降低生產(chǎn)成本。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型及其有益技術(shù)效果進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明，其中


圖1為壓縮機(jī)風(fēng)扇缸蓋螺釘自動(dòng)安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I、已裝工件，2、工作臺(tái)，3、壓緊組件，4、螺釘安裝組件，5、螺釘分料送料組件，6、操作面板箱，7、未裝工件，8、電控箱，9、制動(dòng)開關(guān)，10、待裝工件，11、頂起定位組件，12、工裝板，13、流水線，20、組件板，50、震動(dòng)盆。
具體實(shí)施方式
為適應(yīng)工程上的習(xí)慣起見和方便說明，下面所述所稱“工件”指的是壓縮機(jī)。參見
圖1，一種壓縮機(jī)風(fēng)扇缸蓋螺釘自動(dòng)安裝裝置，包括工作臺(tái)2、壓緊組件3、螺釘安裝組件4、螺釘分料送料組件5、頂起定位組件11、操作面板箱6和電控箱8 ;其中電控箱8設(shè)置在流水線13下方，與各組件電氣連接，控制各組件工作；工作臺(tái)2設(shè)有組件板20 ；操作面板箱6懸空設(shè)置在工作臺(tái)2的一邊；其特征是頂起定位組件11設(shè)置在流水線13下方，與工作臺(tái)2的組件板20相對(duì)應(yīng)，負(fù)責(zé)將待裝工件10頂升到工作臺(tái)2的組件板20下方工作面；工作臺(tái)2設(shè)置在流水線13上，其組件板20設(shè)置在流水線13和頂起定位組件11的上方，至少2組壓緊組件3對(duì)稱設(shè)置在組件板20下端，其位置與工件10的風(fēng)扇缸蓋安裝位置相應(yīng)；螺釘安裝組件4設(shè)置在工作臺(tái)2上，其工作端在組件板20下端，與工件10的風(fēng)扇缸蓋的螺釘安裝位置相對(duì)應(yīng)；螺釘分料送料組件5設(shè)置在工作臺(tái)2的組件板20上，與螺釘安裝組件4配合，負(fù)責(zé)將挑揀好的螺釘輸送到與工件10的風(fēng)扇缸蓋的螺釘安裝位置相應(yīng)位置。所述螺釘分料送料組件5包括震動(dòng)盆50和分離送料裝置，至少I個(gè)震動(dòng)盆50設(shè)置在組件板20上，通過分離送料裝置與螺釘安裝組件4組合在一起。進(jìn)一步地,所述震動(dòng)盆50優(yōu)選為2個(gè)。更進(jìn)一步地，所述的2個(gè)震動(dòng)盆50分別設(shè)置在螺釘安裝組件4兩邊。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述組件板20下方的流水線13 —邊設(shè)置有與電控箱8電氣連接的制動(dòng)開關(guān)9。當(dāng)待裝工件10的風(fēng)扇、閥板與缸蓋等需要人工安裝時(shí)，操作人員可以通過制動(dòng)開關(guān)9控制工件進(jìn)入螺釘自動(dòng)安裝裝置進(jìn)行安裝。圖I為壓縮機(jī)風(fēng)扇缸蓋螺釘自動(dòng)安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)，待裝工件10在流水線13上正處于待裝狀態(tài)。在圖中，在流水線13上已裝工件I安裝完后，待裝工件10流到安裝工位，即工作臺(tái)2組件板20下方時(shí)，觸發(fā)了頂起定位組件11上的行程開關(guān)，停在頂起定位組件11上方，將將壓縮機(jī)的風(fēng)扇、閥板與缸蓋安放在待壓緊的位置后，由頂起定位組件11的定位裝置將承載工件的工裝板12定位位置配合，接著頂起定位組件11的頂升裝置將其和工件頂起；頂升到位后，由壓緊組件3將風(fēng)扇缸蓋壓緊；震動(dòng)盆50將螺釘輸送到分離機(jī)構(gòu)，通過分離機(jī)構(gòu)將螺釘依次分開并輸送到螺釘待安裝位置；最后螺釘安裝組件4的頂部汽缸下壓其工作端的風(fēng)批將螺釘擰緊。安裝完成，工作流入下一工序，下一個(gè)未裝工件7流入安裝工位，重復(fù)前述過程。根據(jù)上述說明書及具體實(shí)施例并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變形，也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壓縮機(jī)風(fēng)扇缸蓋螺釘自動(dòng)安裝裝置，包括工作臺(tái)、壓緊組件、螺釘安裝組件、螺釘分料送料組件、頂起定位組件、操作面板箱和電控箱；其中電控箱設(shè)置在流水線下方，與各組件電氣連接，控制各組件工作；工作臺(tái)設(shè)有組件板；操作面板箱懸空設(shè)置在工作臺(tái)的一邊；其特征是 頂起定位組件設(shè)置在流水線下方，與工作臺(tái)的組件板相對(duì)應(yīng)，負(fù)責(zé)將待裝壓縮機(jī)頂升到工作臺(tái)的組件板下方工作面； 工作臺(tái)設(shè)置在流水線上，其組件板設(shè)置在流水線和頂起定位組件的上方，至少2組壓緊組件對(duì)稱設(shè)置在組件板下端，其位置與待裝壓縮機(jī)風(fēng)扇缸蓋安裝位置相應(yīng)； 螺釘安裝組件設(shè)置在工作臺(tái)上，其工作端在組件板下端，與待裝壓縮機(jī)風(fēng)扇缸蓋的螺釘安裝位置相對(duì)應(yīng)； 螺釘分料送料組件設(shè)置在工作臺(tái)的組件板上，與螺釘安裝組件配合，負(fù)責(zé)將挑揀好的螺釘輸送到與待裝壓縮機(jī)風(fēng)扇缸蓋的螺釘安裝位置相應(yīng)位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述壓縮機(jī)風(fēng)扇缸蓋螺釘自動(dòng)安裝裝置，其特征是所述螺釘分料送料組件包括震動(dòng)盆和分離送料裝置，至少I個(gè)震動(dòng)盆設(shè)置在組件板上，通過分離送料裝置與螺釘安裝組件組合在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述壓縮機(jī)風(fēng)扇缸蓋螺釘自動(dòng)安裝裝置，其特征是所述震動(dòng)盆為2個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述壓縮機(jī)風(fēng)扇缸蓋螺釘自動(dòng)安裝裝置，其特征是所述的2個(gè)震動(dòng)盆分別設(shè)置在螺釘安裝組件兩邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述壓縮機(jī)風(fēng)扇缸蓋螺釘自動(dòng)安裝裝置，其特征是所述壓緊組件為2組。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述壓縮機(jī)風(fēng)扇缸蓋螺釘自動(dòng)安裝裝置，其特征是所述組件板下方的流水線一邊設(shè)置有與電控箱電氣連接的制動(dòng)開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓縮機(jī)風(fēng)扇缸蓋螺釘自動(dòng)安裝裝置，其特征是頂起定位組件設(shè)置在流水線下方，負(fù)責(zé)將待裝壓縮機(jī)頂升到工作臺(tái)的組件板下方工作面；工作臺(tái)設(shè)置在流水線上，其組件板設(shè)置在流水線和頂起定位組件的上方，至少2組壓緊組件對(duì)稱設(shè)置在組件板下端；螺釘安裝組件設(shè)置在工作臺(tái)上，其工作端在組件板下端；螺釘分料送料組件設(shè)置在工作臺(tái)的組件板上，與螺釘安裝組件配合，負(fù)責(zé)將挑揀好的螺釘輸送到與待裝壓縮機(jī)風(fēng)扇缸蓋的螺釘安裝位置相應(yīng)位置，由螺釘安裝組件將螺釘在工件處擰緊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，方便實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人工，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23P19/06GK202356844SQ20112045263
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者吳全, 魏浩寧 申請(qǐng)人:佛山市廣順電器有限公司, 廣東廣順新能源動(dòng)力科技有限公司