專利名稱：一種用于軸鍵加工的工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工裝設(shè)備，特別涉及一種軸鍵加工用的工裝。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)中的使用的軸鍵加工工裝如圖1所示，包括底座1’、在底座上表面左右兩側(cè)對稱設(shè)置有緊固塊2’，底座1’兩側(cè)設(shè)有將緊固塊2’與底座1’緊固連接的緊固桿 3’。底座1’的上表面還設(shè)有兩條與緊固塊2’相對應(yīng)的，沿前、后方向貫通的切口 11’，該兩條切口 11’相互平行，用于嵌放被加工軸4’，緊固塊2’下表面具有相應(yīng)的切槽，被加工軸 4’中部被底座和緊固塊緊固夾持后由銑刀5’對被加工軸靠近端部的表面實(shí)施加工操作。上述結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于由于切口、切槽的延伸方向?yàn)榈鬃那昂蠓较颍虼似叫蟹胖玫谋患庸ぽS之間的距離難以靠近，使得銑刀5’的空行程較長，影響加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，可有效減少加工銑刀的空行程，提
高加工的效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于軸鍵加工的工裝，包括底座，其上表面設(shè)有復(fù)數(shù)條橫向且相互平行的切槽，切槽用于嵌放待加工軸；緊固塊，數(shù)量為兩個且位于底座上表面的橫向兩側(cè)，并對稱設(shè)置，兩緊固塊之間留有用于銑待加工軸鍵的間隙，緊固塊下表面設(shè)有與底座切槽相適配的緊固塊切槽，緊固塊切槽與底座切槽圍合而成用于緊固待加工軸的固定孔；底座切槽自底座兩側(cè)向中心延伸至間隙內(nèi)一定長度，確保軸的待加工段外露。其中，緊固塊之間的間隙內(nèi)設(shè)有用于對軸的待加工段進(jìn)行定位的定位裝置。其中，該定位裝置可以為固定于底座上表面的定位塊，定位塊設(shè)置于緊固塊之間的中間位置并與底座固定連接，定位塊面向待加工軸的面設(shè)有切口，軸的待加工段嵌入切口，且待加工軸的端面與切口底面相抵接。其中，底座兩側(cè)設(shè)有可將緊固塊與底座緊固連接的緊固桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果1、通過橫向設(shè)置的由兩側(cè)向心延伸的固定待加工軸的切槽，使得軸的待加工段集中在緊固塊的間隙中，這樣待加工軸的加工面相互靠近，可有效減少銑刀工作時的空行程， 提高加工效率；2、緊固塊之間的間隙中設(shè)置定位裝置，可對軸的待加工段準(zhǔn)確定位，更方便加工。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)加工工裝的立體圖；圖2是本實(shí)用新型軸鍵加工用的工裝的立體圖。1’ -底座，11’ -底座切槽，2’ -緊固塊，3’ -緊固桿，4’ -待加工軸，5’ -銑刀；[0015]1-底座，11-底座切槽，2-緊固塊，21-緊固塊切槽，3-緊固桿，4_待加工軸，5_銑刀，6-定位塊，61-定位塊切口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。本實(shí)用新型的軸鍵加工用工裝的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括底座1、在底座1上表面靠近兩側(cè)對稱設(shè)置兩個緊固塊2，底座1靠近下部的兩側(cè)設(shè)有將緊固塊2與底座1緊固連接的緊固桿3。兩個緊固塊2之間設(shè)有加工間隙，軸的待加工面均位于該間隙內(nèi)，銑刀5可伸入該間隙進(jìn)行軸鍵的加工，由于該間隙的尺寸范圍較小，因此可有效減少銑刀5的空行程。進(jìn)一步如圖2所示，底座1的上表面設(shè)有兩條橫向的且相互平行的、用于嵌放待加工軸的切槽11，切槽為“V”形結(jié)構(gòu)，切槽11自底座兩側(cè)向中心延伸至緊固塊2之間的間隙內(nèi)一定長度，確保待加工軸4的加工面在加工間隙內(nèi)具有適當(dāng)?shù)目臻g。緊固塊2下表面設(shè)有與切槽11對應(yīng)的貫通兩側(cè)面的切槽21，待加工軸4在緊固桿的作用下固定于底座、緊固塊切槽所圍成的固定孔中，軸的待加工端部伸入緊固塊之間的加工間隙并通過固定于加工間隙的定位裝置定位。進(jìn)一步如圖2所示，該定位裝置為固定于底座上表面間隙處的定位塊6，定位塊6 設(shè)置于兩個緊固塊2之間的中間位置并通過螺栓與底座1固定連接，定位塊6面向待加工軸的面設(shè)有可嵌入待加工軸端部的適配切口 61，待加工軸4的端部嵌入該切口 61后與切口的底面相抵接，從而完成對待加工軸加工前的定位。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過將待加工軸的固定孔橫向設(shè)置，使得軸的待加工面均處于兩個緊固塊之間的間隙中，從而使軸的待加工面相互靠近，有效減少銑刀工作時的空行程，提高加工效率。以上公開的僅為本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于軸鍵加工的工裝，其特征在于，包括底座，其上表面設(shè)有復(fù)數(shù)條橫向且相互平行的切槽，所述切槽用于嵌放待加工軸； 緊固塊，數(shù)量為兩個且位于底座上表面的橫向兩側(cè)，并對稱設(shè)置，兩緊固塊之間留有用于銑待加工軸鍵的間隙；緊固塊下表面設(shè)有與所述底座切槽相適配的緊固塊切槽，緊固塊切槽與底座切槽圍合而成用于緊固待加工軸的固定孔；所述底座切槽自底座兩側(cè)向中心延伸至所述間隙內(nèi)一定長度，確保軸的待加工段外Mo
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸鍵加工的工裝，其特征在于，所述緊固塊之間的間隙內(nèi)設(shè)有用于對軸的待加工段進(jìn)行定位的定位裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于軸鍵加工的工裝，其特征在于，所述定位裝置為固定于底座上表面的定位塊，定位塊設(shè)置于緊固塊之間的中間位置，定位塊面向待加工軸的面設(shè)有切口，軸的待加工段嵌入所述切口，且待加工軸的端面與所述切口底面相抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的用于軸鍵加工的工裝，其特征在于，所述底座兩側(cè)設(shè)有可將緊固塊與底座緊固連接的緊固桿。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于軸鍵加工的工裝，包括底座，其上表面設(shè)有復(fù)數(shù)條橫向且相互平行的切槽，切槽用于嵌放待加工軸；緊固塊，數(shù)量為兩個且位于底座上表面的橫向兩側(cè)，并對稱設(shè)置，兩緊固塊之間留有用于銑待加工軸鍵的間隙，緊固塊下表面設(shè)有與底座切槽相適配的緊固塊切槽，緊固塊切槽與底座切槽圍合而成用于緊固待加工軸的固定孔；底座切槽自底座兩側(cè)向中心延伸至間隙內(nèi)一定長度，確保軸的待加工段外露。本實(shí)用新型可將軸的待加工段集中在緊固塊之間的間隙中，減少銑刀工作時的空行程，提高加工效率。
文檔編號B23Q3/06GK202240583SQ20112037531
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者倪國明, 王偉剛, 陳康 申請人:寧波沃力機(jī)電有限公司