專利名稱：超高分子量聚乙烯管材切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
超高分子量聚乙烯管材切割裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]超高分子量聚乙烯管材切割裝置，屬于機(jī)械切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超高分子量聚乙烯管材的切割裝置。
背景技術(shù)：
[0002]超高分子量聚乙烯管材是一種新型的特種應(yīng)用管材，在實際生產(chǎn)中，其切斷方式主要采用手提式切割鋸人工切割。人工操作的過程中容易出現(xiàn)切口不齊等弊端，影響后續(xù)加工質(zhì)量，增加加工損耗。同時，由于切割鋸轉(zhuǎn)速高，安全性差，還易發(fā)生傷人事故。目前市面上有帶鋸、行星切割鋸等成型切割設(shè)備，但配置都比較高，由于超高分子量聚乙烯管材的生產(chǎn)效率較低，這些設(shè)備不適用。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、可以適應(yīng)不同口徑的管材的管材切割裝置。將手提式切割鋸直接安裝在專門設(shè)計的機(jī)構(gòu)上，通過機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)動作實現(xiàn)切割的目的。[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該超高分子量聚乙烯管材切割裝置，包括分別固定在支撐架左右兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)和管材夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)套筒、固定法蘭、切割鋸調(diào)節(jié)架和切割鋸，旋轉(zhuǎn)套筒與固定法蘭連接，切割鋸?fù)ㄟ^切割鋸調(diào)節(jié)架可上下調(diào)節(jié)的固定在旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)部。[0005]所述切割鋸調(diào)節(jié)架包括弧形安裝板和兩調(diào)節(jié)絲杠、調(diào)節(jié)螺母，弧形安裝板固定在調(diào)節(jié)絲杠下端，切割鋸固定在弧形安裝板上表面上，弧形安裝板弧度與管材外徑相配合。[0006]所述管材夾持機(jī)構(gòu)包括夾持支架、調(diào)節(jié)支架和上下兩個夾持輥，夾持輥安裝在夾持支架內(nèi)部，通過其中心軸的兩端的鎖緊螺母與夾持支架固定，上夾持輥中心軸連接調(diào)節(jié)支架，調(diào)節(jié)支架通過上端的調(diào)節(jié)絲杠和調(diào)節(jié)螺母固定在夾持支架頂端。[0007]優(yōu)選的，所述夾持輥為中間細(xì)兩端粗的線軸形。其縱截面為雙曲線，便于與管材外表面實現(xiàn)線接觸，增大加持力。[0008]為方便所述旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)套筒外部設(shè)有轉(zhuǎn)動把手。[0009]為便于調(diào)節(jié)該切割機(jī)構(gòu)的工作面高度，所述旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)和管材夾持機(jī)構(gòu)分別通過一對升降絲杠固定在支撐架上。[0010]在所述支撐架底部還設(shè)有行走輪和行走導(dǎo)軌。使支撐架可以在行走導(dǎo)軌上沿著管材擠出方向做往復(fù)直線運動移動。[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是本超高分子量聚乙烯管材切割裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、投資小，簡單實用等特點。通過在一些小機(jī)構(gòu)上做細(xì)致處理，將手持切割工具固定在穩(wěn)定的裝置上進(jìn)行切割加工，操作更加安全方便，本裝置可實現(xiàn)直徑140mm 以上各種管材的切割。
圖1是超高分子量聚乙烯管材切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是管材夾持機(jī)構(gòu)A向示意圖；圖3是切割機(jī)構(gòu)局部放大示意圖。其中1、管材 2、旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu) 3、旋轉(zhuǎn)套筒 4、固定法蘭 5、管材夾持機(jī)構(gòu)6、轉(zhuǎn)動把手7、升降絲杠8、支撐架9、行走輪10、行走導(dǎo)軌11、調(diào)節(jié)絲杠12、調(diào)節(jié)螺母13、夾持支架14、調(diào)節(jié)支架15、鎖緊螺母16、夾持輥17、切割鋸調(diào)節(jié)架18、切割鋸19、緊固螺栓20、弧形安裝板21、切割鋸片。圖1 3是本實用新型的最佳實施例，
以下結(jié)合附圖1 3對本實用新型做進(jìn)一步說明。
具體實施方式
參照附圖1所示，該超高分子量聚乙烯管材切割裝置，由旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)2、管材夾持機(jī)構(gòu)5和支撐架8組成，支撐架8底部安裝有四個行走輪9，行走導(dǎo)軌10固定在管材切割裝置下方，與行走輪9相配合，使支撐架8可以在行走導(dǎo)軌10上沿著管材擠出方向做往復(fù)直線運動移動。在支撐架8的右側(cè)設(shè)置有管材夾持機(jī)構(gòu)5，左側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)2。管材夾持機(jī)構(gòu)5和旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)2分別通過一對可調(diào)節(jié)高度升降絲杠7固定在支撐架8上。參照附圖2所示，管材夾持機(jī)構(gòu)5包括夾持支架13、調(diào)節(jié)支架14和上下兩個夾持輥16，夾持輥16為中間細(xì)兩頭粗的線軸形，安裝在夾持支架13內(nèi)部，通過其中心軸的兩端的鎖緊螺母15與夾持支架13固定。上夾持輥中心軸連接調(diào)節(jié)支架14。當(dāng)下夾持輥定位后，可根據(jù)管材外徑尺寸不同，通過調(diào)節(jié)支架14上的調(diào)節(jié)絲杠11和調(diào)節(jié)螺母12調(diào)節(jié)上夾持輥的上下高度位置，便于管材固定。夾持支架13的底部通過一對高度調(diào)節(jié)絲杠與支撐架8連接。參照附圖1、3所示，旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)2由旋轉(zhuǎn)套筒3、固定法蘭4、固定在旋轉(zhuǎn)套筒3上的切割鋸調(diào)節(jié)架17以及切割鋸18組成。旋轉(zhuǎn)套筒3與固定法蘭4間隙配合，可以自由旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)套筒3上設(shè)置轉(zhuǎn)動把手6，用于旋轉(zhuǎn)切割時人工加力。切割鋸調(diào)節(jié)架17由弧形安裝板20和兩調(diào)節(jié)絲杠、調(diào)節(jié)螺母組成。切割鋸18固定在弧形安裝板20上表面上，通過兩條調(diào)節(jié)絲杠安裝在旋轉(zhuǎn)套筒3內(nèi)部?；⌒伟惭b板20的內(nèi)弧面與管材1外表面相配合。為了適應(yīng)不同口徑管材的切割，可通過切割鋸調(diào)節(jié)架17對切割鋸18定位調(diào)整。切割鋸18可通過定位壓片和緊固螺栓19配合的固定方式固定在弧形安裝板20上，方便切割鋸簡單靈活裝拆，使多臺切割裝置可以共用一臺切割鋸。工作過程如下將行走導(dǎo)軌10固定在擠出生產(chǎn)線的切管位置，安裝好管材切割裝置。管材1穿過旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)2，通過管材夾持機(jī)構(gòu)5固定。首先根據(jù)管材1擠出高度調(diào)節(jié)管材夾持機(jī)構(gòu)5的下夾持輥，再根據(jù)要切割的管材外徑調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)絲杠11至適合位置，使上、下夾持輥夾緊管材1外圓面，將鎖緊螺母15鎖緊。通過管材擠出力帶動超高分子量聚乙烯管材切割裝置在行走導(dǎo)軌10上緩慢移動。調(diào)節(jié)切割鋸調(diào)節(jié)架17上的兩調(diào)節(jié)絲杠11和調(diào)節(jié)螺母12，使固定切割鋸的弧形安裝板20靠近管材1外表面，安裝切割鋸片21并鎖緊。起動切割鋸18，根據(jù)管材壁厚調(diào)節(jié)切割深度，調(diào)好后鎖緊，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動把手6 —周，完成切割。[0022] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種超高分子量聚乙烯管材切割裝置，包括分別固定在支撐架(8)左右兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)(2)和管材夾持機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)(2)包括旋轉(zhuǎn)套筒(3)、 固定法蘭G)、切割鋸調(diào)節(jié)架(17)和切割鋸(18)，旋轉(zhuǎn)套筒(3)與固定法蘭⑷連接，切割鋸(18)通過切割鋸調(diào)節(jié)架(17)可上下調(diào)節(jié)的固定在旋轉(zhuǎn)套筒(3)內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯管材切割裝置，其特征在于所述切割鋸調(diào)節(jié)架(17)包括弧形安裝板00)和兩調(diào)節(jié)絲杠、調(diào)節(jié)螺母，弧形安裝板OO)固定在調(diào)節(jié)絲杠下端，切割鋸(18)固定在弧形安裝板OO)上表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高分子量聚乙烯管材切割裝置，其特征在于所述弧形安裝板OO)內(nèi)面弧度與管材(1)外徑相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯管材切割裝置，其特征在于所述管材夾持機(jī)構(gòu)( 包括夾持支架(13)、調(diào)節(jié)支架(14)和上下兩個夾持輥(16)，夾持輥(16)安裝在夾持支架(1 內(nèi)部，通過其中心軸的兩端的鎖緊螺母(1 與夾持支架(1 固定，上夾持輥中心軸連接調(diào)節(jié)支架(14)，調(diào)節(jié)支架(14)通過上端的調(diào)節(jié)絲杠(11)和調(diào)節(jié)螺母(12) 固定在夾持支架(1 頂端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超高分子量聚乙烯管材切割裝置，其特征在于所述夾持輥 (16)為中間細(xì)兩端粗的線軸形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯管材切割裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)套筒(；3)外部設(shè)有轉(zhuǎn)動把手(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯管材切割裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)(2)和管材夾持機(jī)構(gòu)(5)分別通過一對升降絲杠(7)固定在支撐架(8)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的超高分子量聚乙烯管材切割裝置，其特征在于所述支撐架(8)底部設(shè)有行走輪(9)和行走導(dǎo)軌(10)。
專利摘要一種超高分子量聚乙烯管材切割裝置，屬于機(jī)械切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括分別固定在支撐架(8)左右兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)(2)和管材夾持機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)(2)包括旋轉(zhuǎn)套筒(3)、固定法蘭(4)、切割鋸調(diào)節(jié)架(17)和切割鋸(18)，旋轉(zhuǎn)套筒(3)與固定法蘭(4)連接，切割鋸(18)通過切割鋸調(diào)節(jié)架(17)可上下調(diào)節(jié)的固定在旋轉(zhuǎn)套筒(3)內(nèi)部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、投資小，簡單實用等特點。通過在一些小機(jī)構(gòu)上做細(xì)致處理，將手持切割工具固定在穩(wěn)定的裝置上進(jìn)行切割加工，操作更加安全方便，本裝置可實現(xiàn)直徑140mm以上各種管材的切割。
文檔編號B23D45/12GK202317238SQ201120428870
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者姜文生 申請人:山東迪浩耐磨管道股份有限公司