專利名稱：鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連接結(jié)構(gòu)，尤其是一種鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，屬于同步焊接器的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼筋桁架主要有一根上弦筋(直筋)、)兩根下弦筋(直筋和兩根腹桿筋(波浪形)組成。上弦筋和腹桿筋、下弦筋與腹桿筋之間通過電阻焊接成一體。電極結(jié)構(gòu)為外側(cè)焊接電極，中間為過渡電極，其主要特點為1、結(jié)構(gòu)簡單，制造方便；2、由于過渡電極與工件緊密接觸，故過渡電極磨損極大，3、隨著焊接次數(shù)的增多，鋼筋桁架兩側(cè)的下焊點焊接不均勻。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便，降低過渡電極的磨損，提高焊接
質(zhì)量，安全可靠。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，包括焊接電極；所述焊接電極通過調(diào)整螺栓及調(diào)整螺母安裝于焊接電極座上，所述焊接電極座上設(shè)有焊接電極導(dǎo)向槽，所述調(diào)節(jié)螺栓及調(diào)節(jié)螺母能在焊接電極導(dǎo)向槽內(nèi)移動；焊接電極座與焊接電極相連的另一側(cè)與夾緊臂相連。所述夾緊臂通過旋轉(zhuǎn)支軸鉸接于安裝基座上，所述安裝基座上設(shè)有升降臂，所述升降臂能在安裝基座上做升降運動；升降臂的中心區(qū)通過中間過渡電極座安裝有過渡電極，夾緊臂對稱分布于升降臂設(shè)置過渡電極的兩側(cè)，所述夾緊臂通過導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)與升降臂相連，夾緊臂通過導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)帶動升降臂在安裝基座上做升降運動。所述導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)包括同步銷軸，所述同步銷軸能在夾緊臂及升降臂上線的同步臂導(dǎo)向槽內(nèi)移動。所述夾緊臂與焊接電極座相連的另一端設(shè)有夾緊升降驅(qū)動機構(gòu)。所述夾緊升降驅(qū)動機構(gòu)包括夾緊油缸，所述夾緊油缸通過動力鉸接軸分別與對應(yīng)的夾緊臂相鉸接。所述焊接電極與焊接電極座間設(shè)有焊接電極絕緣組。所述過渡電極通過滑動螺母及滑動螺栓安裝于過渡電極座內(nèi)，且過渡電極通過滑動螺母及滑動螺栓能在過渡電極座內(nèi)滑動。所述過渡電極座與升降臂間通過過渡電極絕緣組相連。本實用新型的優(yōu)點安裝基座上通過升降導(dǎo)軌安裝有升降臂，升降臂上設(shè)置過渡電極，升降臂的兩側(cè)設(shè)置對稱分布的夾緊臂，夾緊臂上通過焊接電極座安裝有焊接電極，夾緊臂通過導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)與升降臂相連，夾緊臂通過夾緊油缸驅(qū)動；焊接電極能在焊接電極座上移動，能夠避免因焊接電極本身尺寸誤差而導(dǎo)致與過渡電極距離大小的誤差，過渡電極兩側(cè)的焊接電極能同步移動，對鋼筋桁架焊接時整體變形影響較小，保證焊接壓力均勻，提高焊接質(zhì)量；焊接電極的擺動與過渡電極的下降同步進(jìn)行，避免過渡電極的磨損，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便，降低過渡電極的磨損，提高焊接質(zhì)量，安全可靠。

圖I為本實用新型夾緊臂與焊接電極間的配合結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖廣圖2所示本實用新型包括焊接電極I、旋轉(zhuǎn)支軸2、過渡電極3、夾緊油缸
4、同步銷軸5、夾緊臂6、升降導(dǎo)軌7、升降臂8、安裝基座9、動力鉸接軸10、焊接電極絕緣組
11、焊接電極座12、調(diào)整螺母13、中間過渡電極座14、滑動螺母15、過渡電極絕緣組16、焊接電極導(dǎo)向槽17及同步臂導(dǎo)向槽18。如圖I、圖2和圖3所示所述安裝基座9上設(shè)有升降臂8，所述升降臂8通過升降導(dǎo)軌7安裝于安裝基座9上，升降臂8通過升降導(dǎo)軌7能在安裝基板9上作升降運動。升降臂8的中心區(qū)設(shè)有過渡電極3，所述過渡電極3的軸線與升降臂8的長度方向相垂直。過渡電極3通過中間過渡電極座14安裝于升降臂8上，中間過渡電極座14與升降臂8間通過過渡電極絕緣組16相連，通過過渡電極絕緣組16能夠確保過渡電極3使用時的安全可靠。過渡電極3能在中間過渡電極座14內(nèi)上下滑動，具體地，過渡電極3通過滑動螺母15及滑動螺栓安裝于中間過渡電極座14內(nèi)，通過滑動螺母15與滑動螺栓在中間過渡電極座14內(nèi)的滑動來達(dá)到過渡電極3在中間過渡電極座14內(nèi)的滑動調(diào)節(jié)。升降臂8對應(yīng)于設(shè)置過渡電極3的兩側(cè)設(shè)置對稱分布的夾緊臂6，所述夾緊臂6通過旋轉(zhuǎn)支軸2鉸接于安裝基座9上，且夾緊臂6通過導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)與升降臂8相連，升降臂6夾緊或松開時，能夠通過導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)使得升降臂8上升或下降。具體地，導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)包括同步銷軸5，所述同步銷軸5位于夾緊臂6及升降臂8內(nèi)對應(yīng)的同步臂導(dǎo)向槽18內(nèi)，同步臂導(dǎo)向槽18呈橢圓形，同步臂導(dǎo)向槽18的長軸方向與升降臂8的長度方向相一致，同步臂導(dǎo)向槽18與同步銷軸5相匹配，同步銷軸5能在同步臂導(dǎo)向槽18內(nèi)移動。夾緊臂6上設(shè)有焊接電極座12，焊接電極座12與夾緊臂6間通過焊接電極絕緣組11相連，確保焊接電極11焊接時的用電安全。焊接電極11通過調(diào)整螺母13及調(diào)整螺栓安裝于焊接電極座12上，且焊接電極11能夠在焊接電極座12上水平移動，即焊接電極11能在焊接電極座12上做遠(yuǎn)離或靠近過渡電極3的運動。具體地，焊接電極座12設(shè)有焊接電極導(dǎo)向槽17，所述焊接電極導(dǎo)向槽17呈橢圓形，焊接電極導(dǎo)向槽17與同步臂導(dǎo)向槽18相平行，焊接電極導(dǎo)向槽17與調(diào)整螺栓及調(diào)節(jié)螺母13相匹配，從而通過調(diào)整螺栓與調(diào)節(jié)螺母13在焊接電極導(dǎo)向槽17內(nèi)移動達(dá)到對焊接電極I移動。焊接電極I與過渡電極3位于升降臂8的同一側(cè)，且焊接電極I對稱分布于過渡電極3的兩側(cè)，通過焊接電極I與過渡電極3的對應(yīng)配合，能夠?qū)︿摻铊旒苓M(jìn)行同步焊接，提高焊接效率。夾緊臂6對應(yīng)于與焊接電極座12相連的另一端部設(shè)有夾緊升降驅(qū)動機構(gòu)，通過夾緊升降驅(qū)動機構(gòu)能夠使得夾緊臂6繞旋轉(zhuǎn)支軸2轉(zhuǎn)動，達(dá)到兩夾緊臂6的夾緊；同時，夾緊臂6通過導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)帶動升降臂8的升降，升降臂8帶動過渡電極3升降，降低對過渡電極3的磨損。具體地，夾緊升降驅(qū)動機構(gòu)包括夾緊油缸4，所述夾緊油缸4通過動力鉸接軸10與夾緊臂6相連。如圖f圖3所示使用時，焊接器通過安裝基座9安裝于鋼筋生產(chǎn)線相應(yīng)的位置，將待焊接的鋼筋桁架放置于過渡電極3上，利用鋼筋桁架的結(jié)構(gòu)域過渡電極3的對應(yīng)配合。工作時，啟動夾緊油缸4，夾緊油缸4的活塞桿伸出時，由于夾緊油缸4的兩端均通過動力鉸接軸10與夾緊臂6相鉸接，因此夾緊油缸4能夠同步推動兩夾緊臂6繞旋轉(zhuǎn)支軸2的轉(zhuǎn)動。由于焊接電極I位于夾緊臂6的端部，當(dāng)夾緊臂6繞旋轉(zhuǎn)支軸2轉(zhuǎn)動時，焊接電極I同時向靠近過渡電極3的方向移動；同時，夾緊臂6轉(zhuǎn)動時，通過導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)帶動升降臂8上升，升降臂8通過同步銷軸5及升降導(dǎo)軌7在安裝基座9上移動，推動過渡電極3的上升，直至夾緊油缸4的行程結(jié)束，且焊接電極I通過焊接電極導(dǎo)向槽17能夠手動調(diào)節(jié)與過渡電極3間的位置。調(diào)整時，一般會在過渡電極3與焊接電極I間留有一定間隙，以便能夠?qū)︿摻铊旒艿暮附?。調(diào)整到位后，啟動焊接電極1，焊接電極I對鋼筋桁架進(jìn)行焊接，直至焊接過程的結(jié)束。焊接結(jié)束時，關(guān)閉焊接電極1，啟動夾緊油缸4，使得夾緊油缸4的活塞桿伸縮。當(dāng)夾緊油缸4的活塞桿伸縮時，能夠同步帶動兩夾緊臂6繞旋轉(zhuǎn)支軸2的轉(zhuǎn)動，帶動焊接電極I向遠(yuǎn)離過渡電極3的方向運動；同時，夾緊臂6通過導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)帶動升降臂8的下降，升降臂8在同步銷軸5及升降導(dǎo)軌7的作用下在安裝基座9上做下降運動，從而使得過渡電極3的下降；整個調(diào)節(jié)過程中，焊接電極I做遠(yuǎn)離過渡電極3的運動與過渡電極3的下降運動同步進(jìn)行，直至夾緊油缸4的行程結(jié)束。過渡電極3下降到位后，焊接好的鋼筋桁架向前推動，避免對過渡電極3的磨損，等待下一次焊接過程。上述焊接電極I與過渡電極3的調(diào)整過程不斷重復(fù)進(jìn)行，直至焊接過程的結(jié)束。本實用新型安裝基座9上通過升降導(dǎo)軌7安裝有升降臂8，升降臂8上設(shè)置過渡電極3，升降臂8的兩側(cè)設(shè)置對稱分布的夾緊臂6，夾緊臂6上通過焊接電極座12安裝有焊接電極1，夾緊臂6通過導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)與升降臂8相連，夾緊臂6通過夾緊油缸4驅(qū)動；焊接電極I能在焊接電極座12上移動，能夠避免因焊接電極I本身尺寸誤差而導(dǎo)致與過渡電極3距離大小的誤差，過渡電極3兩側(cè)的焊接電極I能同步移動，對鋼筋桁架焊接時整體變形影響較小，保證焊接壓力均勻，提高焊接質(zhì)量；焊接電極I的擺動與過渡電極3的下降同步進(jìn)行，避免過渡電極3的磨損，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便，降低過渡電極的磨損，提高焊接質(zhì)量，安全可靠。
權(quán)利要求1.一種鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，包括焊接電極(I);其特征是所述焊接電極(I)通過調(diào)整螺栓及調(diào)整螺母(13)安裝于焊接電極座(12)上，所述焊接電極座(12)上設(shè)有焊接電極導(dǎo)向槽(17)，所述調(diào)節(jié)螺栓及調(diào)節(jié)螺母(13)能在焊接電極導(dǎo)向槽(17)內(nèi)移動；焊接電極座(12)與焊接電極(I)相連的另一側(cè)與夾緊臂(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述夾緊臂(6)通過旋轉(zhuǎn)支軸(2)鉸接于安裝基座(9)上，所述安裝基座(9)上設(shè)有升降臂(8)，所述升降臂(8)能在安裝基座(9)上做升降運動；升降臂(8)的中心區(qū)通過中間過渡電極座(14)安裝有過渡電極(3)，夾緊臂(6)對稱分布于升降臂(8)設(shè)置過渡電極(3)的兩偵牝所述夾緊臂(6)通過導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)與升降臂(8)相連，夾緊臂(6)通過導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)帶動升降臂(8 )在安裝基座(9 )上做升降運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)包括同步銷軸(5)，所述同步銷軸(5)能在夾緊臂(6)及升降臂(8)上線的同步臂導(dǎo)向槽(18)內(nèi)移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述夾緊臂(6)與焊接電極座(12)相連的另一端設(shè)有夾緊升降驅(qū)動機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述夾緊升降驅(qū)動機構(gòu)包括夾緊油缸(4)，所述夾緊油缸(4)通過動力鉸接軸(10)分別與對應(yīng)的夾緊臂(6)相鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述焊接電極(I)與焊接電極座(12 )間設(shè)有焊接電極絕緣組(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述過渡電極(3 )通過滑動螺母(15 )及滑動螺栓安裝于過渡電極座(14)內(nèi)，且過渡電極(3 )通過滑動螺母(15)及滑動螺栓能在過渡電極座(14)內(nèi)滑動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述過渡電極座(14)與升降臂(8)間通過過渡電極絕緣組(16)相連。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，其包括焊接電極；所述焊接電極通過調(diào)整螺栓及調(diào)整螺母安裝于焊接電極座上，所述焊接電極座上設(shè)有焊接電極導(dǎo)向槽，所述調(diào)節(jié)螺栓及調(diào)節(jié)螺母能在焊接電極導(dǎo)向槽內(nèi)移動；焊接電極座與焊接電極相連的另一側(cè)與夾緊臂相連。本實用新型焊接電極能在焊接電極座上移動，能夠避免因焊接電極本身尺寸誤差而導(dǎo)致與過渡電極距離大小的誤差，過渡電極兩側(cè)的焊接電極能同步移動，對鋼筋桁架焊接時整體變形影響較小，保證焊接壓力均勻，提高焊接質(zhì)量；焊接電極的擺動與過渡電極的下降同步進(jìn)行，避免過渡電極的磨損，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便，降低過渡電極的磨損，提高焊接質(zhì)量，安全可靠。
文檔編號B23K11/30GK202607065SQ20112042798
公開日2012年12月19日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者葉忠 申請人:無錫威華電焊機制造有限公司