專利名稱：蝸輪蝸桿副中蝸桿軸支承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械傳動中的蝸輪蝸桿傳動，特別是涉及蝸輪蝸桿副中蝸桿軸支承。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)工作臺是滾齒機(jī)的核心部件，回轉(zhuǎn)工作臺的精度很大程度上決定了滾齒機(jī)的精度，而回轉(zhuǎn)工作臺的精度主要取決于蝸輪蝸桿副的精度，蝸桿軸的支承方式對精度影響明顯。在現(xiàn)有滾齒機(jī)回轉(zhuǎn)工作臺的蝸輪蝸桿副傳動中，蝸桿軸的支承多采用兩端滾動軸承支承，這種支承方式結(jié)構(gòu)簡單，如申請?zhí)枮?00720114033. 4的一種滾齒機(jī)分度蝸桿的安裝結(jié)構(gòu)，其蝸桿軸的兩端采用滾動軸承支承。為了保證滾齒機(jī)回轉(zhuǎn)工作臺蝸輪蝸桿副的技術(shù)性能及其使用壽命，蝸桿軸的前后支承都須在某一的預(yù)過盈的情況下工作，但由于滾齒機(jī)回轉(zhuǎn)工作臺長期高速工作時，軸承摩擦發(fā)熱會導(dǎo)致主軸伸長變形，破壞原有的預(yù)過盈狀態(tài)，甚至造成軸承燒毀；但如果蝸桿軸的前后支承一的預(yù)過盈量小，蝸桿蝸桿的傳動精度又會降低，剛性差，從而難以保證滾齒機(jī)的加工精度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種蝸輪蝸桿副中蝸桿軸支承，采用此蝸輪蝸桿副中蝸桿軸支承的蝸輪蝸桿副傳動精度高，剛性好。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的蝸輪蝸桿副中蝸桿軸支承，包括支架、蝸桿、蝸桿軸和兩個推力軸承，蝸桿固定在蝸桿軸上，推力軸承安裝在蝸桿軸上，其特征在于還包括兩個軸承外圈和油管接頭，軸承外圈為內(nèi)圓表面開有多個軸向凹槽的空心軸，每個凹槽通過小孔與外部連通，軸承外圈安裝在蝸桿軸上，兩個軸承外圈分別位于蝸桿兩側(cè)，軸承外圈安裝在支架上，軸承外圈的小孔與油管接頭連通。因?yàn)樵谖仐U軸上安裝有軸承外圈，軸承外圈為內(nèi)圓表面開有多個軸向凹槽的空心軸結(jié)構(gòu)，每個凹槽通過小孔與外部連通，軸承外圈的小孔與油管接頭連通，所以把油管接頭接入液壓系統(tǒng)時，液壓油就會流進(jìn)軸承外圈內(nèi)圓表面的凹槽，滲入軸承外圈內(nèi)腔與蝸桿軸間隙的之間，建立起承載油膜，這種油膜的承載力大、穩(wěn)定，從而使采用此種支承的蝸輪蝸桿副傳動精度高，剛性好。所述的蝸輪蝸桿副中蝸桿軸支承，其特征在于軸承外圈為內(nèi)圓表面開有四個軸向凹槽的空心軸。所述的蝸輪蝸桿副中蝸桿軸支承，其特征在于還包括靜壓毛細(xì)管分配器，靜壓毛細(xì)管分配器由分配體和鹽水針頭組成，分配體內(nèi)開有一個進(jìn)油通道和多個出油通道，進(jìn)油通道和每個出油通道連通，每個出油通道內(nèi)安裝有鹽水針頭，靜壓毛細(xì)管分配器的出油通道用油管與油管接頭相連通。采用內(nèi)裝鹽水針頭的靜壓毛細(xì)管分配器，使供給軸承外圈內(nèi)圓表面每個凹槽液壓油的壓力一致，使蝸輪蝸桿副中蝸桿軸支承更穩(wěn)定，精度高。所述的支架是蝸輪蝸桿副中蝸桿軸支承的支承及連接件。本實(shí)用新型的蝸輪蝸桿副中蝸桿軸支承，采用此蝸輪蝸桿副中蝸桿軸支承的蝸輪蝸桿副傳動精度高，剛性好。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是軸承外圈的軸向剖視圖。圖3是靜壓毛細(xì)管分配器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1標(biāo)記的說明支架1，軸承外圈2，蝸桿軸3，固定軸套4，蝸桿5，鍵6，推力軸承 7，調(diào)節(jié)軸套8，軸承壓蓋9，油管接頭10，調(diào)節(jié)螺母11，螺緊螺母12。圖2標(biāo)記的說明小孔13，凹槽14。圖3標(biāo)記的說明出油接頭15，分配體16，堵頭17，進(jìn)油通道18，進(jìn)油接頭19，鹽水針頭20，出油通道21。參見圖1，本實(shí)用新型蝸輪蝸桿副中蝸桿軸支承的實(shí)施例包括支架1、蝸桿5、蝸桿軸3、兩個推力軸承7、兩個軸承外圈2和油管接頭10，蝸桿5與蝸桿軸3上之間采用鍵6接連，推力軸承7安裝在蝸桿軸3上，軸承外圈2為內(nèi)圓表面開有多個軸向凹槽14的空心軸 (參見圖2)，每個凹槽14通過小孔13與外部連通，軸承外圈2安裝在蝸桿軸3上，兩個軸承外圈2分別位于蝸桿5兩側(cè)，軸承外圈2安裝在支架1上，其中一個軸承外圈2與支架1之間還安裝有調(diào)節(jié)軸套8，調(diào)節(jié)軸套8的作用是用來調(diào)節(jié)蝸桿軸3的軸向移動，使安裝在蝸桿軸3上蝸桿5移動，從而達(dá)到調(diào)節(jié)蝸桿5與其相嚙合的蝸輪之間的間隙的目的，在蝸桿軸3 上還安裝有固定軸套4，用來軸向固定蝸桿5，在推力軸承7的一側(cè)安裝有軸承壓蓋9，用來固定推力軸承7，在軸承壓蓋9外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母11，調(diào)節(jié)螺母11用來調(diào)節(jié)推力軸承7 的運(yùn)動間隙，在調(diào)節(jié)螺母11外側(cè)安裝有螺緊螺母12，螺緊螺母12的作用是使調(diào)節(jié)好位置的螺緊螺母12不松動，軸承外圈2的小孔13與油管接頭10連通。因?yàn)樵谖仐U軸3上安裝有軸承外圈2，軸承外圈2為內(nèi)圓表面開有多個軸向凹槽 14的空心軸結(jié)構(gòu)，每個凹槽14通過小孔13與外部連通，軸承外圈2的小孔13與油管接頭 10連通，所以把油管接頭10接入液壓系統(tǒng)時，液壓油就會流進(jìn)軸承外圈2內(nèi)圓表面的凹槽 14，滲入軸承外圈2內(nèi)腔與蝸桿軸3間隙的之間，建立起承載油膜，這種油膜的承載力大、穩(wěn)定，從而使采用此種支承的蝸輪蝸桿副傳動精度高，剛性好，在實(shí)施例中，軸承外圈2內(nèi)腔表面與蝸桿軸3間隙的之間0. 02、. 03mm。參見圖2，軸承外圈2為內(nèi)圓表面開有四個軸向凹槽14的空心軸，這樣，每個軸承外圈2與蝸桿軸3之間有四個靜壓點(diǎn)，兩個軸承外圈2就有八靜壓點(diǎn)，對蝸桿軸3的支承精度高，剛性好。參見圖3，實(shí)施例中還設(shè)置有靜壓毛細(xì)管分配器，靜壓毛細(xì)管分配器由分配體16 和鹽水針頭20組成，分配體16內(nèi)開有一個進(jìn)油通道18和多個出油通道21，進(jìn)油通道18處安裝有進(jìn)油接頭19，出油通道21處安裝有出油接頭15，進(jìn)油通道18和每個出油通道21連
4通，每個出油通道21內(nèi)安裝有鹽水針頭20，出油接頭15用油管與油管接頭10相連通。采用內(nèi)裝鹽水針頭20的靜壓毛細(xì)管分配器，使供給軸承外圈2內(nèi)圓表面每個凹槽14液壓油的壓力一致，使蝸輪蝸桿副中蝸桿軸支承更穩(wěn)定，精度高。在分配體16加工過程中，加工進(jìn)油通道18和出油通道21時，會使進(jìn)油通道18和每個出油通道21與外界連通，為了使進(jìn)油通道18和每個出油通道21的液壓油不外漏，不必要的也用堵頭17堵塞。支架1是蝸輪蝸桿副中蝸桿軸支承的支承及連接件，實(shí)施例中，支架1采用鑄件加工而成，軸承外圈2采用錫青銅材料，軸承外圈2通過冷卻的方式裝入支架1中。本實(shí)用新型的蝸輪蝸桿副中蝸桿軸支承，采用此蝸輪蝸桿副中蝸桿軸支承的蝸輪蝸桿副傳動精度高，剛性好，特別適合用于滾齒機(jī)回轉(zhuǎn)工作臺的蝸輪蝸桿的傳動中，它的推廣和應(yīng)該，對提高蝸輪蝸桿的傳動精度有著積極的意義。
權(quán)利要求1.蝸輪蝸桿副中蝸桿軸支承，包括支架、蝸桿、蝸桿軸和兩個推力軸承，蝸桿固定在蝸桿軸上，推力軸承安裝在蝸桿軸上，其特征在于還包括兩個軸承外圈和油管接頭，軸承外圈為內(nèi)圓表面開有多個軸向凹槽的空心軸，每個凹槽通過小孔與外部連通，軸承外圈安裝在蝸桿軸上，兩個軸承外圈分別位于蝸桿兩側(cè)，軸承外圈安裝在支架上，軸承外圈的小孔與油管接頭連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪蝸桿副中蝸桿軸支承，其特征在于軸承外圈為內(nèi)圓表面開有四個軸向凹槽的空心軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪蝸桿副中蝸桿軸支承，其特征在于還包括靜壓毛細(xì)管分配器，靜壓毛細(xì)管分配器由分配體和鹽水針頭組成，分配體內(nèi)開有一個進(jìn)油通道和多個出油通道，進(jìn)油通道和每個出油通道連通，每個出油通道內(nèi)安裝有鹽水針頭，靜壓毛細(xì)管分配器的出油通道用油管與油管接頭相連通。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種蝸輪蝸桿副中蝸桿軸支承，包括支架、蝸桿、蝸桿軸和兩個推力軸承，蝸桿固定在蝸桿軸上，推力軸承安裝在蝸桿軸上，其特征在于還包括兩個軸承外圈和油管接頭，軸承外圈為內(nèi)圓表面開有多個軸向凹槽的空心軸，每個凹槽通過小孔與外部連通，軸承外圈安裝在蝸桿軸上，兩個軸承外圈分別位于蝸桿兩側(cè)，軸承外圈安裝在支架上，軸承外圈的小孔與油管接頭連通。采用此蝸輪蝸桿副中蝸桿軸支承的蝸輪蝸桿副傳動精度高，剛性好。
文檔編號B23F23/00GK202291690SQ20112038702
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者張軍, 徐瀾波, 漆后丁, 熊前國, 譚盼, 陳水勝 申請人:武漢國威重型機(jī)械制造有限公司