專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于激光焊接極耳引片和極柱的卡具定位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于激光焊接極耳引片和極柱的卡具定位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，不僅在便攜式電子設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車(chē)、電動(dòng)自行車(chē)以及電動(dòng)工具等大中型電動(dòng)設(shè)備方面，尤其動(dòng)力電池是目前各大電池廠家發(fā)展的主要方向。在電動(dòng)汽車(chē)電池的生產(chǎn)中，電池極組與極柱的連接是最關(guān)鍵的一環(huán)，目前應(yīng)用最多的就是使用激光焊接。但是由于激光焊接最大的缺點(diǎn)在于其對(duì)兩個(gè)被焊接零件的裝配性要求較高，在焊接過(guò)程中，如果被焊接面的平面度不夠，會(huì)導(dǎo)致焊接時(shí)濺起火花，導(dǎo)致焊接失敗或焊接缺陷等嚴(yán)重問(wèn)題，因此激光焊接時(shí)工件的定位和卡緊就顯得尤為重要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種用于激光焊接極耳引片和極柱的卡具定位機(jī)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種用于激光焊接極耳引片和極柱的卡具定位機(jī)構(gòu)，主要由卡具內(nèi)腔、開(kāi)槽壓板和彈力卡子組成，所述卡具內(nèi)腔最前端設(shè)有用于定位電池蓋的凹槽，凹槽后方固定有兩個(gè)用于支撐引片和電池極柱的凸臺(tái)，所述卡具內(nèi)腔兩側(cè)還固定有定位塊，彈力卡子固定于所述定位塊上，開(kāi)槽壓板位于卡具內(nèi)腔上部，通過(guò)彈力卡子與卡具內(nèi)腔固定，所述開(kāi)槽壓板的前端設(shè)有激光焊槽。優(yōu)選的，上述用于激光焊接極耳引片和極柱的卡具定位機(jī)構(gòu)，所述定位塊與凸臺(tái)位于與凹槽平行的同一水平線上。優(yōu)選的，上述用于激光焊接極耳引片和極柱的卡具定位機(jī)構(gòu)，所述凸臺(tái)的數(shù)量和激光焊槽的數(shù)量相同。優(yōu)選的，上述用于激光焊接極耳引片和極柱的卡具定位機(jī)構(gòu)，所述凸臺(tái)數(shù)量為兩個(gè)。優(yōu)選的，上述用于激光焊接極耳引片和極柱的卡具定位機(jī)構(gòu)，所述激光焊槽數(shù)量為兩個(gè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)有如下有益效果上述用于激光焊接極耳引片和極柱的卡具定位機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用開(kāi)槽壓板壓緊極耳引片和極柱，保證極耳引片之間以及極耳引片與極柱之間的無(wú)間隙配合；彈力卡子的設(shè)計(jì)節(jié)省了人力，可操作性更強(qiáng)，整個(gè)卡具定位機(jī)構(gòu)占用空間小，操作簡(jiǎn)單方便。

[0012]圖1是本實(shí)用新型所述用于激光焊接極耳引片和極柱的卡具定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述卡具定位機(jī)構(gòu)的卡具內(nèi)腔的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型所述卡具定位機(jī)構(gòu)的開(kāi)槽壓板的俯視圖。圖中1-卡具內(nèi)腔2-凹槽 3-凸臺(tái)4-定位塊5-彈力卡子6-開(kāi)槽壓板7-激光焊槽
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型，現(xiàn)配合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述如圖1、圖2和圖3所示，所述用于激光焊接極耳引片和極柱的卡具定位機(jī)構(gòu)，主要由卡具內(nèi)腔1、開(kāi)槽壓板6和彈力卡子5組成，所述卡具內(nèi)腔1最前端設(shè)有用于定位電池蓋的凹槽2，凹槽2后方固定有兩個(gè)用于支撐引片和電池極柱的凸臺(tái)3，凸臺(tái)3后方的腔體則用于定位電芯極組，所述卡具內(nèi)腔1兩側(cè)還固定有定位塊4，該定位塊4與所述凸臺(tái)3位于與凹槽2平行的同一水平線上，彈力卡子5固定于所述定位塊4上，開(kāi)槽壓板6位于卡具內(nèi)腔1上部，通過(guò)彈力卡子5與卡具內(nèi)腔1固定，彈力卡子5的一端固定卡具腔體，另一端固定開(kāi)槽壓板6，使其壓緊下面的極耳引片和極柱，保證極耳引片有足夠的平面度，所述開(kāi)槽壓板6的前端設(shè)有兩個(gè)激光焊槽7，通過(guò)開(kāi)槽壓板6壓住置于卡具內(nèi)腔1的極耳引片和極柱， 激光焊頭在激光焊槽7的上面注射激光束進(jìn)行焊接，此外，壓板還起到保護(hù)極組的作用。上述用于激光焊接極耳引片和極柱的卡具定位機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程簡(jiǎn)述如下(1)用保護(hù)膠帶將多個(gè)極組包成一個(gè)整體極組，其中每個(gè)極組在前一個(gè)工位已經(jīng)完成引片與極耳的超聲焊接；(2)將電池蓋與整體極組的引片的頂端對(duì)正，將電池蓋與整體極組作為一個(gè)整體放入已經(jīng)置于工作臺(tái)上的卡具內(nèi)腔1中，整體極組的后側(cè)與卡具內(nèi)腔1的后壁對(duì)齊，電池蓋插入到卡具內(nèi)腔1最前端的凹槽2內(nèi)，卡具內(nèi)腔1前端的兩個(gè)凸臺(tái)3支撐下面兩個(gè)極組的引片和下極柱，從而確定整體極組和電池蓋的位置；(3)撥開(kāi)兩側(cè)的彈力卡子5，將開(kāi)槽壓板6放置在卡具內(nèi)腔1兩側(cè)的定位塊4上， 松開(kāi)彈力卡子5，開(kāi)槽壓板6被自動(dòng)卡緊，壓住引片和極柱；(4)將裝配好的卡具定位機(jī)構(gòu)置于工作臺(tái)上，利用激光焊槽7正上方的激光焊頭順利完成極耳引片和極柱的焊接。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于激光焊接極耳引片和極柱的卡具定位機(jī)構(gòu)，其特征在于主要由卡具內(nèi)腔、開(kāi)槽壓板和彈力卡子組成，所述卡具內(nèi)腔最前端設(shè)有用于定位電池蓋的凹槽，凹槽后方固定有兩個(gè)用于支撐引片和電池極柱的凸臺(tái)，所述卡具內(nèi)腔兩側(cè)還固定有定位塊，彈力卡子固定于所述定位塊上，開(kāi)槽壓板位于卡具內(nèi)腔上部，通過(guò)彈力卡子與卡具內(nèi)腔固定，所述開(kāi)槽壓板的前端設(shè)有激光焊槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于激光焊接極耳引片和極柱的卡具定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述定位塊與凸臺(tái)位于與凹槽平行的同一水平線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于激光焊接極耳引片和極柱的卡具定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述凸臺(tái)的數(shù)量和激光焊槽的數(shù)量相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于激光焊接極耳引片和極柱的卡具定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述凸臺(tái)數(shù)量為兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于激光焊接極耳引片和極柱的卡具定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述激光焊槽數(shù)量為兩個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于激光焊接極耳引片和極柱的卡具定位機(jī)構(gòu)，主要由卡具內(nèi)腔、開(kāi)槽壓板和彈力卡子組成，所述卡具內(nèi)腔最前端設(shè)有用于定位電池蓋的凹槽，凹槽后方固定有兩個(gè)用于支撐引片和電池極柱的凸臺(tái)，所述卡具內(nèi)腔兩側(cè)還固定有定位塊，彈力卡子固定于所述定位塊上，開(kāi)槽壓板位于卡具內(nèi)腔上部，通過(guò)彈力卡子與卡具內(nèi)腔固定，所述開(kāi)槽壓板的前端設(shè)有激光焊槽；所述用于激光焊接極耳引片和極柱的卡具定位機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用開(kāi)槽壓板壓緊極耳引片和極柱，保證極耳引片之間以及極耳引片與極柱之間的無(wú)間隙配合；彈力卡子的設(shè)計(jì)節(jié)省了人力，可操作性更強(qiáng)，整個(gè)卡具定位機(jī)構(gòu)占用空間小，操作簡(jiǎn)單方便。
文檔編號(hào)B23K37/04GK202127056SQ20112023281
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者紀(jì)小坤, 馬哲 申請(qǐng)人:力神邁爾斯動(dòng)力電池系統(tǒng)有限公司