專利名稱：一種焊管機牽引鉗口結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊管機，尤其涉及一種焊管機牽弓I鉗口結構。
背景技術：
焊管機(如，金屬氬弧焊管機)可以將鋁、銅、不銹鋼等金屬帶經(jīng)精切、圓管成型、 縱縫焊接、縮徑或軋紋而形成光滑或皺紋金屬管。廣泛應用于制造中、高壓交聯(lián)電纜金屬護套、光纜金屬護套、射頻同軸電纜外導體及各種大長度薄壁金屬管，也可用于生產(chǎn)銅包鋁、 鋁包鋼線及鋁塑復合管等。其中，牽引鉗口結構作為牽引的重要組成部分，在金屬氬弧焊管機焊管過程中發(fā)揮著作用牽引、控制焊管圓整度、保證焊縫處于同一點位、不跑偏等作用，從而使生產(chǎn)過程中無漏焊，焊道寬窄均勻，無缺陷，焊縫連續(xù)穩(wěn)定。現(xiàn)有的牽引鉗口為鋼制鉗口，由于在生產(chǎn)加工過程中，牽引鉗口需要經(jīng)常與焊管的外管壁直接接觸，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的牽引鉗口存在如下的不足之處鋼制鉗口在工作時與焊管表面摩擦，在焊管表面產(chǎn)生劃痕，影響產(chǎn)品外觀質量；對鋼制鉗口更換拆裝比較復雜，耗時耗力；鋼制鉗口對焊管的直徑基本無調(diào)整余地；鋼制鉗口對焊接鋁管牽引時不夠牢固、可能引起滑動；鋼制鉗口全部采用鋼制材料，體積大，成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供一種新型的焊管機牽引鉗口結構，可以提高焊管的質量，且降低焊管機的成本。為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供一種焊管機牽引鉗口結構，包括牽引底座，兩個相對設置在所述牽引底座上的滑動座，所述每一滑動座內(nèi)側均設置一通用鉗口，進一步包括設置在所述每一個通用鉗口上的塑性鉗口，所述塑性鉗口的內(nèi)弧面直接
夾持焊管。優(yōu)選地，所述塑性鉗口與所述通用鉗口在側面通過基套相固定。優(yōu)選地，所述基套與所述塑性鉗口和所述通用鉗口之間通過安裝柱及安裝孔之間的配合進行固定。優(yōu)選地，所述塑性鉗口采用橡膠材料。優(yōu)選地，在所述滑動座與所述通用鉗口的接觸面上穿設有一個固定銷，且在所述滑動座上進一步穿設有一個鎖緊銷，所述鎖緊銷與所述固定銷垂直，且通過卡口配合。實施本實用新型實施例的焊管機牽引鉗口結構，具有如下有益效果本實用新型通過塑性鉗口在工作時，與焊管表面摩擦不會造成焊管表面任何傷害，焊管表面質量得到根本改善；塑性鉗口比鋼制鉗口重量輕，拆裝方便省時省力；[0019]塑性鉗口具有一定的彈性，對焊管的直徑可以有0.5mm左右的調(diào)整，可以更好的滿足工藝要求；塑性鉗口對焊管牽引時比鋼制鉗口剛牢固穩(wěn)定，更能保證焊縫處于同一點位、不跑偏(不會滑動錯位)，焊道寬窄均勻，焊縫連續(xù)穩(wěn)定； 塑性鉗口由于采用了塑性材料，與基套配合使用，體積小，成本相對較低。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型一種焊管機牽引鉗口結構的第一實施例的局部剖面示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。請參見圖1所示，為本實用新的一種焊管機牽引鉗口結構中夾鉗裝配圖的局部剖視圖，其中右側部份為剖視圖，左側部份為正視圖。從中可以看出，該焊管牽引鉗口結構包括牽引底座1，該牽引底座1在牽引機構(未示出)牽引下沿一個固定的方向運動；兩個相對設置在所述牽引底座1上的滑動座2，該兩個滑動座2均可以在所述牽引底座1上運動(相向運動和相對運動)，便于放開或夾緊焊管5 ；設置在所述每一滑動座2內(nèi)側均通用鉗口 3 ；設置在所述每一個通用鉗口 3上的塑性鉗口 4，所述塑性鉗口 4的內(nèi)弧面直接夾持焊管5，該焊管5可以為鋁管。其中，每個塑性鉗口 4與通用鉗口 3在側面通過基套6相固定。該基套6與該塑性鉗口 4和該通用鉗口 3之間通過安裝柱及安裝孔之間的配合進行固定。具體的，在通用鉗口 3、塑性鉗口 4的側面以及基套上均設置有安裝孔，通過安裝柱7 (如螺栓)穿過基套與通用鉗口 3上相應的安裝孔進行固定，通過安裝柱穿過基套與塑性鉗口 4上相應的安裝孔進行固定。從而將塑性鉗口 4固定在通用鉗口 3上。其中，所述塑性鉗口 4采用橡膠材料制成，可以理解的是，其也可以是由其他類型的塑性材料制成。其中，在所述滑動座2所述通用鉗口 3的接觸面上穿設有一個固定銷8，且在所述滑動座上進一步穿設有一個鎖緊銷9，所述鎖緊銷9與所述固定銷8垂直，且通過卡口配合， 從而將通用鉗口 3和滑動座2固定在一起，使通用鉗口 3和滑動座2 —起滑動。本實用新型中，由于牽引鉗口設置了塑性鉗口，其具有以下優(yōu)點塑性鉗口在工作時，與焊管表面摩擦不會造成焊管表面任何傷害，焊管表面質量得到根本改善；塑性鉗口比鋼制鉗口重量輕，拆裝方便省時省力；[0037]塑性鉗口具有一定的彈性，對焊管的直徑可以有0.5mm左右的調(diào)整，可以更好的滿足工藝要求；塑性鉗口對焊管牽引時比鋼制鉗口剛牢固穩(wěn)定，更能保證焊縫處于同一點位、不跑偏(不會滑動錯位)，焊道寬窄均勻，焊縫連續(xù)穩(wěn)定；塑性鉗口由于采用了塑性材料，與基套配合使用，體積小，成本相對較低。以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權利要求1.一種焊管機牽引鉗口結構，包括牽引底座(1)，兩個相對設置在所述牽引底座(1)上的滑動座(2)，所述每一滑動座(2)內(nèi)側均設置一通用鉗口(3)，其特征在于，進一步包括設置在所述每一個通用鉗口(3)上的塑性鉗口(4)，所述塑性鉗口(4)的內(nèi)弧面直接夾持焊管 (5)。
2.如權利要求1所述的焊管機牽引鉗口結構，其特征在于，所述塑性鉗口(4)與所述通用鉗口(3)在側面通過基套(6)相固定。
3.如權利要求2所述的焊管機牽引鉗口結構，其特征在于，所述基套(6)與所述塑性鉗口(4)和所述通用鉗口(3)之間通過安裝柱及安裝孔之間的配合進行固定。
4.如權利要求1-3任一項所述焊管機牽引鉗口結構，其特征在于，所述塑性鉗口(4)采用橡膠材料。
5.如權利要求1-3任一項所述的焊管機牽引鉗口結構，其特征在于，在所述滑動座(2) 與所述通用鉗口(3)的接觸面上穿設有一個固定銷(8)，且在所述滑動座(2)上進一步穿設有一個鎖緊銷(9)，所述鎖緊銷(9)與所述固定銷(8)垂直，且通過卡口配合。
專利摘要本實用新型實施例提供一種焊管機牽引鉗口結構，包括牽引底座(1)，兩個相對設置在所述牽引底座(1)上的滑動座(2)，所述每一滑動座(2)內(nèi)側均設置一通用鉗口(3)，進一步包括設置在所述每一個通用鉗口(3)上的塑性鉗口(4)，所述塑性鉗口(4)的內(nèi)弧面直接夾持焊管(5)。實施本實用新型，可以提高焊管的質量，且降低焊管機的成本。
文檔編號B23K9/12GK202240085SQ20112036139
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權日2011年9月26日
發(fā)明者唐文川, 崔旭光, 張景慧, 邱湘?zhèn)?申請人:廣東南洋超高壓電纜有限公司