專利名稱：浮動芯棒拔管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種浮動芯棒拔管裝置，屬于金屬軋制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前無縫鋼管生產(chǎn)冷拔裝置大多采用帶拉桿的芯棒拔管裝置，這種拔管裝置的缺陷是在拔制過程中因拉桿抖動而在鋼管內(nèi)表面產(chǎn)生抖紋，影響鋼管表面質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容為了解決傳統(tǒng)拉桿芯棒拔管裝置的上述弊端，本實用新型提供一種浮動芯棒拔管裝置，采用該裝置較拉桿芯棒拔管其拔制力減小，變形量增加，生產(chǎn)效率提高.本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是將傳統(tǒng)無縫鋼管生產(chǎn)過程中的拉桿芯棒拔管裝置改成頂桿浮動芯棒拔管裝置，這種拔管裝置采用沒有拉桿的浮動芯棒， 浮動芯棒放置在待拉拔的無縫鋼管內(nèi)孔中，待拉拔的無縫鋼管放置在拔模的內(nèi)孔中，浮動芯棒的工作位置在拔模內(nèi)孔的減徑區(qū)和定徑區(qū)部位，工作過程是通過浮動芯棒頂桿將浮動芯棒送至拔模內(nèi)孔的減徑區(qū)和定徑區(qū)部位，而后浮動芯棒頂桿退回復(fù)位，在拔制過程中靠浮動芯棒的外表面與待拉拔的無縫鋼管內(nèi)表面間接觸而產(chǎn)生的摩擦力使浮動芯棒在拔制過程中始終保持在拔膜內(nèi)孔的減徑區(qū)和定徑區(qū)部位。本實用新型的有益效果是采用浮動芯棒拔管消除了傳統(tǒng)拉桿芯棒拔管因拉桿抖動而在鋼管內(nèi)表面產(chǎn)生的抖紋，該裝置較拉桿芯棒拔管其拔制力減小，變形量增加，生產(chǎn)效率提高.
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的主視圖。圖2是本實用新型拔模的主視圖。圖3是本實用新型拔模的左視圖。圖中1.浮動芯棒頂桿，2.待拉拔的無縫鋼管，3.浮動芯棒，4.機座，5.拔模，6.拉拔夾持器，7.減徑區(qū)，8定徑區(qū)。
具體實施方式
在
圖1、圖2、圖3中，拔模5鑲嵌固定在機座4上，待拉拔的無縫鋼管2其打頭的一端穿過拔模5內(nèi)孔的減徑區(qū)7和定徑區(qū)8后被拉拔機上的拉拔夾持器6夾住，而后浮動芯棒3在浮動芯棒頂桿1的推力作用下進(jìn)入拔模5內(nèi)孔的減徑區(qū)7和定徑區(qū)8部位，而后待拉拔的無縫鋼管2通過拉拔夾持器6在拉拔機的牽拉作用下前行，在拔模5內(nèi)孔的減徑區(qū) 7和定徑區(qū)8作用下，待拉拔的無縫鋼管2首先通過拔模5內(nèi)孔的減徑區(qū)7減徑，而后通過定徑區(qū)8定徑，在減徑和定徑的過程中，待拉拔的無縫鋼管2的內(nèi)壁與浮動芯棒3的外壁接
3觸產(chǎn)生摩擦力使浮動芯棒3在拔制過程中始終保持在拔膜5的減徑區(qū)7和定徑區(qū)8部位， 而后浮動芯棒頂桿1退回復(fù)位，待拉拔的無縫鋼管2在拔模5和浮動芯棒3的共同作用下實現(xiàn)減徑和定徑。
權(quán)利要求1. 一種浮動芯棒拔管裝置，主要由待拉拔的無縫鋼管，浮動芯棒，拔模，減徑區(qū)，定徑區(qū)組成，其特征是浮動芯棒放置在待拉拔的無縫鋼管內(nèi)孔中，待拉拔的無縫鋼管放置在拔模的內(nèi)孔中，浮動芯棒的工作位置在拔模內(nèi)孔的減徑區(qū)和定徑區(qū)部位。
專利摘要一種浮動芯棒拔管裝置，主要由浮動芯棒頂桿，待拉拔的無縫鋼管，浮動芯棒，拔模，減徑區(qū)，定徑區(qū)組成，其特點是待拉拔的無縫鋼管內(nèi)孔中放置浮動芯棒，通過浮動芯棒頂桿將浮動芯棒送至拔模內(nèi)孔的減徑區(qū)和定徑區(qū)部位，而后浮動芯棒頂桿退回復(fù)位，在拔制過程中靠浮動芯棒的外表面與待拉拔的無縫鋼管內(nèi)表面間接觸而產(chǎn)生的摩擦力使浮動芯棒在拔制過程中始終保持在拔膜內(nèi)孔的減徑區(qū)和定徑區(qū)部位。
文檔編號B21C1/32GK202162224SQ201120245200
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月3日
發(fā)明者曹康樂, 王東升, 王士渠, 王彥飛, 董麗君 申請人:胡順珍