專利名稱：一種用于將同等內(nèi)徑的冷拔鋼管對接加長的工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于將同等內(nèi)徑的冷拔鋼管對接加長的工裝。
背景技術(shù)：
液壓油缸是工程機械的主要部件，而缸筒是液壓油缸的重要組成零件。一般的，制作缸筒需要采取整根的冷拔鋼管作為原料。目前，由于缸筒的加工長度的不斷加長，且加工精度不斷提高，使采取整根冷拔鋼管作為原料制備而成的缸筒的制造成本極高。因此，人們嘗試了通過將同等內(nèi)徑的冷拔鋼管對接加長的方式來獲得足夠長度、且符合加工要求的冷拔鋼管。當(dāng)然，對接的方式采取焊接的方式。一般的，將較短的兩根冷拔鋼管對接加長后， 所得冷拔鋼管的直線度不高，且內(nèi)孔有焊接缺陷，強度不夠，難以達(dá)到制備缸筒所需的冷拔鋼管的技術(shù)要求。為了有助于提高對接質(zhì)量，人們?yōu)樵搶蛹娱L工藝設(shè)計了工裝，但是，實際使用時，或者工裝的結(jié)構(gòu)極為復(fù)雜，難以達(dá)到降低成本的初衷；或者雖然結(jié)構(gòu)簡單，比如采取內(nèi)部穿入軸體的方式，由于軸體和冷拔鋼管的結(jié)合不夠合理，使該工裝使用不便，且難以保證焊接質(zhì)量，實用性不強。因此，有必要予以改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容為了克服以上缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于將同等內(nèi)徑的冷拔鋼管對接加長的工裝，其具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、實用，且有助于提高對接后的冷拔鋼管質(zhì)量的特點。為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種用于將同等內(nèi)徑的冷拔鋼管對接加長的工裝，該工裝包括圓柱形的軸體，所述軸體的外徑比冷拔鋼管的內(nèi)徑小0.05-0. 1 mm，軸體的長度為100-150 mm。所述軸體的長度為120 mm。所述軸體的兩端設(shè)有導(dǎo)引軸。所述導(dǎo)引軸的端部設(shè)有倒角II。所述倒角II為15°。所述軸體和導(dǎo)引軸之間設(shè)有倒角I。采用以上技術(shù)方案以后，本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)點是1、結(jié)構(gòu)簡單。本實用新型所使用的工裝的主要結(jié)構(gòu)為具有合適長度和外徑的軸體以及軸體兩端的導(dǎo)引軸，除此之外，沒有其他的配件，結(jié)構(gòu)極為簡單且制備方便。2、使用方便、實用。使用時， 只需將兩根欲對接的冷拔鋼管頂端相對的套在工裝上，然后實施焊接即可。同時，導(dǎo)引軸的設(shè)置，有利于將欲對接的冷拔鋼管方便的套在軸體上。而且，由于工裝和冷拔鋼管的內(nèi)徑具有的間隙大小合理，杜絕了因軸體外徑過大產(chǎn)生的工裝不易裝、取以及焊接不順暢的情況; 也杜絕了因軸體外徑過小產(chǎn)生的對接后直線度不好的情況，十分實用。3、所得對接后的冷拔鋼管的質(zhì)量較好。軸體具有合適的長度，并且軸體的外表面和冷拔鋼管的內(nèi)表面之間具有合理大小的間隙，這樣，使冷拔鋼管焊接時，對接處不易產(chǎn)生變形，對接后的冷拔鋼管的直線度極好。同時，軸體的外表面和冷拔鋼管的內(nèi)表面之間的間隙，足以保證焊接的能夠順利實施，降低了焊接缺陷，提高了焊接強度。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明


圖1是本實用新型實施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、軸體，11、倒角I ；2、導(dǎo)引軸，21、倒角II ；100、冷拔鋼管I ；200、冷拔鋼管 II ；300、平面；400、焊點。
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護(hù)范圍。實施例，見
圖1所示本實施例涉及一種用于將同等內(nèi)徑的冷拔鋼管對接加長的工裝。使用時，該工裝穿在欲對接在一起的冷拔鋼管I 100和冷拔鋼管II 200的對接處的內(nèi)部。冷拔鋼管I 100和冷拔鋼管II 200具有同等的內(nèi)徑。所用工裝包括圓柱形的軸體1， 軸體1的兩端設(shè)有導(dǎo)引軸2。顯然，導(dǎo)引軸2的設(shè)置有利于將冷拔鋼管I 100和冷拔鋼管 II 200套在軸體1上。軸體的外徑比冷拔鋼管的內(nèi)徑小0. 05-0. 1 mm，軸體1的外表面和冷拔鋼管I 100 (或冷拔鋼管II 200)之間的間隙為0. 05 0. Imm0軸體1的長度為100-150 mm。優(yōu)化的，軸體1的長度為120 mm。為了便于工裝的加工，導(dǎo)引軸2的端部設(shè)有倒角II 21， 優(yōu)化的，該倒角II 21為15°。同理，軸體1和導(dǎo)引軸2之間設(shè)有倒角I 11。本實用新型的操作步驟將冷拔鋼管I 100和冷拔鋼管II 200對接著套在軸體1 上后，放置在平面300上，在冷拔鋼管I 100和冷拔鋼管II 200的對接處布上均勻焊點400， 然后實施焊接。
權(quán)利要求1.一種用于將同等內(nèi)徑的冷拔鋼管對接加長的工裝，該工裝包括圓柱形的軸體(1)， 其特征在于所述軸體(1)的外徑比冷拔鋼管的內(nèi)徑小0.05-0. 1 mm，軸體(1)的長度為 100-150 mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于將同等內(nèi)徑的冷拔鋼管對接加長的工裝，其特征在于 所述軸體(1)的長度為120 mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于將同等內(nèi)徑的冷拔鋼管對接加長的工裝，其特征在于所述軸體(1)的兩端設(shè)有導(dǎo)引軸(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于將同等內(nèi)徑的冷拔鋼管對接加長的工裝，其特征在于 所述導(dǎo)引軸(2 )的端部設(shè)有倒角II (21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于將同等內(nèi)徑的冷拔鋼管對接加長的工裝，其特征在于 所述倒角II (21)為15°。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于將同等內(nèi)徑的冷拔鋼管對接加長的工裝，其特征在于 所述軸體(1)和導(dǎo)引軸(2)之間設(shè)有倒角I (11)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于將同等內(nèi)徑的冷拔鋼管對接加長的工裝，該工裝包括圓柱形的軸體，所述軸體的外徑比冷拔鋼管的內(nèi)徑小0.05-0.1mm，軸體的長度為100-150mm。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單；使用方便、實用；所得對接后的冷拔鋼管的質(zhì)量較好。軸體具有合適的長度，并且軸體的外表面和冷拔鋼管的內(nèi)表面之間具有合理大小的間隙，這樣，使冷拔鋼管焊接時，對接處不易產(chǎn)生變形，對接后的冷拔鋼管的直線度極好。同時，軸體的外表面和冷拔鋼管的內(nèi)表面之間的間隙，足以保證焊接的能夠順利實施，降低了焊接缺陷，提高了焊接強度。
文檔編號B23K37/04GK202199974SQ201120268810
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者秦志玲, 譚琛 申請人:河南興華機械制造有限公司