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一種步進(jìn)式送料器的制作方法

文檔序號:3225639閱讀:209來源:國知局
專利名稱:一種步進(jìn)式送料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種機械加工裝置,特別是機床上使用的送料器。
背景技術(shù)
隨著生產(chǎn)的發(fā)展,加工領(lǐng)域的競爭日趨激烈,提高質(zhì)量、降低成本成為必然趨勢, 降低成本的一個重要手段就是提高自動化水平。要實現(xiàn)機床加工的自動化,必須實現(xiàn)工件上、下料的自動化,在加工一些異形零件,而且需要有基準(zhǔn)定位時,用傳統(tǒng)的機械式送料器很難實現(xiàn)準(zhǔn)確、穩(wěn)定送料,通常是采用機械手送料,成本高、控制維修困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種步進(jìn)式送料器,用于機床的自動送料,尤其適用于軸類異形工件的送料,結(jié)構(gòu)簡單、成本低、調(diào)整方便。一種步進(jìn)式送料器,包括兩個雙臂曲柄、連桿臂、U形連桿、步進(jìn)壓力缸、凹槽滑板, 雙臂曲柄與連桿臂、凹槽滑板、U形連桿之間由銷軸螺釘連接,可靈活轉(zhuǎn)動;擺放工件的料架安裝在U形連桿上,步進(jìn)壓力缸的活塞桿與連桿臂連接,缸體用銷軸螺釘可轉(zhuǎn)動地安裝在滑板上;工作臺安裝在滑板上,夾持板與工作臺相對固定,夾持板與工作臺之間安裝有摩擦片和彈簧;工作臺與夾持板間有步進(jìn)距調(diào)整螺釘;所述連桿臂上固定有可調(diào)整限位塊, 可調(diào)整限位塊上安裝有抬升高度調(diào)整螺釘,擋塊固定在凹槽滑板上,滑板上安裝有步進(jìn)感應(yīng)開關(guān)。進(jìn)一步的,所述滑板固定在送料壓力缸的活塞桿上,送料壓力缸的缸體固定在T 型槽板上,T型槽板安裝在可調(diào)升降立板上,可調(diào)升降立板安裝在固定立板上,滑板與T型槽板之間通過矩形導(dǎo)軌連接。進(jìn)一步的,所述滑板上安裝有送料退調(diào)整螺釘和送料進(jìn)調(diào)整螺釘,用以限制滑板的初始和送料位置。優(yōu)選的,所述步進(jìn)壓力缸和送料壓力缸為液壓缸。優(yōu)選的,所述步進(jìn)壓力缸和送料壓力缸為氣壓缸。本實用新型可在銑床、磨床、車床等機床上應(yīng)用,尤其適用于異形軸類工件的送料,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,調(diào)整方便,自動化水平高,可大幅度提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型主視示意圖。圖2為本實用新型左視示意圖。圖3為本實用新型俯視示意圖。圖4為工件料架的運行工位示意圖。圖中1-步進(jìn)距調(diào)整螺釘,2-摩擦片,3-彈簧,4-工作臺,5-可調(diào)整限位塊,6-擋
3塊,7-抬升高度調(diào)整螺釘,8-步進(jìn)感應(yīng)開關(guān),9-步進(jìn)壓力缸,10-固定立板,11-可調(diào)升降立板,12-送料壓力缸,13-T型槽板,14-滑板,15-U形連桿,16-雙臂曲柄,17-連桿臂,18-夾持板,19-凹槽滑板,20-送料退調(diào)整螺釘,21-送料進(jìn)調(diào)整螺釘。
具體實施方式
如圖1、2、3所示,本實用新型步進(jìn)式送料器,包括兩個雙臂曲柄16、連桿臂17、U 形連桿15、步進(jìn)壓力缸9、凹槽滑板19,雙臂曲柄16與連桿臂17、凹槽滑板19、U形連桿15 之間由銷軸螺釘連接,可靈活轉(zhuǎn)動;擺放工件的料架安裝在U形連桿15上,步進(jìn)壓力缸9 的活塞桿與連桿臂17連接,缸體用銷軸螺釘可轉(zhuǎn)動地安裝在滑板14上;工作臺4安裝在滑板14上,夾持板18與工作臺4相對固定,夾持板18與工作臺4之間安裝有摩擦片2和彈簧3 ;工作臺4與夾持板18間有步進(jìn)距調(diào)整螺釘1,用以限制凹槽滑板的滑動行程,從而調(diào)整步進(jìn)距離;連桿臂17上固定有可調(diào)整限位塊5,可調(diào)整限位塊5上安裝有抬升高度調(diào)整螺釘7,擋塊6固定在凹槽滑板19上,滑板14上安裝有步進(jìn)感應(yīng)開關(guān)8?;?4固定在送料壓力缸12的活塞桿上,送料壓力缸12的缸體固定在T型槽板 13上,T型槽板13安裝在可調(diào)升降立板11上,可調(diào)升降立板11安裝在固定立板上,固定立板10安裝在機床上,滑板14與T型槽板13之間通過矩形導(dǎo)軌連接。更進(jìn)一步的,滑板14上安裝有送料退調(diào)整螺釘20和送料進(jìn)調(diào)整螺釘21,用以限制滑板14的初始和送料位置。優(yōu)選的,步進(jìn)壓力缸9和送料壓力缸12為液壓缸或氣壓缸。工作時,送料壓力缸12推動滑板14先大范圍前進(jìn),當(dāng)滑板14快進(jìn)到位,步進(jìn)壓力缸9推動連桿臂17向前移動,將摩擦片3與工作臺4和夾持板18之間的摩擦力調(diào)節(jié)至比抬升力大,雙臂曲柄16與凹槽滑板19為銷軸螺釘連接,由于摩擦力大于抬升力,凹槽滑板19 不向前移動,雙臂曲柄16轉(zhuǎn)動,帶動連接在上的U形連桿15向上抬升,當(dāng)抬升到一定高度, 連桿臂17與凹槽滑板19上的擋塊6接觸后,凹槽滑板19向前移動,當(dāng)凹槽滑板19與步進(jìn)距調(diào)整螺釘1接觸,步進(jìn)感應(yīng)開關(guān)8得電,整個步進(jìn)機構(gòu)向前步進(jìn)一個工件間距,這時步進(jìn)壓力缸后退,U形連桿15先落下,然后退回,送料壓力缸12再退回,完成整個送料動作。工件料架步進(jìn)送料時的運行工位如圖4所示,先由送料壓力缸快進(jìn)到工位①,然后在步進(jìn)壓力缸的作用下抬升一個高度H到工位②,再水平前進(jìn)一個步進(jìn)距離S到工位③, 工件輸送到位,步進(jìn)壓力缸退回,料架回落到工位④,再退回到工位①,完成一個步進(jìn)送料的工作循環(huán)。當(dāng)然,本實用新型還可有其它多種實施例,在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種步進(jìn)式送料器,其特征在于包括兩個雙臂曲柄(16)、連桿臂(17)、U形連桿 (15)、步進(jìn)壓力缸(9)、凹槽滑板(19),所述雙臂曲柄(16)與連桿臂(17)、凹槽滑板(19) ,U 形連桿(1 之間由銷軸螺釘連接,可靈活轉(zhuǎn)動;擺放工件的料架安裝在U形連桿(15)上, 步進(jìn)壓力缸(9)的活塞桿與連桿臂(17)連接,缸體用銷軸螺釘可轉(zhuǎn)動地安裝在滑板(14) 上;工作臺⑷安裝在滑板(14)上,夾持板(18)與工作臺⑷相對固定,夾持板(18)與工作臺(4)之間安裝有摩擦片(2)和彈簧(3);工作臺(4)與夾持板(18)間有步進(jìn)距調(diào)整螺釘(1);所述連桿臂(17)上固定有可調(diào)整限位塊(5),可調(diào)整限位塊( 上安裝有抬升高度調(diào)整螺釘(7),擋塊(6)固定在凹槽滑板(19)上,滑板(14)上安裝有步進(jìn)感應(yīng)開關(guān)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的步進(jìn)式送料器,其特征在于所述滑板(14)固定在送料壓力缸(1 的活塞桿上,送料壓力缸(1 的缸體固定在T型槽板(1 上,T型槽板(1 安裝在可調(diào)升降立板(11)上,可調(diào)升降立板安裝在固定立板(10)上,滑板(14)與T型槽板(13) 之間通過矩形導(dǎo)軌連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的步進(jìn)式送料器,其特征在于所述滑板(14)上安裝有送料退調(diào)整螺釘00)和送料進(jìn)調(diào)整螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的步進(jìn)式送料器,其特征在于所述步進(jìn)壓力缸(9)和送料壓力缸(1 為液壓缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的步進(jìn)式送料器,其特征在于所述步進(jìn)壓力缸(9)和送料壓力缸(12)為氣壓缸。
專利摘要一種步進(jìn)式送料器,雙臂曲柄與連桿臂、凹槽滑板、U形連桿之間由銷軸螺釘連接,可靈活轉(zhuǎn)動;擺放工件的料架安裝在U形連桿上,步進(jìn)壓力缸的活塞桿與連桿臂連接,缸體用銷軸螺釘可轉(zhuǎn)動地安裝在滑板上;工作臺安裝在滑板上,夾持板與工作臺相對固定,夾持板與工作臺之間安裝有摩擦片和彈簧;工作臺與夾持板間有步進(jìn)距調(diào)整螺釘;所述連桿臂上固定有可調(diào)整限位塊,可調(diào)整限位塊上安裝有抬升高度調(diào)整螺釘,擋塊固定在凹槽滑板上,滑板上安裝有步進(jìn)感應(yīng)開關(guān)。本實用新型可在銑床、磨床、車床等機床上應(yīng)用,尤其適用于異形軸類工件的送料,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,調(diào)整方便,自動化水平高,可大幅度提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B23Q7/00GK202185778SQ20112028027
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者李凱, 馬二龍 申請人:成都成量工具集團(tuán)有限公司
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