本實(shí)用新型屬于中低速磁懸浮交通工程低置線路技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及中低速磁浮交通工程單線填方地段承軌梁結(jié)構(gòu)型式。
背景技術(shù):
中低速磁懸浮軌道交通屬于一種新型交通方式,國(guó)內(nèi)外的研究成果較少,全世界開通運(yùn)營(yíng)的線路更是少數(shù)。目前只有2005年3月日本建設(shè)開通的中低速磁懸浮鐵路商業(yè)運(yùn)行線-東部丘陵線和2014年6月韓國(guó)開通的中低速磁懸浮鐵路商務(wù)運(yùn)行線。而中國(guó)的中低速磁懸浮交通目前只有國(guó)防科技大學(xué)試驗(yàn)線、青城山試驗(yàn)線、唐山實(shí)驗(yàn)線,但沒有投入運(yùn)營(yíng)的正式線路,且均以高架結(jié)構(gòu)為主,鮮見有關(guān)低置線路承軌梁結(jié)構(gòu)方面的研究與應(yīng)用。
中低速磁懸浮懸交通土建部分主要包含橋梁、低置線路、車站及車輛段,低置線路由軌排、承軌梁與承軌梁下路基組成,支承軌道的承軌梁設(shè)置在由土工結(jié)構(gòu)物構(gòu)成的路基之上,中低速磁懸浮列車的運(yùn)行包括懸浮、導(dǎo)向、驅(qū)動(dòng)和制動(dòng)都需要在承軌梁上完成的。磁懸浮列車對(duì)線路結(jié)構(gòu)變形要求很高,因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)很小的變形就可能影響乘車的舒適性甚至威脅行車安全,所以承軌梁的設(shè)計(jì)十分重要。
現(xiàn)有的承軌梁結(jié)構(gòu)應(yīng)用在中低速磁懸浮交通低置線路上存在以下問題:
(1)現(xiàn)有的低置線路承軌梁結(jié)構(gòu)設(shè)置于路堤土工結(jié)構(gòu)物之上,路堤土工結(jié)構(gòu)物由填料填筑壓實(shí)而成,壓實(shí)質(zhì)量不易控制,后期容易發(fā)生變形,工后沉降難以控制。
(2)低置線路承軌梁結(jié)構(gòu)對(duì)路基及地基的工后沉降要求高,而線路穿過區(qū)域的地質(zhì)條件一般都是復(fù)雜多變的,因此還需要同時(shí)對(duì)地基進(jìn)行加固處理,路基填筑放坡后地基加固面積增大,造價(jià)高,工期長(zhǎng);且地基處理屬于隱蔽性工程,采用常規(guī)的軟土地基加固措施進(jìn)行加固,施工質(zhì)量不易控制。
(3)由于填料填筑壓實(shí)而成的低置線路土工結(jié)構(gòu)物具有易損性,且施工質(zhì)量不易控制,相對(duì)容易產(chǎn)生不均勻沉降,引起承軌梁下基床縱向和橫向穩(wěn)定性變差,從而使承軌梁結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性受損。
磁懸浮低置線路承軌梁對(duì)路基工后沉降、基床長(zhǎng)期穩(wěn)定性和耐久性要求更高,當(dāng)線路位于地基加固地段時(shí),采取傳統(tǒng)的承軌梁結(jié)構(gòu)型式存在施工工期長(zhǎng),施工質(zhì)量不易控制、結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性差及經(jīng)濟(jì)性差等缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求,本實(shí)用新型提供了中低速磁浮交通工程單線填方地段樁基復(fù)合式承軌梁結(jié)構(gòu),可避免傳統(tǒng)低置線路承軌梁結(jié)構(gòu)的缺陷,施工質(zhì)量更容易控制,長(zhǎng)期穩(wěn)定性更好,而且其既滿足中低速磁懸浮交通工程軌道結(jié)構(gòu)對(duì)承軌梁結(jié)構(gòu)變形和工后沉降的高要求,又滿足基床長(zhǎng)期穩(wěn)定性、耐久性和施工質(zhì)量的可控性的要求,且經(jīng)濟(jì)性更佳。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,按照本實(shí)用新型,提供了中低速磁浮交通工程單線填方地段樁基復(fù)合式承軌梁結(jié)構(gòu),其特征在于,包括第一樁基承載結(jié)構(gòu)、樁基托梁復(fù)合承載結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土承軌梁底板、鋼筋混凝土梁式結(jié)構(gòu)、承軌梁下路基填料和承軌梁兩側(cè)回填填料,其中,
所述第一樁基承載結(jié)構(gòu)和所述樁基托梁復(fù)合承載結(jié)構(gòu)共同承接所述鋼筋混凝土承軌梁底板;
所述第一樁基承載結(jié)構(gòu)設(shè)置有多根,每根所述第一樁基承載結(jié)構(gòu)均豎直設(shè)置,并且每根所述第一樁基承載結(jié)構(gòu)的頂端均承接所述鋼筋混凝土承軌梁底板,所述第一樁基承載結(jié)構(gòu)頂端嵌入所述鋼筋混凝土承軌梁底板與其剛接;
所述鋼筋混凝土承軌梁底板的頂部承接所述鋼筋混凝土梁式結(jié)構(gòu),并且相鄰兩節(jié)所述鋼筋混凝土承軌梁底板之間設(shè)置伸縮縫;
所述樁基托梁復(fù)合承載結(jié)構(gòu)設(shè)置有多個(gè),并且相鄰的兩節(jié)所述鋼筋混凝土承軌梁底板的伸縮縫處均設(shè)置一所述樁基托梁復(fù)合承載結(jié)構(gòu),以用于支撐這相鄰的兩塊所述鋼筋混凝土承軌梁底板,每個(gè)所述樁基托梁復(fù)合承載結(jié)構(gòu)均包括鋼筋混凝土托梁和第二樁基承載結(jié)構(gòu),并且每根所述第二樁基承載結(jié)構(gòu)的頂端均承接所述鋼筋混凝土托梁,所述鋼筋混凝土托梁承接所述鋼筋混凝土承軌梁底板;
所述第二樁基承載結(jié)構(gòu)頂端嵌入所述鋼筋混凝土托梁與其剛接,除兩節(jié)鋼筋混凝土底板伸縮縫處外,其余位置第二樁基承載結(jié)構(gòu)頂端尚應(yīng)嵌入鋼筋混凝土底板與之剛接;
所述鋼筋混凝土托梁兩側(cè)設(shè)置有用于限制所述鋼筋混凝土承軌梁底板橫向位移的凸型擋臺(tái);
所述鋼筋混凝土承軌梁底板的頂端承接所述鋼筋混凝土梁式結(jié)構(gòu),并且所述鋼筋混凝土承軌梁底板與所述鋼筋混凝土梁式結(jié)構(gòu)一體澆筑成型,從而共同構(gòu)成鋼筋混凝土承軌梁;
所述承軌梁下路基填料設(shè)置在淺層加固區(qū)和所述鋼筋混凝土承軌梁底板之間,以用于為所述鋼筋混凝土承軌梁底板、鋼筋混凝土托梁和承軌梁兩側(cè)回填填料提供施工平臺(tái),并為所述樁基承載結(jié)構(gòu)提供側(cè)向支撐;其中,所述淺層加固區(qū)設(shè)置在軟弱地層的淺表層,并且所述淺層加固區(qū)、所述承軌梁下路基填料及所述鋼筋混凝土梁式結(jié)構(gòu)的縱向一致;
所述承軌梁兩側(cè)回填填料通過所述承軌梁下路基填料承接,并且所述承軌梁兩側(cè)回填填料抵住所述鋼筋混凝土承軌梁底板的兩側(cè),以對(duì)所述鋼筋混凝土承軌梁底板起保護(hù)作用及約束所述鋼筋混凝土承軌梁底板的橫向移動(dòng),并提供養(yǎng)護(hù)維修通道;
所述承軌梁下路基填料和所述承軌梁兩側(cè)回填填料共同構(gòu)成填料填筑體,所述填料填筑體兩側(cè)設(shè)置有排水坡;
每根所述第一樁基承載結(jié)構(gòu)的下端依次穿過所述承軌梁下路基填料、所述淺層加固區(qū)和所述軟弱地層后伸入持力層內(nèi),以在軟弱地層產(chǎn)生沉降時(shí),所述第一樁基承載結(jié)構(gòu)可承受負(fù)摩阻力,從而向鋼筋混凝土承軌梁底板和鋼筋混凝土梁式結(jié)構(gòu)提供穩(wěn)定的承載力,以降低因填料填筑體的沉降對(duì)鋼筋混凝土承軌梁的豎向、縱向和橫向剛度產(chǎn)生的不利影響。
優(yōu)選地,所述第一樁基承載結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁,鋼筋混凝土托梁與承軌梁底板剛接或搭接,與樁基承載結(jié)構(gòu)剛接。在承軌梁節(jié)間縫的位置采用銷釘搭接,其余位置采用剛接。
優(yōu)選地,所述承軌梁兩側(cè)回填填料的高度與所述鋼筋混凝土承軌梁底板的高度相等。
優(yōu)選地,所有的這些所述第一樁基承載結(jié)構(gòu)呈行列排布。
優(yōu)選地,每根所述第二樁基承載結(jié)構(gòu)的下端依次穿過所述承軌梁下路基填料、所述淺層加固區(qū)和所述軟弱地層后伸入持力層內(nèi)。
總體而言,通過本實(shí)用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠取得下列有益效果:
(1)本實(shí)用新型的鋼筋混凝土承軌梁底板、鋼筋混凝土梁式結(jié)構(gòu)均采用鋼筋混凝土現(xiàn)場(chǎng)整體澆筑,二者組成整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用以直接承擔(dān)軌道荷載及軌道傳遞的磁浮列車荷載,再將自重及上部荷載傳遞給與其剛性連接的第一樁基承載結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)可靠性高。
(2)本實(shí)用新型的第一樁基承載結(jié)構(gòu)深入持力層內(nèi),路堤產(chǎn)生一定沉降時(shí),第一樁基承載結(jié)構(gòu)依然可承受負(fù)摩阻力而提供較強(qiáng)的承載力,避免了因填料壓實(shí)和地基加固質(zhì)量不易控制造成的不均勻沉降對(duì)承軌梁豎向、縱向和橫向剛度的影響,結(jié)構(gòu)縱橫向剛度和結(jié)構(gòu)可靠性更優(yōu)。
(3)在低置線路軟土地段,根據(jù)路堤穩(wěn)定性的需要對(duì)軟弱地層的淺表層進(jìn)行必要的加固,其加固深度由路堤穩(wěn)定性控制,相比于由沉降和穩(wěn)定雙指標(biāo)控制時(shí)的傳統(tǒng)單一地基加固方式而言,淺層加固區(qū)加固深度小,結(jié)合第一樁基承載結(jié)構(gòu)可有效控制路堤穩(wěn)定和路基工后沉降。非軟土地段更可以避免路堤填筑放坡后產(chǎn)生的大面積范圍的地基加固工程,且第一樁基承載結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量更易控制,可有效控制施工質(zhì)量,節(jié)約投資,縮短工期,具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。
(4)樁基承載結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土底板設(shè)置的鋼筋混凝土托梁,可以大大減小樁基承載結(jié)構(gòu)處鋼筋混凝土承軌梁底板的應(yīng)力集中現(xiàn)象;另外,由于鋼筋混凝土托梁的橫向連接作用,也增加了結(jié)構(gòu)的橫向剛度和抵抗不均勻沉降變形的能力,可減少橫向樁基的數(shù)量,減少投資。
(5)相鄰節(jié)鋼筋混凝土承軌梁底板節(jié)間共用樁基托梁復(fù)合承載結(jié)構(gòu),并且在相鄰的鋼筋混凝土承軌梁底板之間預(yù)留伸縮縫,可避免懸挑段受列車荷載的沖擊破壞,并減小溫度應(yīng)力和收縮徐變的影響。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的縱斷面示意圖;
圖2是圖1中沿Ⅰ-Ⅰ線的剖面圖;
圖3是圖1中沿Ⅱ-Ⅱ線的剖面圖;
圖4是本實(shí)用新型中第一樁基承載結(jié)構(gòu)和樁基托梁復(fù)合承載結(jié)構(gòu)的平面分布示意圖;
圖5是本實(shí)用新型中鋼筋混凝土承軌梁底板與第一樁基承載結(jié)構(gòu)的連接示意圖。
圖6是本實(shí)用新型中鋼筋混凝土托梁與樁基承載結(jié)構(gòu)剛接連接示意圖。
圖7是本實(shí)用新型中鋼筋混凝土托梁與樁基承載結(jié)構(gòu)搭接連接示意圖。
圖8是本實(shí)用新型中銷釘?shù)臋M截面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。此外,下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
參照?qǐng)D1~圖8,中低速磁浮交通工程單線填方地段樁基復(fù)合式承軌梁結(jié)構(gòu),包括第一樁基承載結(jié)構(gòu)3、鋼筋混凝土承軌梁底板2、鋼筋混凝土梁式結(jié)構(gòu)1、承軌梁下路基填料5和承軌梁兩側(cè)回填填料4,其中,
所述第一樁基承載結(jié)構(gòu)3和所述樁基托梁復(fù)合承載結(jié)構(gòu)90共同承接所述鋼筋混凝土承軌梁底板2;
所述第一樁基承載結(jié)構(gòu)3設(shè)置有多根,每根所述第一樁基承載結(jié)構(gòu)3均豎直設(shè)置,并且每根所述第一樁基承載結(jié)構(gòu)3的頂端均承接所述鋼筋混凝土承軌梁底板2,所述第一樁基承載結(jié)構(gòu)3的頂端嵌入所述鋼筋混凝土承軌梁底板2與其剛接;
所述鋼筋混凝土承軌梁底板2的頂部承接所述鋼筋混凝土梁式結(jié)構(gòu)1,并且相鄰兩節(jié)所述鋼筋混凝土承軌梁底板2之間設(shè)置伸縮縫;
所述樁基托梁復(fù)合承載結(jié)構(gòu)90設(shè)置有多個(gè),并且相鄰的兩節(jié)所述鋼筋混凝土承軌梁底板2的伸縮縫處均設(shè)置一所述樁基托梁復(fù)合承載結(jié)構(gòu)90,以用于支撐這相鄰的兩塊所述鋼筋混凝土承軌梁底板2,每個(gè)所述樁基托梁復(fù)合承載結(jié)構(gòu)90均包括鋼筋混凝土托梁901和第二樁基承載結(jié)構(gòu)902,并且每根所述第二樁基承載結(jié)構(gòu)902的頂端均承接所述鋼筋混凝土托梁901,所述鋼筋混凝土托梁901承接所述鋼筋混凝土承軌梁底板2;
所述第二樁基承載結(jié)構(gòu)902的頂端嵌入所述鋼筋混凝土托梁901與其剛接,除兩節(jié)鋼筋混凝土底板2伸縮縫處外,其余位置第二樁基承載結(jié)構(gòu)902的頂端尚應(yīng)嵌入鋼筋混凝土底板2與之剛接;
所述鋼筋混凝土托梁901兩側(cè)設(shè)置有用于限制所述鋼筋混凝土承軌梁底板2橫向位移的凸型擋臺(tái)91;
所述鋼筋混凝土承軌梁底板2的頂部承接所述鋼筋混凝土梁式結(jié)構(gòu)1,并且所述鋼筋混凝土承軌梁底板2與所述鋼筋混凝土梁式結(jié)構(gòu)1一體澆筑成型,從而共同構(gòu)成鋼筋混凝土承軌梁9;
所述承軌梁下路基填料5設(shè)置在淺層加固區(qū)6和所述鋼筋混凝土承軌梁底板2之間,以用于為所述鋼筋混凝土承軌梁底板2、鋼筋混凝土托梁901和承軌梁兩側(cè)回填填料4提供施工平臺(tái),并為所述樁基承載結(jié)構(gòu)3提供側(cè)向支撐;其中,所述淺層加固區(qū)6設(shè)置在軟弱地層7的淺表層,并且所述淺層加固區(qū)6、所述承軌梁下路基填料5及所述鋼筋混凝土梁式結(jié)構(gòu)1的縱向一致;
所述承軌梁兩側(cè)回填填料4通過所述承軌梁下路基填料5承接,并且所述承軌梁兩側(cè)回填填料4抵住所述鋼筋混凝土承軌梁底板2的兩側(cè),以對(duì)所述鋼筋混凝土承軌梁底板2起保護(hù)作用及約束所述鋼筋混凝土承軌梁底板2的橫向移動(dòng),并提供養(yǎng)護(hù)維修通道;
所述承軌梁下路基填料5和所述承軌梁兩側(cè)回填填料4共同構(gòu)成填料填筑體10,所述填料填筑體10兩側(cè)設(shè)置有排水坡11;
每根所述第一樁基承載結(jié)構(gòu)3的下端依次穿過所述承軌梁下路基填料5、所述淺層加固區(qū)6和所述軟弱地層7后伸入持力層8內(nèi),以在軟弱地層7產(chǎn)生沉降時(shí),所述第一樁基承載結(jié)構(gòu)3可承受負(fù)摩阻力,從而向鋼筋混凝土承軌梁底板2和鋼筋混凝土梁式結(jié)構(gòu)1提供穩(wěn)定的承載力,以降低因填料填筑體10的沉降對(duì)鋼筋混凝土承軌梁9的豎向、縱向和橫向剛度產(chǎn)生的不利影響。
進(jìn)一步,所述第一樁基承載結(jié)構(gòu)3為鉆孔灌注樁,鋼筋混凝土托梁與承軌梁底板剛接或搭接,與樁基承載結(jié)構(gòu)剛接。在承軌梁節(jié)間縫的位置采用銷釘搭接,其余位置采用剛接。
所述銷釘12包括預(yù)埋連接鋼筋12.1、瀝青麻筋12.2和不銹鋼套管12.3,所述預(yù)埋連接鋼筋12.1位于所述不銹鋼套管12.3內(nèi)并且兩者之間固定設(shè)置所述瀝青麻筋12.2。
所述承軌梁兩側(cè)回填填料4的高度與所述鋼筋混凝土承軌梁底板2的高度相等,所有的這些所述第一樁基承載結(jié)構(gòu)3呈行列排布。每根所述第二樁基承載結(jié)構(gòu)902的下端依次穿過所述承軌梁下路基填料5、所述淺層加固區(qū)6和所述軟弱地層7后伸入持力層8內(nèi)。
該結(jié)構(gòu)型式可有效解決中低速磁懸浮交通工程低置線路對(duì)路基工后沉降要求嚴(yán)格、采取傳統(tǒng)的地基加固措施導(dǎo)致的工程龐大、投資大、工期長(zhǎng),以及地基處理及路堤填筑施工質(zhì)量不易控制、基床長(zhǎng)期穩(wěn)定性和耐久性差的問題,從而提高低置線路承軌梁結(jié)構(gòu)的可靠度,降低傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)型式的工程風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型的鋼筋混凝土承軌梁9采用鋼筋混凝土現(xiàn)場(chǎng)整體澆筑,以直接承擔(dān)軌道荷載及軌道傳遞的磁浮列車荷載,再將自重及上部荷載傳遞給與其剛性連接的第一樁基承載結(jié)構(gòu)3,結(jié)構(gòu)可靠性高,可省掉傳統(tǒng)的路堤填筑放坡后產(chǎn)生的大面積地基加固處理。
第一樁基承載結(jié)構(gòu)3采用鉆孔灌注樁,橫向及縱向具有排列有多根鋼筋混凝土鉆孔灌注樁,縱向和橫向剛度大;且第一樁基承載結(jié)構(gòu)3深入持力層8,軟弱地層7產(chǎn)生沉降時(shí),第一樁基承載結(jié)構(gòu)3依然可承受負(fù)摩阻力而向鋼筋混凝土承軌梁底板2提供較強(qiáng)的承載力。
樁基承載結(jié)構(gòu)3和鋼筋混凝土底板2設(shè)置的鋼筋混凝土托梁90,可以大大減小樁基承載結(jié)構(gòu)3處鋼筋混凝土承軌梁底板2的應(yīng)力集中現(xiàn)象;另外,由于鋼筋混凝土托梁90的橫向連接作用,也增加了結(jié)構(gòu)的橫向剛度和抵抗不均勻沉降變形的能力,可減少橫向樁基的數(shù)量,減少投資。
相鄰節(jié)鋼筋混凝土承軌梁底板2節(jié)間共用樁基托梁復(fù)合承載結(jié)構(gòu),并且在相鄰的鋼筋混凝土承軌梁底板之間預(yù)留伸縮縫,可避免懸挑段受列車荷載的沖擊破壞,并減小溫度應(yīng)力和收縮徐變的影響。
低置線路通過軟土地段時(shí),應(yīng)根據(jù)路堤穩(wěn)定性的需要對(duì)地基淺表層進(jìn)行必要的加固,形成淺層加固區(qū)6。淺層加固區(qū)6的加固深度由路堤穩(wěn)定性控制,其加固深度應(yīng)根據(jù)路堤填高、地基條件通過穩(wěn)定性檢算確定。相比于由沉降和穩(wěn)定雙指標(biāo)控制時(shí)的傳統(tǒng)單一地基加固方式而言,淺層加固區(qū)6加固深度小,結(jié)合第一樁基承載結(jié)構(gòu)3可有效控制路堤穩(wěn)定和路基工后沉降。相比之下,該新型結(jié)構(gòu)地基加固數(shù)量小,投資小,且更利于施工質(zhì)量和工后沉降的控制,并且節(jié)省造價(jià)和縮短工期。
本實(shí)用新型具體的制作步驟如下:
(1)平整施工場(chǎng)地,根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行必要的淺層地基加固處理,形成淺層加固區(qū)6,然后根據(jù)路堤填筑要求分層填筑并壓實(shí)至鋼筋混凝土底板底面標(biāo)高;
(2)在鋼筋混凝土底板底面標(biāo)高處于路堤路基橫斷面、縱斷面方向施工鉆孔灌注樁,即第一樁基承載結(jié)構(gòu)3,鉆孔樁施工應(yīng)采用對(duì)已填筑路堤擾動(dòng)小的施工工藝,必要時(shí)在路堤填筑高度范圍內(nèi)設(shè)置鋼護(hù)筒或引孔;在鉆孔灌注樁達(dá)到要求強(qiáng)度后,按規(guī)范要求截除樁頭,綁扎混凝土底板及與樁的連接鋼筋;
(3)根據(jù)設(shè)計(jì)位置對(duì)鋼筋混凝土托梁90、凸型擋臺(tái)91立模,一次澆筑成型,澆筑前做好各類預(yù)埋件如銷釘10及與樁基的連接鋼筋的定位與安裝,混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除模板;
(4)根據(jù)設(shè)計(jì)節(jié)長(zhǎng)對(duì)鋼筋混凝土承軌梁底板2和鋼筋混凝土梁式結(jié)構(gòu)1分節(jié)立模,一次澆筑成型,澆筑前做好各類預(yù)埋件如軌枕臺(tái)座連接鋼筋、導(dǎo)流軌支座預(yù)埋件等的定位與安裝;
(5)各部件混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后分別拆除模板,然后將鋼筋混凝土承軌梁底板2厚度范圍內(nèi)基床填料回填,回填面做成向外傾斜的排水坡并按設(shè)計(jì)要求做好表層防水即可。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。