專利名稱：銑削化油器澆口毛刺的專用銑刀的制作方法
技術領域：
銑削化油器澆口毛刺的專用銑刀技術領域[0001]本實用新型屬于化油器領域，尤其涉及一種化油器專用銑刀，具體而言是一種銑削化油器澆口毛刺的專用銑刀。
背景技術：
[0002]化油器本體在鑄造時，金屬液通過化油器模具的進料口進入模具內部壓鑄成型。 化油器模具在設計時需要一個進氣口，進氣口用于構建模具型腔，模具成型后，進氣口通常會變?yōu)槟＞叩倪M料口，金屬液通過進料口進入模具內部，因此，這里所指的進料口也就是澆注口，簡稱澆口。[0003]在化油器本體壓鑄成型后，打開模具，將化油器本體從模具中取出，由于澆口在鑄造時仍會有金屬液，澆口處的金屬液在化油器本體成型后形成鋸齒，鋸齒分布于化油器本體與摩托車空濾器的結合面上，在裝配時容易傷手和割破空濾器，因此常規(guī)的做法是用鋸片將其鋸平，但采用鋸片鋸平的方式容易受到操作工人人為因素的影響，造成化油器本體與空濾器的結合面粗糙，影響化油器本體與摩托車空濾器的裝配。實用新型內容[0004]本實用新型的在于提供一種用于銑削化油器本體在壓鑄時澆口處形成毛刺的銑刀。[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下一種銑削化油器澆口毛刺的專用銑刀，銑刀用于銑削化油器本體在壓鑄時澆口處形成的毛刺，銑刀包括刀體部分和刀刃部分，其中刀刃部分為圓弧形。[0006]在上述技術方案中，銑刀刀體部分固定在銑刀刀座上，刀座通過刀柄連接機床。刀刃部分用于銑削化油器本體在壓鑄時澆口處形成的毛刺，由于其刀刃部分為圓弧形，圓弧形銑刀銑削的化油器本體與空濾器的結合面表面光滑。在化油器本體與摩托車空濾器裝配時，由于其化油器本體上的結合面光滑，使化油器本體與空濾器的裝配容易到位，且不會刮傷操作工人的手，提高化油器與摩托車空濾器裝配的安全性。[0007]綜上所述，本實用新型的顯著效果如下圓弧形銑刀銑削的化油器本體與空濾器的結合面表面光滑，裝配容易到位，且不會刮傷操作工人的手，提高了化油器與摩托車空濾器裝配的安全性。


[0008]圖1為銑刀的結構示意圖；[0009]圖2為銑刀固定裝置的結構示意圖；[0010]圖3為化油器本體的結構示意圖；[0011]圖4為化油器本體II的局部結構示意圖。
具體實施方式
[0012]為使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。[0013]如圖1 4所示，一種銑削化油器澆口毛刺的專用銑刀，銑刀用于銑削化油器本體 4在壓鑄時澆口處形成的毛刺41。在化油器本體4與摩托車空濾器裝配時，毛刺41將會造成裝配無法到位，且容易造成操作工人的手被刮傷或割破空濾器。[0014]銑刀包括刀體部分1和刀刃部分11，刀體部分1固定在銑刀刀座3上，刀座3通過刀柄2連接機床。刀刃部分1用于銑削化油器本體4在壓鑄時澆口處形成的毛刺41。刀刃部分呈圓弧形，圓弧形銑刀銑削的化油器本體4與空濾器的結合面表面光滑，使化油器本體4在與摩托車空濾器裝配時容易到位，操作工人也不會因大意被毛刺41的棱角刮傷，同時也不會因毛刺41的棱角割破空濾器。[0015]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，銑刀刀體部分1設有一段外螺紋12，刀體部分1通過該段螺紋12固定到刀座3的刀具安裝孔31中。采用上述固定方式，便于銑刀的裝卸，縮短銑刀裝卸的時間。[0016]本實用新型的操作過程如下首先將銑刀固定在刀座3的刀具安裝孔31中，銑刀固緊后，啟動機床，機床主軸轉動，同時帶動刀柄2、刀座3在機床工作臺上發(fā)生徑向和軸向運動，銑刀的刀刃11銑削化油器本體4與空濾器的結合面的毛刺41，直至毛刺41被完全銑削。
權利要求1.一種銑削化油器澆口毛刺的專用銑刀，銑刀用于銑削化油器本體在壓鑄時澆口處形成的毛刺，其特征在于所述銑刀包括刀體部分和刀刃部分，其中刀刃部分為圓弧形。
2.根據(jù)權利要求1所述的銑削化油器澆口毛刺的專用銑刀，其特征在于所述銑刀的刀體部分設有螺紋，銑刀通過刀體部分的螺紋固定在銑刀刀座的刀具安裝孔中。
專利摘要本實用新型公開了一種銑削化油器澆口毛刺的專用銑刀，銑刀用于銑削化油器本體在壓鑄時澆口處形成的毛刺，銑刀包括刀體部分和刀刃部分，其中刀刃部分為圓弧形。圓弧形銑刀銑削的化油器本體與空濾器的結合面表面光滑，裝配容易到位，且不會刮傷操作工人的手，提高了化油器與摩托車空濾器裝配的安全性。
文檔編號B23C5/02GK202317194SQ201120428810
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權日2011年11月2日
發(fā)明者張繼偉 申請人:重慶卡馬機電有限責任公司