專利名稱：針對(duì)焊絲盤條的單線過線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊絲盤條過線，具體是指針對(duì)焊絲盤條的單線過線裝置。
背景技術(shù)：
在焊絲盤條的生產(chǎn)操作應(yīng)用中，過線器或者過線裝置是一個(gè)必不可少的裝置。在焊絲盤條粗加工過程中，由于焊絲盤條線較粗，彈性大扭矩力大，為了能使焊絲盤條平穩(wěn)的進(jìn)入到焊絲盤條剝殼機(jī)。很多企業(yè)會(huì)在剝殼機(jī)前后設(shè)置一種過線裝置，有的裝置為導(dǎo)向孔夾導(dǎo)向模、導(dǎo)向筒，但由于焊絲盤條在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生扭矩力，所以將該裝置在短時(shí)間內(nèi)磨損，甚至對(duì)焊絲盤條表面造成劃傷，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；也有的企業(yè)設(shè)為滑輪式過線裝置，此類裝置雖然耐磨，但焊絲盤條運(yùn)動(dòng)范圍較大，不能將焊絲盤條固定在一條直線范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)，基于上述內(nèi)容，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種三角形狀的過線裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，穩(wěn)定可靠，震動(dòng)低，可根據(jù)焊絲盤條粗細(xì)調(diào)整壓緊位置，可將焊絲盤條固定在一條直線范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)并可快速裝線的焊絲盤條的單線過線裝置。本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方案如下針對(duì)焊絲盤條的單線過線裝置，包括開有過線通孔的機(jī)箱，所述過線通孔內(nèi)貫通設(shè)置有焊絲盤條，且所述機(jī)箱還連接有壓線器，所述焊絲盤條與壓線器接觸連接。所述壓線器包括垂直與機(jī)箱側(cè)面的橫向擋板，以及設(shè)置在橫向擋板上的下壓滑輪、左上壓滑輪和右上壓滑輪；所述下壓滑輪的輪面開有下壓過線凹槽，所述左上壓滑輪的輪面開有左上壓過線凹槽，所述右上壓滑輪的輪面開有右上壓過線凹槽，且所述焊絲盤條同時(shí)設(shè)置在下壓過線凹槽、左上壓過線凹槽、右上壓過線凹槽內(nèi)部；所述下壓滑輪的輪心、 左上壓滑輪的輪心、以及右上壓滑輪的輪心構(gòu)成的平面與橫向擋板平行，且出線通孔的孔心位于下壓滑輪的輪心、左上壓滑輪的輪心、以及右上壓滑輪的輪心構(gòu)成的平面內(nèi)。所述橫向擋板還設(shè)置有滑動(dòng)螺絲桿，所述滑動(dòng)螺絲桿的近地端與下壓滑輪的輪軸連接，所述滑動(dòng)螺絲桿的離地端連接有轉(zhuǎn)盤。所述下壓滑輪與左上壓滑輪相切，所述下壓滑輪與右上壓滑輪相切。所述機(jī)箱還連接有回收斗，所述回收斗位于下壓滑輪、左上壓滑輪和右上壓滑輪的正下方，所述回收斗還與橫向擋板連接?；谏鲜鰞?nèi)容，焊絲盤條在機(jī)箱內(nèi)被加工后，通過過線通孔被拉出機(jī)箱，為能使得焊絲盤條能夠穩(wěn)定的進(jìn)入到下一個(gè)機(jī)箱或拉線器中，在機(jī)箱設(shè)置過線通孔的側(cè)面處連接著壓線器，焊絲盤條可依次在左上壓過線凹槽、下壓過線凹槽、右上壓過線凹槽內(nèi)穿行。通過下壓滑輪、左上壓滑輪和右上壓滑輪構(gòu)成一個(gè)咬合結(jié)構(gòu)，可緊密的咬合經(jīng)過該結(jié)構(gòu)的焊絲盤條?；诖?，當(dāng)焊絲盤條在生產(chǎn)過程中斷線或出線其他的機(jī)械故障后，焊絲盤條容易脫落，依次需要重新對(duì)焊絲盤條進(jìn)行裝線。為此，本實(shí)用新型特將下壓滑輪進(jìn)行改進(jìn)，在橫向擋板處設(shè)置滑動(dòng)螺絲桿，使得滑動(dòng)螺絲桿的近地端與下壓滑輪的輪軸連接，滑動(dòng)螺絲桿的離地端連接有轉(zhuǎn)盤。通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)螺絲桿上行滑行，因此可帶動(dòng)下壓滑輪上下滑行。當(dāng)需要重新裝線時(shí)，將轉(zhuǎn)盤沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，可使得下壓滑輪向上滑動(dòng)；當(dāng)裝線完畢后，將轉(zhuǎn)盤沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，可使得下壓滑輪向下滑動(dòng)，直到下壓滑輪的下壓過線凹槽完全咬合焊絲盤條，即可。因此該壓線器可快速的裝線。因?yàn)閼?yīng)用本實(shí)用新型的焊絲盤條較粗，屬于毛料生產(chǎn)，因此此處的下壓滑輪、左上壓滑輪和右上壓滑輪的機(jī)械強(qiáng)度要求較高， 故，此處的下壓滑輪、左上壓滑輪和右上壓滑輪的直徑一般為12cm以上。為了方便描述，上述內(nèi)容中，所述輪面是指輪的圓周面。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于。1、能具備穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，使得焊絲盤條平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能在焊絲盤條生產(chǎn)線過程中出現(xiàn)斷線時(shí)能快速的裝線運(yùn)轉(zhuǎn)。3、該裝置可根據(jù)焊絲盤條的粗細(xì)調(diào)整壓線位置。4、可將焊絲盤條固定在一條直線范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型下壓滑輪、左上壓滑輪和右上壓滑輪的過線示意圖。圖中的標(biāo)號(hào)分別表示為1、機(jī)箱；2、過線通孔；3、轉(zhuǎn)盤；4、下壓滑輪；5、橫向擋板； 6、焊絲盤條；7、回收斗；8、右上壓滑輪；9、左上壓滑輪；10、滑動(dòng)螺絲桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例一如圖1、2所示。針對(duì)焊絲盤條的單線過線裝置，包括開有過線通孔2的機(jī)箱1，所述過線通孔2內(nèi)貫通設(shè)置有焊絲盤條6，且所述機(jī)箱1還連接有壓線器，所述焊絲盤條6與壓線器接觸連接。壓線器包括垂直與機(jī)箱1側(cè)面的橫向擋板5，以及設(shè)置在橫向擋板5上的下壓滑輪 4、左上壓滑輪9和右上壓滑輪8 ；所述下壓滑輪4的輪面開有下壓過線凹槽，所述左上壓滑輪9的輪面開有左上壓過線凹槽，所述右上壓滑輪8的輪面開有右上壓過線凹槽，且所述焊絲盤條6同時(shí)設(shè)置在下壓過線凹槽、左上壓過線凹槽、右上壓過線凹槽內(nèi)部；所述下壓滑輪 4的輪心、左上壓滑輪9的輪心、以及右上壓滑輪8的輪心構(gòu)成的平面與橫向擋板5平行，且出線通孔2的孔心位于下壓滑輪4的輪心、左上壓滑輪9的輪心、以及右上壓滑輪8的輪心構(gòu)成的平面內(nèi)。橫向擋板5還設(shè)置有滑動(dòng)螺絲桿10，所述滑動(dòng)螺絲桿10的近地端與下壓滑輪4的輪軸連接，所述滑動(dòng)螺絲桿10的離地端連接有轉(zhuǎn)盤3。下壓滑輪4與左上壓滑輪9相切，所述下壓滑輪4與右上壓滑輪8相切。機(jī)箱1還連接有回收斗7，所述回收斗7位于下壓滑輪4、左上壓滑輪9和右上壓
4滑輪8的正下方，所述回收斗7還有橫向擋板5連接。回收斗7可回收鐵屑?jí)m埃。當(dāng)需要重新裝線時(shí)，將轉(zhuǎn)盤3沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，可使得下壓滑輪4向上滑動(dòng)；當(dāng)裝線完畢后，將轉(zhuǎn)盤3沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，可使得下壓滑輪4向下滑動(dòng)，直到下壓滑輪4的下壓過線凹槽完全咬合焊絲盤條6后即可。因此該壓線器可快速的裝線。如上所述，則能很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.針對(duì)焊絲盤條的單線過線裝置，其特征在于包括開有過線通孔(2)的機(jī)箱(1)，所述過線通孔(2)內(nèi)貫通設(shè)置有焊絲盤條(6)，且所述機(jī)箱(1)還連接有壓線器，所述焊絲盤條(6)與壓線器接觸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對(duì)焊絲盤條的單線過線裝置，其特征在于所述壓線器包括垂直與機(jī)箱(1)側(cè)面的橫向擋板(5)，以及設(shè)置在橫向擋板(5)上的下壓滑輪(4)、左上壓滑輪(9)和右上壓滑輪(8)；所述下壓滑輪(4)的輪面開有下壓過線凹槽，所述左上壓滑輪 (9)的輪面開有左上壓過線凹槽，所述右上壓滑輪(8)的輪面開有右上壓過線凹槽，且所述焊絲盤條(6)同時(shí)設(shè)置在下壓過線凹槽、左上壓過線凹槽、右上壓過線凹槽內(nèi)部；所述下壓滑輪(4)的輪心、左上壓滑輪(9)的輪心、以及右上壓滑輪(8)的輪心構(gòu)成的平面與橫向擋板(5)平行，且出線通孔(2)的孔心位于下壓滑輪(4)的輪心、左上壓滑輪(9)的輪心、以及右上壓滑輪(8)的輪心構(gòu)成的平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針對(duì)焊絲盤條的單線過線裝置，其特征在于所述橫向擋板 (5)還設(shè)置有滑動(dòng)螺絲桿(10)，所述滑動(dòng)螺絲桿(10)的近地端與下壓滑輪(4)的輪軸連接， 所述滑動(dòng)螺絲桿(10)的離地端連接有轉(zhuǎn)盤(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針對(duì)焊絲盤條的單線過線裝置，其特征在于所述下壓滑輪 (4)與左上壓滑輪(9)相切，所述下壓滑輪(4)與右上壓滑輪(8)相切。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針對(duì)焊絲盤條的單線過線裝置，其特征在于所述機(jī)箱(1)還連接有回收斗(7)，所述回收斗(7)位于下壓滑輪(4)、左上壓滑輪(9)和右上壓滑輪(8)的正下方，所述回收斗(7)還有橫向擋板(5)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了針對(duì)焊絲的單線過線系統(tǒng)，包括開有過線通孔的機(jī)箱，所述過線通孔內(nèi)貫通設(shè)置有焊絲，且所述機(jī)箱還連接有壓線器，所述焊絲與壓線器接觸連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于。1、能具備穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，使得焊絲平穩(wěn)的移動(dòng)。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能在焊絲生產(chǎn)線出現(xiàn)斷線時(shí)能快速的裝線運(yùn)轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)B21F23/00GK202316867SQ20112039928
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者毛天平 申請(qǐng)人:成都新大洋焊接材料有限責(zé)任公司