專利名稱：薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及零件裝卡領(lǐng)域，尤其涉及一種薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景[0002]在各行業(yè)，比如通信行業(yè)，對設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場維護(hù)時(shí)，經(jīng)常會(huì)碰到很多薄板零件的拆卸與安裝工作，目前，一般此類薄板零件是通過螺裝或鉚裝的方式的固定到框架上，這些薄板零件的拆卸與安裝過程往往需要使用螺絲刀等工具進(jìn)行拆卸螺絲等工作，這就需要維護(hù)人員攜帶工具并且花費(fèi)大量時(shí)間才能完成，因此這些裝卡方式不同程度地給維護(hù)工作帶來不便。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)簡化薄板零件的安裝與拆卸過程，從而縮短操作時(shí)間，降低成本。[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案[0005]一種薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)，包括框架，所述框架上設(shè)置有用于容置薄板零件的凹槽，[0006]所述框架上位于所述凹槽的邊緣處設(shè)置有可撥動(dòng)的擋片；[0007]當(dāng)所述擋片撥動(dòng)到與所述凹槽重疊的位置時(shí)，所述擋片將所述薄板零件固定在所述凹槽中，當(dāng)所述擋片撥動(dòng)到與所述凹槽不重疊的位置時(shí)，所述薄板零件可裝卸。[0008]采用此種裝卡結(jié)構(gòu)，撥動(dòng)擋片到凹槽之外的位置，使其不會(huì)擋住凹槽中的薄板零件，即可裝卸薄板零件，撥動(dòng)擋片到凹槽的位置，擋住凹槽中薄板零件，即可固定薄板零件， 與現(xiàn)有技術(shù)需要使用工具拆卸、安裝螺絲相比更加簡單，縮短了操作時(shí)間，降低了成本。


[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為擋片撥動(dòng)到與凹槽不重疊的位置時(shí)的薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中擋片為扇形的薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖4為圖1中B-B向的截面示意圖；[0014]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中薄板零件上設(shè)置有拉繩的薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖6為圖1中A-A向的截面示意圖。[0016]附圖標(biāo)記說明[0017]1-框架；2凹槽；3-擋片；4-拉繩；5-凸起；6-間隔板；7-薄板零件。
具體實(shí)施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。[0019]應(yīng)當(dāng)明確，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)，包括框架1，框架 1上設(shè)置有用于容置薄板零件的凹槽2，框架1上位于凹槽2的邊緣處設(shè)置有可撥動(dòng)的擋片 3，這里的擋片3可以為一個(gè)或多個(gè)，當(dāng)擋片3撥動(dòng)到與凹槽2重疊的位置時(shí)，擋片3將所述薄板零件固定在凹槽2中，如圖2所示，當(dāng)擋片3撥動(dòng)到與凹槽2不重疊的位置時(shí)，薄板零件可裝卸。[0021]在一種矩形薄板零件的裝卡結(jié)構(gòu)中，擋片3的位置可以在薄板零件邊緣的兩側(cè)、 數(shù)側(cè)、對角、至少三個(gè)角或其他能將凹槽2內(nèi)薄板零件固定的位置。如圖3所示，從正面看， 擋片3可以為扇形以增加擋住薄板零件的面積。從側(cè)面看，擋片3不限于直線型，如圖4所示，擋片3還可以為“Z”型或其他能夠?qū)疾?內(nèi)薄板零件7固定的形狀。[0022]采用此種裝卡結(jié)構(gòu)，撥動(dòng)擋片到凹槽之外的位置，使其不會(huì)擋住凹槽中的薄板零件，即可裝卸薄板零件，撥動(dòng)擋片到凹槽的位置，擋住凹槽中的薄板零件，即可固定薄板零件，與現(xiàn)有技術(shù)需要使用工具拆卸、安裝螺絲相比更加簡單，縮短了操作時(shí)間，降低了成本。[0023]如圖1所示，具體地，可撥動(dòng)的擋片3為旋轉(zhuǎn)擋片3，在本實(shí)施例中，一種旋轉(zhuǎn)擋片 3的結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)擋片3以螺絲為旋轉(zhuǎn)軸固定于框架1上，方便撥片3撥動(dòng)到與凹槽2重疊的位置，用于擋住薄板零件，或撥動(dòng)到與凹槽2不重疊的位置，用于裝卸薄板零件。[0024]進(jìn)一步地，凹槽2內(nèi)設(shè)置有用于取出所述凹槽2內(nèi)薄板零件的拉繩4 ；拉繩4的一端連接在所述凹槽2內(nèi)腔底面非邊緣的位置；拉繩4的另一端在拉繩4沿凹槽2內(nèi)壁放置時(shí)露出凹槽2之外。在凹槽2中放置有薄板零件時(shí)，拉繩4位于凹槽2和薄板零件之間，其一端伸出凹槽2之外。拉動(dòng)拉繩4伸出凹槽2的一端，拉動(dòng)拉繩4時(shí)，薄板零件在拉繩4的作用下，從凹槽2內(nèi)掀開，從而能夠方便地取出薄板零件，與現(xiàn)有技術(shù)需要借助工具才能取出凹槽2內(nèi)的薄板零件相比，無需使用工具，更加方便。需要說明的是，這里的拉繩4與凹槽2之間的連接方式包括但不限于固定連接方式，或者可拆卸連接方式。[0025]另外，還可以在薄板零件上設(shè)置拉繩4，如圖5所示，薄板零件7暴露在所述凹槽2 外一側(cè)的表面設(shè)置有與薄板零件7連接的拉繩4，通過拉動(dòng)拉繩4，不借助工具就可以方便地取出凹槽2中的薄板零件7。需要說明的是，這里的拉繩4與薄板零件7之間的連接方式包括但不限于固定連接方式，或者可拆卸連接方式。[0026]拉繩4的材質(zhì)優(yōu)選為柔性材料，以保證拉繩4不會(huì)和零件產(chǎn)生硬性干涉。[0027]進(jìn)一步地，框架1上靠近旋轉(zhuǎn)軸位置處設(shè)置有用于限定旋轉(zhuǎn)擋片3旋轉(zhuǎn)角度的凸起5，使得旋轉(zhuǎn)擋片3在一定角度內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，如圖1所示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)擋片3旋轉(zhuǎn)到與凹槽2重疊的位置，擋住凹槽2中的薄板零件時(shí)，該旋轉(zhuǎn)擋片3被凸起5擋住而無法繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，如圖2 所示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)擋片3旋轉(zhuǎn)到凹槽2之外，與凹槽2不重疊的位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)擋片不會(huì)擋住凹槽 2中的薄板零件，旋轉(zhuǎn)擋片3也會(huì)被凸起5擋住而無法繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使得旋轉(zhuǎn)擋片3被撥動(dòng)時(shí)能夠快速定位到能夠擋住凹槽2中薄板零件的位置，用于固定薄板零件，或旋轉(zhuǎn)擋片3被撥動(dòng)時(shí)能夠快速定位到擋不住凹槽2中薄板零件的位置，用于裝卸薄板零件。4[0028]進(jìn)一步地，如圖6所示，凹槽2內(nèi)設(shè)置有用于間隔所述薄板零件的間隔板6。使得在薄板零件的裝卸過程中，相鄰的薄板零件位置被固定，薄板零件之間相互不影響。需要說明的是，這里的間隔板6的數(shù)量可以是一個(gè)或多個(gè)，具體數(shù)量根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場景來決定。[0029]對本實(shí)用新型實(shí)施例提供的薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)固定的薄板零件進(jìn)行裝卸時(shí)，撥動(dòng)擋片到凹槽之外的位置，使其擋不住凹槽中的薄板零件，然后拉動(dòng)拉繩取出薄板零件，安裝時(shí)，將薄板零件放置到凹槽中，然后撥動(dòng)擋片到凹槽的位置，擋住凹槽中薄板零件，即可固定薄板零件，簡化了薄板零件的裝卸過程，從而省去了工具以及大量時(shí)間，降低了成本。[0030]以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換或者數(shù)量的增減，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)，包括框架，所述框架上設(shè)置有用于容置所述薄板零件的凹槽，其特征在于，所述框架上位于所述凹槽的邊緣處設(shè)置有可撥動(dòng)的擋片；當(dāng)所述擋片撥動(dòng)到與所述凹槽重疊的位置時(shí)，所述擋片將所述薄板零件固定在所述凹槽中，當(dāng)所述擋片撥動(dòng)到與所述凹槽不重疊的位置時(shí)，所述薄板零件可裝卸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述可撥動(dòng)的擋片為旋轉(zhuǎn)擋片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)，其特征在于， 正視所述旋轉(zhuǎn)擋片的形狀為扇形；側(cè)視所述旋轉(zhuǎn)擋片的形狀為直線型或“Z”形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述凹槽內(nèi)設(shè)置有用于取出所述凹槽內(nèi)薄板零件的拉繩； 所述拉繩的一端連接在所述凹槽內(nèi)腔底面非邊緣的位置；所述拉繩的另一端在所述拉繩沿所述凹槽內(nèi)壁放置時(shí)露出所述凹槽之外。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述拉繩與所述凹槽之間的連接方式包括但不限于固定連接方式，或者可拆卸連接方式。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述薄板零件暴露在所述凹槽外一側(cè)的表面設(shè)置有與所述薄板零件連接的拉繩。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述拉繩與所述薄板零件之間的連接方式包括但不限于固定連接方式，或者可拆卸連接方式。
8.根據(jù)權(quán)利要求4至7中任意一項(xiàng)所述的薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述拉繩的材質(zhì)為柔性材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任意一項(xiàng)所述的薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述框架上靠近所述旋轉(zhuǎn)軸位置處設(shè)置有用于限定所述旋轉(zhuǎn)擋片旋轉(zhuǎn)角度的凸起。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有用于間隔所述薄板零件的間隔板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種薄板零件裝卡結(jié)構(gòu)，涉及零件裝卡領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)簡化薄板零件的安裝與拆卸過程，從而縮短操作時(shí)間，降低成本。該結(jié)構(gòu)包括框架，所述框架上設(shè)置有用于容置薄板零件的凹槽，所述框架上位于所述凹槽的邊緣處設(shè)置有可撥動(dòng)的擋片；當(dāng)所述擋片撥動(dòng)到與所述凹槽重疊的位置時(shí)，所述擋片將所述薄板零件固定在所述凹槽中，當(dāng)所述擋片撥動(dòng)到與所述凹槽不重疊的位置時(shí)，所述薄板零件可裝卸。
文檔編號B21D39/00GK202239313SQ201120373209
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
發(fā)明者張廣河 申請人:華為技術(shù)有限公司