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一種噴嘴調(diào)整裝置的制作方法

文檔序號(hào):3189855閱讀:202來源:國知局
專利名稱:一種噴嘴調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種冶金輔助裝置,尤其涉及一種噴嘴的角度調(diào)整裝置。
背景技術(shù)
冷軋機(jī)組在生產(chǎn)時(shí)需使用乳化液作為工藝潤滑介質(zhì),以降低變形熱并改善板形。 通常情況下,乳化液是通過噴嘴直接噴射到輥縫的,并在軋輥和軋件之間形成油膜。目前常用的乳化液噴嘴布置形式為噴梁布置,即與軋輥平行方向布置若干如


圖1 所示的噴梁P,噴梁P上按不同間距布置若干噴嘴Q。為了達(dá)到最佳的噴射效果,根據(jù)軋機(jī)種類和生產(chǎn)品種不同,乳化液噴嘴Q—般都調(diào)節(jié)為具有一定的固定傾角,以使乳化液更均勻的噴射到輥縫中間,有利于油膜的形成。為了達(dá)到最佳的噴射效果,根據(jù)軋機(jī)種類和產(chǎn)品規(guī)格,乳化液噴嘴一般都調(diào)整為一定的固定傾角,以使乳化液均勻的噴射到輥縫。但是實(shí)際的生產(chǎn)過程中,由于受到機(jī)架振動(dòng)、乳化液系統(tǒng)停開時(shí)所產(chǎn)生的沖擊等因素的影響,乳化液噴嘴角度時(shí)常會(huì)發(fā)生偏移,對軋制潤滑造成不利的影響,需要利用停機(jī)檢修的機(jī)會(huì)對噴射角度調(diào)整校正。此外,在現(xiàn)場工藝人員對乳化液噴射角度進(jìn)行跟蹤調(diào)試時(shí),也需要經(jīng)常調(diào)整乳化液噴嘴角度。目前,冷軋機(jī)組調(diào)整及驗(yàn)證乳化液噴嘴角度的方法為使用扳手先對乳化液噴嘴進(jìn)行初步安裝;待基本調(diào)整至設(shè)定角度后再使用直尺和量角器配合,直尺抵住噴嘴下沿,以量角器測量噴嘴角度;根據(jù)測量結(jié)果對噴嘴角度繼續(xù)微調(diào),直至符合安裝要求。上述方法雖然可以實(shí)現(xiàn)乳化液噴嘴角度的調(diào)整,但由于機(jī)架中乳化液噴嘴數(shù)量眾多,用現(xiàn)有的方法調(diào)整起來非常不便,也極其耗時(shí)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種噴嘴調(diào)整裝置,其能夠?qū)崿F(xiàn)噴嘴的快速安裝,并將其調(diào)整至需要的角度,從而大大提高了工作效率。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型提供了一種噴嘴調(diào)整裝置,其包括一平板狀的尺身,其具有一圓形的中空部分,以使所述尺身具有一外邊沿和一內(nèi)邊沿,所述尺身的外邊沿在其左、右兩側(cè)各向外突出有一肩臺(tái),所述兩肩臺(tái)位于同一水平線上;一圓形的刻度盤固定設(shè)置在所述尺身的內(nèi)邊沿;兩個(gè)長條狀的支撐臂,分別在所述各肩臺(tái)的下方與所述尺身鉸接,以使所述每一支撐臂均可繞著鉸接點(diǎn)在尺身的外邊沿和肩臺(tái)之間的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);一平板狀的圓形旋轉(zhuǎn)盤,對應(yīng)設(shè)于所述尺身的中空部分內(nèi),并與所述刻度盤同軸設(shè)置,所述旋轉(zhuǎn)盤可繞著其軸心轉(zhuǎn)動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)盤的圓周邊沿上向外突出有一指針,指向所述刻度盤上的刻度,所述旋轉(zhuǎn)盤的中心處具有一夾取元件;一手柄,其固定設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤上。該噴嘴調(diào)整裝置的使用方法為[0015]首先將兩個(gè)支撐臂分別向外打開至極限位置,即分別使各支撐臂繞著鉸接點(diǎn)向著肩臺(tái)延伸的方向轉(zhuǎn)動(dòng),直到突出的肩臺(tái)將支撐臂擋住,此時(shí)兩個(gè)支撐臂位于同一水平線上;然后將兩個(gè)支撐臂分別搭在位于待安裝的噴嘴的左、右兩側(cè)的噴嘴上;接著握緊手柄使旋轉(zhuǎn)盤上的夾取元件夾緊噴嘴;然后握緊手柄轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤,實(shí)現(xiàn)噴嘴角度的調(diào)整,最終使旋轉(zhuǎn)盤上的指針指向所需要調(diào)整到的刻度。按照上述步驟對各噴梁上噴嘴進(jìn)行安裝與調(diào)整,可大大提高作業(yè)效率。優(yōu)選地,所述夾取元件包括一矩形孔,其設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤中心處;兩滑槽,分別設(shè)于所述矩形孔的上、下內(nèi)邊沿上;一滑塊,其上、下兩端分別嵌設(shè)于所述滑槽內(nèi),以使所述滑塊可沿著所述滑槽在矩形孔的左右方向上滑動(dòng);至少一彈性元件,其一端與所述滑塊固定連接,該彈性元件的另一端與所述矩形孔的側(cè)邊沿固定連接。優(yōu)選地,所述每一支撐臂在其鄰近所述尺身的外邊沿的一側(cè)均開設(shè)有一長槽,所述長槽沿支撐臂的長度方向設(shè)置,所述長槽的寬度與所述尺身的厚度匹配。當(dāng)支撐臂不投入使用時(shí),其可通過繞著鉸接點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)回縮至與尺身的重疊的位置,從而節(jié)省了該噴嘴調(diào)整裝置所占的空間體積,也便于攜帶。優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)盤的圓周邊沿上還向外突出有一凸出塊,所述刻度盤上對應(yīng)零刻度的位置還設(shè)有一向上凸起的擋塊,所述凸出塊與擋塊匹配。該凸出塊與擋塊的作用是為了將旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度限制在360度內(nèi)。本實(shí)用新型所述的噴嘴調(diào)整裝置能夠非常便捷、快速的調(diào)整噴嘴的角度,大大提高了工作效率。此外,該噴嘴調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低廉,攜帶方便,能夠用于不同機(jī)架、不同型號(hào)噴嘴的安裝和調(diào)整。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型所述的噴嘴調(diào)整裝置做進(jìn)一步說明。
圖1為目前常用的噴梁式乳化液噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述的噴嘴調(diào)整裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型所述的噴嘴調(diào)整裝置的使用過程示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示,本實(shí)施例中的噴嘴調(diào)整裝置的尺身1呈矩形平板狀,其中心處具有一圓形的中空部分,刻度盤5固定設(shè)置在尺身的內(nèi)圓周邊沿,圓形的旋轉(zhuǎn)盤6設(shè)置在圓形的中空部分內(nèi),并與所刻度盤5同軸設(shè)置,旋轉(zhuǎn)盤6上垂直固定設(shè)置有手柄11。其中,尺身1的外邊沿在其左、右兩側(cè)各向外突出有一肩臺(tái)3,這兩個(gè)肩臺(tái)3位于同一水平線上。兩個(gè)長條狀的支撐臂4分別在鉸接點(diǎn)2處與尺身1鉸接,同時(shí)支撐臂4在其鄰近尺身的外邊沿的一側(cè)均開設(shè)有長槽41,該長槽41沿支撐臂4的長度方向設(shè)置,該長槽的寬度與尺身1的厚度匹配,以使支撐臂4可通過繞著鉸接點(diǎn)2的轉(zhuǎn)動(dòng)回縮至與尺身1重疊的位置,從而節(jié)省了該噴嘴調(diào)整裝置所占的空間體積,也便于攜帶。由于肩臺(tái)3的設(shè)置,使得支撐臂4在向外打開時(shí),只能轉(zhuǎn)動(dòng)至兩個(gè)支撐臂4位于同一水平線上的位置。旋轉(zhuǎn)盤6可繞著其軸心轉(zhuǎn)動(dòng),在旋轉(zhuǎn)盤6的圓周邊沿上向外突出有指針9,此外旋轉(zhuǎn)盤6的中心處還具有矩形孔7,矩形孔的上、下內(nèi)邊沿上分別具有滑槽,滑塊8的上、下兩端分別嵌設(shè)于滑槽內(nèi),以使該滑塊8可沿著滑槽在矩形孔的左右方向上滑動(dòng)。為了使滑塊8能夠夾緊噴嘴,本實(shí)施例中還在滑塊8與矩形孔的側(cè)邊沿之間設(shè)置了多個(gè)彈簧12。此外,本實(shí)施例為了將旋轉(zhuǎn)盤6的轉(zhuǎn)動(dòng)角度限制在360度內(nèi),旋轉(zhuǎn)盤的圓周邊沿上還向外突出有一凸出塊(圖中未示出),相應(yīng)地,刻度盤5 上對應(yīng)零刻度的位置還設(shè)有一向上凸起的擋塊10。圖3顯示了本實(shí)施例中的噴嘴調(diào)整裝置在使用過程中的狀態(tài)。使用該噴嘴調(diào)整裝置時(shí)首先將噴嘴調(diào)整裝置的兩個(gè)支撐臂分別向外打開,即分別使各支撐臂繞著鉸接點(diǎn)向著肩臺(tái)延伸的方向轉(zhuǎn)動(dòng),直到突出的肩臺(tái)將支撐臂擋住,此時(shí)兩個(gè)支撐臂位于同一水平線上;然后將兩個(gè)支撐臂分別搭在兩側(cè)的噴嘴上;接著通過手柄轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤,噴嘴正好能嵌套在矩形孔內(nèi),并沿著滑槽滑動(dòng)滑塊,以使滑塊夾緊噴嘴;然后再次通過手柄轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤,當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤上的指針指向設(shè)定的刻度時(shí),停止轉(zhuǎn)動(dòng),完成該噴嘴的安裝與調(diào)整。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型,而并非用作為對本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種噴嘴調(diào)整裝置,其特征在于包括一平板狀的尺身,其具有一圓形的中空部分,以使所述尺身具有一外邊沿和一內(nèi)邊沿, 所述尺身的外邊沿在其左、右兩側(cè)各向外突出有一肩臺(tái),所述兩肩臺(tái)位于同一水平線上;一圓形的刻度盤固定設(shè)置在所述尺身的內(nèi)邊沿;兩個(gè)長條狀的支撐臂,分別在所述各肩臺(tái)的下方與所述尺身鉸接,以使所述每一支撐臂均可繞著鉸接點(diǎn)在尺身的外邊沿和肩臺(tái)之間的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);一平板狀的圓形旋轉(zhuǎn)盤,對應(yīng)設(shè)于所述尺身的中空部分內(nèi),并與所述刻度盤同軸設(shè)置, 所述旋轉(zhuǎn)盤可繞著其軸心轉(zhuǎn)動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)盤的圓周邊沿上向外突出有一指針,指向所述刻度盤上的刻度,所述旋轉(zhuǎn)盤的中心處具有一夾取元件;一手柄,其固定設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤上。
2.如權(quán)利要求1所述的噴嘴調(diào)整裝置,其特征在于,所述夾取元件包括一矩形孔,其設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤中心處;兩滑槽,分別設(shè)于所述矩形孔的上、下內(nèi)邊沿上;一滑塊,其上、下兩端分別嵌設(shè)于所述滑槽內(nèi),以使所述滑塊可沿著所述滑槽在矩形孔的左右方向上滑動(dòng);至少一彈性元件,其一端與所述滑塊固定連接,該彈性元件的另一端與所述矩形孔的側(cè)邊沿固定連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的噴嘴調(diào)整裝置,其特征在于,所述每一支撐臂在其鄰近所述尺身的外邊沿的一側(cè)均開設(shè)有一長槽,所述長槽沿支撐臂的長度方向設(shè)置,所述長槽的寬度與所述尺身的厚度匹配。
4.如權(quán)利要求1或2所述的噴嘴調(diào)整裝置,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)盤的圓周邊沿上還向外突出有一凸出塊,所述刻度盤上對應(yīng)零刻度的位置還設(shè)有一向上凸起的擋塊,所述凸出塊與擋塊匹配。
5.如權(quán)利要求3所述的噴嘴調(diào)整裝置,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)盤的圓周邊沿上還向外突出有一凸出塊,所述刻度盤上對應(yīng)零刻度的位置還設(shè)有一向上凸起的擋塊,所述凸出塊與擋塊匹配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種噴嘴調(diào)整裝置,其包括一平板狀的尺身,其具有一圓形的中空部分,以使所述尺身具有一外邊沿和一內(nèi)邊沿,所述尺身的外邊沿在其左、右兩側(cè)各向外突出有一肩臺(tái);一圓形的刻度盤固定設(shè)置在所述尺身的內(nèi)邊沿;兩個(gè)長條狀的支撐臂,分別在所述各肩臺(tái)的下方與所述尺身鉸接;一平板狀的圓形旋轉(zhuǎn)盤,對應(yīng)設(shè)于所述尺身的中空部分內(nèi),并與所述刻度盤同軸設(shè)置,所述旋轉(zhuǎn)盤可繞著其軸心轉(zhuǎn)動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)盤的圓周邊沿上向外突出有一指針,所述旋轉(zhuǎn)盤的中心處具有一夾取元件;一手柄,其固定設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤上。該噴嘴調(diào)整裝置可以實(shí)現(xiàn)噴嘴的快速安裝和調(diào)整。
文檔編號(hào)B21B45/02GK202343598SQ20112045260
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者劉永豐, 宋俊, 曾建峰, 章培莉, 陶登國 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司
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