專利名稱：焊接式cbn螺旋立銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬切削加工領(lǐng)域的刀具，尤其涉及焊接式螺旋齒CBN立銑刀。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的金屬切削加工中，淬火零件的精加工主要采用磨削方式來(lái)保證零件的尺寸精度。但有些零件的加工部位無(wú)法磨削，加之零件淬火后會(huì)發(fā)生變形，不經(jīng)加工其尺寸精度難以保證，此時(shí)需要采用銑削進(jìn)行加工。聚晶立方氮化硼(CBN)是硬度僅次于金剛石的材料，其加工性能又優(yōu)于金剛石，可用于淬火零件銑代磨加工，此外，加工效率要比磨削加工的效率高。銑削加工屬于斷續(xù)切削，直齒立銑刀在銑削過(guò)程中，整個(gè)刀刃同時(shí)切入和切出，立銑刀受到的沖擊力大，易產(chǎn)生振動(dòng)，已加工表面光潔度不好。如能將立銑刀刀刃做成螺旋齒，使其在銑削中，刀齒逐漸切入和切出，切削過(guò)程平穩(wěn)，已加工表面光潔度好，刀具的耐用度尚。目前，聚晶立方氮化硼銑刀都采用直齒，沒(méi)有螺旋排布的CBN刀片。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型將聚晶立方氮化硼銑刀做成螺旋齒形式，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)淬火鋼等材料的有效銑削加工。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的焊接式CBN螺旋立銑刀，包括刀體、刀齒，所述刀齒為1 8個(gè)螺旋齒，所述刀體的斜槽角度為5° 20°，前角為-30° -15° ；還包括CBN刀片固定在所述斜槽內(nèi)，銑刀的螺旋角為5° 20°，前角為-30° -15°。把聚晶立方氮化硼(CBN)刀片焊接到具有斜槽的刀體上，通過(guò)磨削加工使刀刃前刀面具有螺旋排列形式。本實(shí)用新型將聚晶立方氮化硼(CBN)銑刀做成螺旋立銑刀，其螺旋角為15°，前角為-25°。使用時(shí)沖擊力減小，崩刃情況很少發(fā)生，銑刀的使用壽命延長(zhǎng)。

圖1為立銑刀刀體示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例A-A剖視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例CBN刀片示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1為立銑刀刀體示意圖，包括刀體1，其開槽角度為13°。[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖，焊接式CBN螺旋立銑刀，在立銑刀的斜槽上焊接有4片CBN刀片2。所述CBN刀片如圖4所述。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例A-A剖視圖，加工后CBN刀片2的前角為_25°。綜上圖1-4所示，焊接式CBN螺旋立銑刀，包括刀體1、刀齒，所述刀齒為4個(gè)螺旋齒，所述刀體1的斜槽角度為13°，前角為-25° ；CBN刀片2焊接在所述斜槽內(nèi)，銑刀的螺旋角為15°，前角為-25°。
權(quán)利要求1.焊接式CBN螺旋立銑刀，其特征在于包括刀體，刀齒，所述刀齒為1 8個(gè)螺旋齒，所述刀體的斜槽角度為5° 20°，前角為-30° -15° ；還包括CBN刀片固定在所述斜槽內(nèi)，銑刀的螺旋角為5° 20°，前角為-30° -15°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接式CBN螺旋立銑刀，其特征在于CBN刀片和刀體的連接形式為焊接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種焊接式CBN螺旋立銑刀，包括刀體、刀齒，所述刀齒為1～8個(gè)螺旋齒，所述刀體的斜槽角度為5°～20°，前角為-30°～-15°；還包括CBN刀片固定在所述斜槽內(nèi)，銑刀的螺旋角為5°～20°，前角為-30°～-15°。把聚晶立方氮化硼(CBN)刀片焊接到具有斜槽的刀體上，通過(guò)磨削加工使刀刃前刀面具有螺旋排列形式。本實(shí)用新型將聚晶立方氮化硼(CBN)銑刀做成螺旋立銑刀，其螺旋角為15°，前角為-25°。使用時(shí)沖擊力減小，崩刃情況很少發(fā)生，銑刀的使用壽命延長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B23C5/18GK202155588SQ201120243159
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者師潤(rùn)平 申請(qǐng)人:深圳市航天精密刀具有限公司