專利名稱:發(fā)動機底座落料??偝傻闹谱鞣椒?br>
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種機加工裝置,特別涉及一種用于發(fā)動機底座落料??偝?。
背景技術(shù):
發(fā)動機底座為不規(guī)則形狀,下料過程較為復(fù)雜。較多的時候是采用切割下料,不但下料過程周期長,并且憑操作者的主觀進行下料加工,使下料形狀不能統(tǒng)一標(biāo)準;需要進行后續(xù)加工,比如修形拋光等等;造成較大的粉塵污染和那噪聲污染,影響操作工的身體健康;而且加工效率較低,加工操作難度大。因此,需要一種用于發(fā)動機底座落料的設(shè)備,能夠一次性落料成形,具有統(tǒng)一的標(biāo)準,不需后續(xù)加工,使工作環(huán)境免受噪聲和粉塵污染,具有加工難度低,工作效率高的特點。
實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種發(fā)動機底座落料模總成,能夠一次性落料成形,具有統(tǒng)一的標(biāo)準,不需后續(xù)加工,使工作環(huán)境免受噪聲和粉塵污染,具有加工難度低,工作效率高的特點。本實用新型的發(fā)動機底座落料??偝桑ò寄:屯鼓?,所述凸模橫截面與發(fā)動機底座落料形狀適形,凹模的模腔橫截面與發(fā)動機底座落料形狀適形,所述凸模位于凹模上部與模腔正并可與模腔滑動配合。進一步,還包括脫料板,所述脫料板設(shè)有與凸模橫截面適形的脫料孔,所述凸?;瑒优浜洗┻^脫料孔與模腔配合;進一步,還包括基座和凸模固定板,所述凹模固定設(shè)置于基座,所述凸模固定設(shè)置于凸模固定板;進一步,還包括至少兩個導(dǎo)向裝置,所述導(dǎo)向裝置包括豎直設(shè)置的導(dǎo)向桿和外套于導(dǎo)向桿滑動配合的導(dǎo)向套;進一步,所述導(dǎo)向套固定設(shè)置于凸模固定板,導(dǎo)向桿固定設(shè)置于基座。本實用新型的有益效果是本實用新型的發(fā)動機底座落料??偝?,采用由凸模和凹模組合形成的切刀結(jié)構(gòu),送料后直接通過凸模和凹模配合切掉并落料,能夠一次性落料成形,具有統(tǒng)一的標(biāo)準,不需后續(xù)加工,使工作環(huán)境免受噪聲和粉塵污染,具有加工難度低, 工作效率高的特點,從而降低加工成本。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為凹模平面圖;圖3為凸模平面圖;圖4為脫料板平面圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為凹模平面圖,圖3為凸模平面圖,圖4為脫料板平面圖,如圖所示本實施例的發(fā)動機底座落料??偝桑ò寄?和凸模1,所述凸模1橫截面與發(fā)動機底座落料形狀適形,凹模2的模腔21橫截面與發(fā)動機底座落料形狀適形,適形是指形狀相同,如圖所示,發(fā)動機底座落料形狀為不規(guī)則且對稱的翼形,則凸模1 橫截面以及模腔21橫截面均為相同形狀;所述凸模1位于凹模2上部與模腔21正并可與模腔21滑動配合;使用時,凸模1向下進入模腔21,將料板上切下與動機底座落料形狀相同的料形。。本實施例中,還包括脫料板3,所述脫料板3設(shè)有與凸模1橫截面適形的脫料孔 31,所述凸模1滑動配合穿過脫料孔31與模腔21配合;脫料板3與凸模1相比可固定設(shè)置或可向下相對運動,可采用現(xiàn)有技術(shù)的任何結(jié)構(gòu),均能實現(xiàn)脫料,圖中沒有表示。本實施例中,還包括基座4和凸模固定板6,所述凹模2固定設(shè)置于基座4,所述凸模1固定設(shè)置于凸模固定板6,如圖所示,凸模固定板6上部設(shè)置凸模柄5,便于與動力裝置安裝配合;使本結(jié)構(gòu)整體性強,穩(wěn)定性好。本實施例中,還包括至少兩個導(dǎo)向裝置,本實施例采用兩個;所述導(dǎo)向裝置包括豎直設(shè)置的導(dǎo)向桿7和外套于導(dǎo)向桿7滑動配合的導(dǎo)向套8 ;采用導(dǎo)向裝置,避免壓偏,防止凸模1和凹模2刃口損壞,利于提高工作效率。本實施例中,所述導(dǎo)向套8固定設(shè)置于凸模固定板6,導(dǎo)向桿7固定設(shè)置于基座4。最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種發(fā)動機底座落料??偝桑涮卣髟谟诎ò寄:屯鼓?,所述凸模橫截面與發(fā)動機底座落料形狀適形,凹模的模腔橫截面與發(fā)動機底座落料形狀適形,所述凸模位于凹模上部與模腔正并可與模腔滑動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機底座落料??偝?,其特征在于還包括脫料板,所述脫料板設(shè)有與凸模橫截面適形的脫料孔,所述凸?;瑒优浜洗┻^脫料孔與模腔配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動機底座落料??偝桑涮卣髟谟谶€包括基座和凸模固定板,所述凹模固定設(shè)置于基座,所述凸模固定設(shè)置于凸模固定板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動機底座落料??偝桑涮卣髟谟谶€包括至少兩個導(dǎo)向裝置,所述導(dǎo)向裝置包括豎直設(shè)置的導(dǎo)向桿和外套于導(dǎo)向桿滑動配合的導(dǎo)向套。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動機底座落料??偝?,其特征在于所述導(dǎo)向套固定設(shè)置于凸模固定板,導(dǎo)向桿固定設(shè)置于基座。
專利摘要本實用新型公開了一種發(fā)動機底座落料??偝?,包括凹模和凸模,凸模橫截面與發(fā)動機底座落料形狀適形,凹模的模腔橫截面與發(fā)動機底座落料形狀適形,凸模位于凹模上部與模腔正并可與模腔滑動配合,本實用新型采用由凸模和凹模組合形成的切刀結(jié)構(gòu),送料后直接通過凸模和凹模配合切掉并落料,能夠一次性落料成形,具有統(tǒng)一的標(biāo)準,不需后續(xù)加工,使工作環(huán)境免受噪聲和粉塵污染,具有加工難度低,工作效率高的特點,從而降低加工成本。
文檔編號B21D28/14GK202199666SQ20112032185
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者涂定國, 艾剛 申請人:重慶市北碚區(qū)楓火機械制造有限公司