專利名稱：一種用于鉆床的鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械切削加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鉆床的鉆頭。
背景技術(shù)：
鉆床的鉆頭是直接對(duì)加工件進(jìn)行加工的部件，其特點(diǎn)是高硬度，耐磨損。傳統(tǒng)的鉆床鉆頭是硬合金鉆頭，具有耐腐蝕、耐磨耗(高硬度)性能及理想的抗沖擊性能特點(diǎn)，但其在加工工件的過程中因長時(shí)間的鉆孔，致使鉆頭的溫度很高，產(chǎn)生退火等熱處理現(xiàn)象，從而使其硬度降低，磨損量大，鉆孔效率下降，使用壽命縮短，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種具有水冷功能，使用壽命長的用于鉆床的鉆頭。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于鉆床的鉆頭，包括標(biāo)準(zhǔn)鉆桿、鉆頭鉆桿和金剛石磨料，所述鉆頭鉆桿沿軸向設(shè)置有鉆頭鉆桿中心孔，所述金剛石磨料設(shè)置于鉆頭鉆桿下端，所述標(biāo)準(zhǔn)鉆桿下部設(shè)置有鉆桿安裝槽，所述鉆頭鉆桿設(shè)置于鉆桿安裝槽內(nèi)，鉆頭鉆桿的上端與鉆桿安裝槽的頂部設(shè)置有間隙，所述標(biāo)準(zhǔn)鉆桿沿橫向方向設(shè)置有冷卻水孔，所述冷卻水孔通過間隙與鉆頭鉆桿中心孔連通。其中，所述冷卻水孔的下端面高于鉆頭鉆桿的上端面。其中，所述冷卻水孔的中軸線設(shè)置于所述間隙的橫向中心線上。其中，所述冷卻水孔外接有進(jìn)水管。其中，所述鉆頭鉆桿與鉆桿安裝槽螺紋連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下一種用于鉆床的鉆頭，包括標(biāo)準(zhǔn)鉆桿、鉆頭鉆桿和金剛石磨料，所述鉆頭鉆桿沿軸向設(shè)置有鉆頭鉆桿中心孔，所述金剛石磨料設(shè)置于鉆頭鉆桿下端，所述標(biāo)準(zhǔn)鉆桿下部設(shè)置有鉆桿安裝槽，所述鉆頭鉆桿設(shè)置于鉆桿安裝槽內(nèi)，鉆頭鉆桿的上端與鉆桿安裝槽的頂部設(shè)置有間隙，所述標(biāo)準(zhǔn)鉆桿沿橫向方向設(shè)置有冷卻水孔，所述冷卻水孔通過間隙與鉆頭鉆桿中心孔連通。從冷卻水孔通水進(jìn)入間隙，流入鉆頭鉆桿中心孔，由鉆頭鉆桿中心孔下端流出，帶走鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的熱量，可以將鉆頭鉆桿冷卻，并且將鉆頭鉆桿在鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的廢屑帶走，增加鉆頭鉆桿的使用壽命。

下面利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其他的附圖。圖1是現(xiàn)有的用于鉆床的鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的用于鉆床的鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]附圖標(biāo)記說明如下1-標(biāo)準(zhǔn)鉆桿，2-鉆頭夾具，3-麻花型硬合金鉆頭，4-冷卻水孔，5-鉆頭鉆桿，6_金剛石磨料，7-鉆桿安裝槽，8-間隙，9-鉆頭鉆桿中心孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。實(shí)施例1參見圖2，一種用于鉆床的鉆頭，包括標(biāo)準(zhǔn)鉆桿1、鉆頭鉆桿5和金剛石磨料6，所述鉆頭鉆桿5沿軸向設(shè)置有鉆頭鉆桿中心孔9，所述金剛石磨料6設(shè)置于鉆頭鉆桿5下端，所述標(biāo)準(zhǔn)鉆桿1下部設(shè)置有鉆桿安裝槽7，所述鉆頭鉆桿5設(shè)置于鉆桿安裝槽7內(nèi)，鉆頭鉆桿 5的上端與鉆桿安裝槽7的頂部設(shè)置有間隙8，所述標(biāo)準(zhǔn)鉆桿1沿橫向方向設(shè)置有冷卻水孔 4，所述冷卻水孔4通過間隙8與鉆頭鉆桿中心孔9連通。從冷卻水孔4通水進(jìn)入間隙8，流入鉆頭鉆桿中心孔9，由鉆頭鉆桿中心孔9下端流出，帶走鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的熱量，可以將鉆頭鉆桿5冷卻，并且將鉆頭鉆桿5在鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的廢屑帶走，增加鉆頭鉆桿5的使用壽命。其中，所述冷卻水孔4的下端面高于鉆頭鉆桿5的上端面。冷卻水孔4輸入的水輸入在鉆桿安裝槽7內(nèi)的間隙8內(nèi)，并經(jīng)由間隙8進(jìn)入鉆頭鉆桿中心孔9內(nèi)，由鉆頭鉆桿中心孔9下端排出，在此水循環(huán)過程中持續(xù)對(duì)鉆頭鉆桿5進(jìn)行冷卻和潤滑，由于冷卻水孔4的下端面高于鉆頭鉆桿5的上端面，在間隙8處形成了一個(gè)低洼的地方，可以方便水流入，不會(huì)由于鉆頭鉆桿5運(yùn)轉(zhuǎn)造成水回流，堵塞進(jìn)水管，由重力作用水持續(xù)流下，帶走鉆頭鉆桿5 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的熱量，持續(xù)對(duì)鉆頭鉆桿5進(jìn)行冷卻，并對(duì)鉆頭鉆桿5起到潤滑作用，增加鉆頭鉆桿5的使用壽命。其中，所述冷卻水孔4的中軸線設(shè)置于所述間隙8的橫向中心線上。其中，所述冷卻水孔4外接有進(jìn)水管。通過進(jìn)水管對(duì)冷卻水孔4持續(xù)加水，工作效
率高，操作簡單。其中，所述鉆頭鉆桿5與鉆桿安裝槽7螺紋連接。螺紋連接相比之前的夾具夾持， 連接更緊密，鉆頭鉆桿5的固定效果好，安全性高。上述實(shí)施方式只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，并不是用來限制本實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利要求的范圍的，凡依據(jù)本實(shí)用新型專利申請(qǐng)保護(hù)范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型專利申請(qǐng)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于鉆床的鉆頭，包括標(biāo)準(zhǔn)鉆桿、鉆頭鉆桿和金剛石磨料，所述鉆頭鉆桿沿軸向設(shè)置有鉆頭鉆桿中心孔，所述金剛石磨料設(shè)置于鉆頭鉆桿下端，其特征在于所述標(biāo)準(zhǔn)鉆桿下部設(shè)置有鉆桿安裝槽，所述鉆頭鉆桿設(shè)置于鉆桿安裝槽內(nèi)，鉆頭鉆桿的上端與鉆桿安裝槽的頂部設(shè)置有間隙，所述標(biāo)準(zhǔn)鉆桿沿橫向方向設(shè)置有冷卻水孔，所述冷卻水孔通過間隙與鉆頭鉆桿中心孔連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于鉆床的鉆頭，其特征在于所述冷卻水孔的下端面高于鉆頭鉆桿的上端面。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于鉆床的鉆頭，其特征在于所述冷卻水孔的中軸線設(shè)置于所述間隙的橫向中心線上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于鉆床的鉆頭，其特征在于所述冷卻水孔外接有進(jìn)水管。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于鉆床的鉆頭，其特征在于所述鉆頭鉆桿與鉆桿安裝槽螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械切削加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鉆床的鉆頭。一種用于鉆床的鉆頭，包括標(biāo)準(zhǔn)鉆桿、鉆頭鉆桿和金剛石磨料，所述鉆頭鉆桿沿軸向設(shè)置有鉆頭鉆桿中心孔，所述金剛石磨料設(shè)置于鉆頭鉆桿下端，所述標(biāo)準(zhǔn)鉆桿下部設(shè)置有鉆桿安裝槽，所述鉆頭鉆桿設(shè)置于鉆桿安裝槽內(nèi)，鉆頭鉆桿的上端與鉆桿安裝槽的頂部設(shè)置有間隙，所述標(biāo)準(zhǔn)鉆桿沿橫向方向設(shè)置有冷卻水孔，所述冷卻水孔通過間隙與鉆頭鉆桿中心孔連通。從冷卻水孔通水進(jìn)入間隙，流入鉆頭鉆桿中心孔，由鉆頭鉆桿中心孔下端流出，帶走鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的熱量，可以將鉆頭鉆桿冷卻，并且將鉆頭鉆桿在鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的廢屑帶走，增加鉆頭鉆桿的使用壽命。
文檔編號(hào)B23B51/06GK202087877SQ20112014807
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者萬洪波, 李學(xué)軍, 鄭烈剛, 陳新文 申請(qǐng)人:武漢武鋼維蘇威高級(jí)陶瓷有限公司