專利名稱：焊管扣型空心哈夫模模具及包含該模具的哈夫模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
焊管扣型空心哈夫模模具及包含該模具的哈夫模技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及專用模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及加工焊接鋼管的扣壓成型模具及哈夫模。
背景技術(shù)：
[0002]哈夫模是焊管加工的扣壓成型設(shè)備，是由兩個半模拼合成整圓柱，完全拼合時，對待加工鋼管側(cè)面產(chǎn)生很大的擠壓力，把焊接變形后凸起部分壓平。哈夫模包括兩個半模具和兩個半模座。[0003]在焊管生產(chǎn)過程中，由卷板機(jī)將鋼板卷圓，再用帶有模具和模座的扣壓設(shè)備扣壓成型后焊接而成。實現(xiàn)卷制管焊接后的圓度符合精度要求，扣壓設(shè)備中設(shè)計有專用的扣型模具，安裝于模座上。焊管的常見規(guī)格有Φ 159mm、Φ 168mm、Φ219mm、Φ273mm、Φ325mm、 Φ 355. 7mm、Φ 377mm、Φ 406mm、Φ 426mm 等。[0004]現(xiàn)有的模座、模具采用鑄鋼件澆鑄而成。各種不同規(guī)格焊管所要求的不同扣壓模具，用不同規(guī)格的澆鑄模具澆鑄，再分別加工內(nèi)外表面，模具切割成上下兩半。使用時，模具放置于模座中后，用壓板將其連接固定于模座上。該哈夫模加工成本高，加工余量大，能耗大，且澆鑄時容易出現(xiàn)氣孔等缺陷，降低硬度，且鑄件的重量較大，使用操作不方便，增加施工人員的勞動強(qiáng)度。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種成本低，材料省，能耗小，更換效率和準(zhǔn)確性高的焊管扣型空心哈夫模模具及包含該模具的哈夫模。[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決[0007]焊管扣型空心哈夫模模具，包括上下半模具，所述半模具包括模瓦、筋板和底板； 所述模瓦卷為半圓柱狀，其內(nèi)徑為加工件的外徑；所述底板卷為半圓柱狀，其位于模瓦外側(cè)；模瓦與底板通過至少一塊筋板相連，模瓦與底板之間形成空腔。[0008]該設(shè)計與現(xiàn)有澆鑄成型的模具相比，實現(xiàn)了模具結(jié)構(gòu)從實心到空心的轉(zhuǎn)變，大大節(jié)約了材料，降低了成本，且避免了澆鑄中產(chǎn)生氣孔對模具強(qiáng)度的影響，整體重量降低也使拆裝更方便，施工人員勞動強(qiáng)度更低。[0009]此外，在需前后加工兩種規(guī)格尺寸相差大的焊管時，如加工完Φ426πιπι的焊管需再加工Φ325πιπι的焊管時，兩種規(guī)格的差值為101mm。現(xiàn)有實心模具因不同規(guī)格的模瓦厚度相同，其做法是在Φ426πιπι的模瓦上襯墊總厚度為IOlmm的模瓦，即放置Φ406πιπι、 Φ 377mm、Φ 355. 7mm和Φ 325mm的模瓦，以滿足加工Φ 325mm的焊管的要求。上述層層襯墊操作費時費力。而采用本實用新型，可以根據(jù)所需設(shè)定筋板的高度，從而增加模具的厚度， 只需分別制作兩個模瓦內(nèi)徑為Φ325πιπι和Φ426πιπι的空心模具，整體拆換即可。操作方便， 效率高，也不會大幅度的增加材料和成本。[0010]作為優(yōu)選，所述半模具的筋板焊接于底板與模瓦之間。焊接方式，工藝簡單，成本低，連接牢固。[0011]作為優(yōu)選，所述筋板為半圓環(huán)狀，其內(nèi)外兩弧形邊緣連接模瓦與底板。半圓環(huán)狀的筋板，結(jié)構(gòu)簡單，易加工，且與模瓦和底板的接觸面積大，連接更穩(wěn)固。[0012]作為優(yōu)選，所述筋板為三塊。保證模具整體的穩(wěn)固。[0013]作為優(yōu)選，所述中間層筋板以雙面角焊縫形式焊接于模瓦與底板之間；兩側(cè)筋板以單面角焊縫形式焊接于模瓦與底板之間。[0014]作為優(yōu)選，所述底板上設(shè)有模座安裝孔?？蓪⒌装迮c哈夫模模座用螺栓固定，操作簡單，且完全不會影響到模瓦表面的加工要求。[0015]作為優(yōu)選，所述半模具的模瓦為ICr 13不銹鋼，筋板和底板為Q235A碳素鋼。lCrl3 不銹鋼常用作一般用途的刃具，其硬度滿足扣壓的強(qiáng)度要求。lCrl3不銹鋼硬度大，且更適宜加工不銹鋼材料的焊管。[0016]作為優(yōu)選，所述半模具的模瓦厚度為20mm，筋板和底板厚度為10mm。模瓦與焊管直接接觸，為防止變形，需較高的強(qiáng)度，因此模瓦厚度采用20mm更適宜。筋板和底板組焊后強(qiáng)度增強(qiáng)，厚度采用IOmm即可。[0017]作為優(yōu)選，所述模瓦沿加工件的進(jìn)出方向分為收圓模瓦、過渡模瓦和校準(zhǔn)模瓦，所述過渡模瓦的內(nèi)徑為加工件的外徑，所述收圓模瓦的內(nèi)徑比過渡模瓦的內(nèi)徑大1mm，所述校準(zhǔn)模瓦的內(nèi)徑比過渡模瓦的內(nèi)徑小1mm?？紤]到焊管的回彈，同一規(guī)格扣壓模具分為相同結(jié)構(gòu)的三部分收圓模瓦，過渡模瓦和校準(zhǔn)模瓦。過渡模瓦的內(nèi)徑為標(biāo)準(zhǔn)值，收圓模瓦的內(nèi)徑較之略大，而校準(zhǔn)模瓦的內(nèi)徑則較標(biāo)準(zhǔn)值略小。模瓦選擇相同的板厚的材料。[0018]焊管扣型空心哈夫模，包括上下半模座和上述上下半模具，所述上下半模具的外側(cè)通過螺栓固定于上下半模座的內(nèi)側(cè)。[0019]按照本實用新型的技術(shù)方案，將焊管扣壓模具改為組焊件，由實心變?yōu)榭招模?jié)省材料，減低重量，便于更換，減少人力和吊裝設(shè)備的投入。


[0020]圖1為本實用新型實施例的焊管扣型空心哈夫模模具結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖2為上下半模具的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖3為圖2中A-A向剖視圖。[0023]圖4為本實用新型實施例的焊管扣型空心哈夫模結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0024]
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述[0025]實施例[0026]焊管扣型空心哈夫模模具，包括上下半模具，所述半模具包括模瓦11、筋板12和底板13 ；所述模瓦11卷為半圓柱狀，其內(nèi)徑為加工件的外徑；所述底板13卷為半圓柱狀， 其位于模瓦11外側(cè)；模瓦11與底板13通過三塊筋板12焊接，模瓦11與底板13之間形成空腔。所述筋板12為半圓環(huán)狀，其內(nèi)外兩弧形邊緣連接模瓦11與底板13。所述中間層筋板12以雙面角焊縫形式焊接于模瓦11與底板13之間；兩側(cè)筋板12以單面角焊縫形式焊接于模瓦11與底板13之間。所述底板13上設(shè)有模座安裝孔。所述半模具的模瓦11為ICr 13不銹鋼，筋板12和底板13為Q235A碳素鋼。所述半模具的模瓦11厚度為20mm，筋板12和底板13厚度為10mm。所述模瓦11沿加工件的進(jìn)出方向分為收圓模瓦、過渡模瓦和校準(zhǔn)模瓦，所述過渡模瓦的內(nèi)徑為加工件的外徑，所述收圓模瓦的內(nèi)徑比過渡模瓦的內(nèi)徑大1mm，所述校準(zhǔn)模瓦的內(nèi)徑比過渡模瓦的內(nèi)徑小1mm。[0027]模具結(jié)構(gòu)為鼓型，上下半整體制作，再行切割。利用卷板機(jī)將模瓦11和底板13卷圓，分別焊接縱縫，焊接后校圓。組焊后，測量模具內(nèi)、外徑尺寸，并測量圓度公差是否滿足。 選用合適的切割設(shè)備將模具沿哈夫線切割為上下兩半。切割后，仍要保證各幾何尺寸。必要時校圓，或?qū)?nèi)外表面機(jī)加工。模具上下半底板13與模座的螺紋孔配鉆。[0028]焊管扣型空心哈夫模，包括上下半模座2和上述上下半模具，所述上下半模具的外側(cè)通過螺栓3固定于上下半模座2的內(nèi)側(cè)。[0029]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。權(quán)利要求1.焊管扣型空心哈夫模模具，包括上下半模具，其特征在于所述半模具包括模瓦(11)、筋板(12)和底板(13)；所述模瓦(11)卷為半圓柱狀，其內(nèi)徑為加工件的外徑；所述底板(13)卷為半圓柱狀，其位于模瓦(11)外側(cè)；模瓦(11)與底板(13)通過至少一塊筋板(12)相連，模瓦(11)與底板(13)之間形成空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊管扣型空心哈夫模模具，其特征在于所述半模具的筋板 (12)焊接于底板(13)與模瓦(11)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊管扣型空心哈夫模模具，其特征在于所述筋板(1 為半圓環(huán)狀，其內(nèi)外兩弧形邊緣連接模瓦(11)與底板(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊管扣型空心哈夫模模具，其特征在于所述筋板為三塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊管扣型空心哈夫模模具，其特征在于所述中間層筋板(12)以雙面角焊縫形式焊接于模瓦(11)與底板(1 之間；兩側(cè)筋板(1 以單面角焊縫形式焊接于模瓦(11)與底板(13)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的焊管扣型空心哈夫模模具，其特征在于所述底板(13)上設(shè)有模座安裝孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的焊管扣型空心哈夫模模具，其特征在于所述半模具的模瓦(11)為ICr 13不銹鋼，筋板(12)和底板(13)為Q235A碳素鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的焊管扣型空心哈夫模模具，其特征在于所述半模具的模瓦(11)厚度為20mm，筋板(12)和底板(13)厚度為10mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的焊管扣型空心哈夫模模具，其特征在于所述模瓦 (11)沿加工件的進(jìn)出方向分為收圓模瓦、過渡模瓦和校準(zhǔn)模瓦，所述過渡模瓦的內(nèi)徑為加工件的外徑，所述收圓模瓦的內(nèi)徑比過渡模瓦的內(nèi)徑大1mm，所述校準(zhǔn)模瓦的內(nèi)徑比過渡模瓦的內(nèi)徑小1mm。
10.焊管扣型空心哈夫模，包括上下半模座，其特征在于還包括權(quán)利要求1-5任一的上下半模具，所述上下半模具的外側(cè)通過螺栓固定于上下半模座的內(nèi)側(cè)。
專利摘要本實用新型涉及專用模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及加工焊接鋼管的扣壓成型模具及哈夫模，公開了一種焊管扣型空心哈夫模模具及包含該模具的哈夫模。焊管扣型空心哈夫模模具，包括上下半模具，所述半模具包括模瓦、筋板和底板；所述模瓦卷為半圓柱狀，其內(nèi)徑為加工件的外徑；所述底板卷為半圓柱狀，其位于模瓦外側(cè)；模瓦與底板通過至少一塊筋板相連，模瓦與底板之間形成空腔。焊管扣型空心哈夫模，包括上下半模座及上述上下半模具，所述上下半模具的外側(cè)通過螺栓固定于上下半模座的內(nèi)側(cè)。本實用新型將焊管扣壓模具改為組焊件，由實心變?yōu)榭招模?jié)省材料，減低重量，便于更換，減少人力和吊裝設(shè)備的投入。
文檔編號B21D37/01GK202316786SQ20112047809
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者張磊 申請人:浙江博凡動力裝備有限公司