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數(shù)控機(jī)床縱向進(jìn)給裝置的制作方法

文檔序號:3224475閱讀:389來源:國知局
專利名稱:數(shù)控機(jī)床縱向進(jìn)給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種數(shù)控機(jī)床縱向進(jìn)給裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,數(shù)控機(jī)床縱向裝置一般采用一端固定,一端游隙,采用蝶形彈簧預(yù)緊結(jié)構(gòu),其在使用過程中仍存在滾珠絲杠安裝直線度、轉(zhuǎn)動慣量、撓度、前后軸承座的使用壽命、以及運(yùn)動精度等問題。在數(shù)控機(jī)床縱向裝置裝配一般是以滾珠絲杠絲母座為基準(zhǔn),進(jìn)行找正滾珠絲杠上母線和側(cè)母線,軸承座處配調(diào)整墊,保證前后軸承座軸承孔的同軸度,此方法存在以下缺陷其采用調(diào)整墊找正,會存在剛性不足的問題,而且在裝配時往往靠裝配來調(diào)整,在軸承座與床身結(jié)合面之間必須安裝一個調(diào)整墊來保證絲杠兩軸承座與絲母支架孔之間的同軸度,這種縱向裝置的安裝及精度調(diào)試十分麻煩的,反復(fù)找正,安裝時間長,裝配工人勞動量大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為解決現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床縱向進(jìn)給裝置的裝配效率,裝配安裝找正時間長,工人的勞動強(qiáng)度大的缺陷而設(shè)計一種數(shù)控機(jī)床縱向進(jìn)給裝置,從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是所述的數(shù)控機(jī)床縱向進(jìn)給裝置, 包括滾珠絲杠副和床身,其特點(diǎn)在于所述的滾珠絲杠副通過前軸承座和后軸承座安裝在床身上,滾珠絲杠副的滾珠絲杠在后軸承座內(nèi)側(cè)設(shè)有隔套,滾珠絲杠副的螺母通過螺母支架與床鞍相連,螺母支架通過連接螺釘和固定銷釘與床鞍相連,螺母支架的兩側(cè)與床鞍之間設(shè)有左調(diào)整墊和右調(diào)整墊。所述的前軸承座和后軸承座通過固定螺釘和定位銷釘與床身固定相連。上述技術(shù)方案存在的有益效果是,所述的數(shù)控機(jī)床縱向進(jìn)給裝置,其不同內(nèi)徑的軸承座,滾珠絲杠,驅(qū)動單元結(jié)構(gòu)統(tǒng)一起來,簡化了周圍部件,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,減輕重量,應(yīng)力分析,實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床縱向裝置的模塊化設(shè)計。其裝配調(diào)整精確,方便,提高了滾珠絲杠的使用壽命。其大大的降低成本,縮短加工,裝配助時間,提高了滾珠絲杠的傳動精度和剛度, 調(diào)整方便,同時降低工人的勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。


圖1所示為本實(shí)用新型的數(shù)控機(jī)床縱向進(jìn)給裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-前軸承座,2-固定螺釘,3-定位銷釘,4-床身,5-滾珠絲杠,6_左調(diào)整墊, 7-連接螺釘,8-床鞍,9-螺母,10-螺母支架,11-右調(diào)整墊,12-隔套,13-固定銷釘,14-后軸承座。
具體實(shí)施方式
從圖1所示,所述的數(shù)控機(jī)床縱向進(jìn)給裝置,包括滾珠絲杠副和床身4,其特點(diǎn)在于所述的滾珠絲杠副通過前軸承座1和后軸承座14安裝在床身4上,滾珠絲杠副的滾珠絲杠5在后軸承座14內(nèi)側(cè)設(shè)有隔套12,滾珠絲杠副的螺母9通過螺母支架10與床鞍8相連,螺母支架10通過連接螺釘7和固定銷釘13與床鞍8相連,螺母支架10的兩側(cè)與床鞍 8之間設(shè)有左調(diào)整墊6和右調(diào)整墊11。所述的前軸承座1和后軸承座14通過固定螺釘2和定位銷釘3與床身4固定相連。所述的數(shù)控機(jī)床縱向進(jìn)給裝置,其在安裝時,將前軸承座1緊靠床身4的安裝基面和安裝定位面,用固定螺釘2緊固前軸承座1,床鞍8放置在床身4前端,螺母支架10安裝用連接螺釘7緊固在床鞍8下端結(jié)合面,中間放置左調(diào)整墊6和右調(diào)整墊11,將滾珠絲杠5 傳入螺母支架10,旋轉(zhuǎn)滾珠絲杠5,使?jié)L珠絲杠傳入前軸承座1中,用圓螺母預(yù)緊前軸承座 1,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)滾珠絲杠5,使螺母9與螺母支架10結(jié)合面切合,用螺釘將滾珠絲杠5和螺母支架10緊固,將隔套12、后軸承座14傳入滾珠絲杠,用固定螺釘2緊固,稍微松開連接螺釘 7,去掉左調(diào)整墊6和右調(diào)整墊11,用量塊檢測調(diào)整墊實(shí)際數(shù)值,旋轉(zhuǎn)滾珠絲杠5,將螺母支架沿床身導(dǎo)軌移動到后軸承座13處,用量塊檢測調(diào)整墊實(shí)際數(shù)值,配實(shí)際調(diào)整墊,緊固連接螺釘7,緊固前軸承座1和后軸承座14上的定位銷釘3,以及螺母支架10上的固定銷釘 13。所述的數(shù)控機(jī)床縱向進(jìn)給裝置,其前后軸承座采用合鏜技術(shù),保證前后兩軸承座的同軸度,以及軸承孔到安裝基面和定位基面尺寸公差的一致性,床身上前后軸承座安裝基面和定位面共面,因此,安裝時將前后軸承座緊靠床身基面,這樣就很方便的實(shí)現(xiàn)縱向裝置滾珠絲杠的安裝,不用在檢測滾珠絲杠的上母線和側(cè)母線的跳動,進(jìn)行測量檢測配調(diào)整墊。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控機(jī)床縱向進(jìn)給裝置,包括滾珠絲杠副和床身,其特征在于所述的滾珠絲杠副通過前軸承座和后軸承座安裝在床身上,滾珠絲杠副的滾珠絲杠在后軸承座內(nèi)側(cè)設(shè)有隔套,滾珠絲杠副的螺母通過螺母支架與床鞍相連,螺母支架通過連接螺釘和固定銷釘與床鞍相連,螺母支架的兩側(cè)與床鞍之間設(shè)有左調(diào)整墊和右調(diào)整墊。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床縱向進(jìn)給裝置,其特征在于所述的前軸承座和后軸承座通過固定螺釘和定位銷釘與床身固定相連。
專利摘要本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種數(shù)控機(jī)床縱向進(jìn)給裝置。一種數(shù)控機(jī)床縱向進(jìn)給裝置,包括滾珠絲杠副和床身,其特征在于所述的滾珠絲杠副通過前軸承座和后軸承座安裝在床身上,滾珠絲杠副的滾珠絲杠在后軸承座內(nèi)側(cè)設(shè)有隔套,滾珠絲杠副的螺母通過螺母支架與床鞍相連,螺母支架通過連接螺釘和固定銷釘與床鞍相連,螺母支架的兩側(cè)與床鞍之間設(shè)有左調(diào)整墊和右調(diào)整墊。本實(shí)用新型裝配調(diào)整精確,方便,提高了滾珠絲杠的使用壽命。其大大的降低成本,縮短加工,裝配助時間,提高了滾珠絲杠的傳動精度和剛度,調(diào)整方便,同時降低工人的勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B23Q5/22GK202212805SQ20112025539
公開日2012年5月9日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者李維謙, 高強(qiáng) 申請人:天水星火機(jī)床有限責(zé)任公司
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