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小型精密機(jī)床輔助支撐裝置的制作方法

文檔序號(hào):3067575閱讀:147來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):小型精密機(jī)床輔助支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)床附件,具體地說(shuō)涉及小型精密機(jī)床輔助支撐裝置。
背景技術(shù)
在機(jī)械加工制造行業(yè)中,機(jī)床有時(shí)需要加工同一類(lèi)型但不同規(guī)格尺寸的工件,有些工件的規(guī)格尺寸小,且加工精度要求較高,只能用小型精密機(jī)床達(dá)到加工目的。但是,小型精密機(jī)床本身提供的支撐架支撐工件的尺寸比較固定,而且由于受加工空間和工件自身規(guī)格的限制,無(wú)法通過(guò)中心架或尾架進(jìn)行支撐,需要提供一種特殊的輔助支撐裝置,且滿足加工的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為小型精密機(jī)床提供一種支撐不同規(guī)格小尺寸工件且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝調(diào)整方便的裝置。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型的小型精密機(jī)床輔助支撐裝置包括一側(cè)安裝有氣缸且上表面開(kāi)設(shè)凹槽的拖板,置于凹槽內(nèi)與氣缸活塞桿連接的支架,與支架連接且上方設(shè)有支撐體的滑板,以及在支撐體遠(yuǎn)離氣缸一側(cè)沿一縱列設(shè)有的兩個(gè)支撐軸承。其中,支撐軸承為深溝球軸承。所述滑板套接于拖板上方且兩者下端面齊平,在齊平面設(shè)有防止滑板浮動(dòng)的壓板并固定于滑板下端面。所述支架為直角支架,包括被雙螺母夾緊固定在氣缸活塞桿上的垂直板,以及通過(guò)4個(gè)滑板螺釘固定在滑板下表面的水平板,當(dāng)氣缸運(yùn)動(dòng)時(shí),活塞桿通過(guò)支架帶動(dòng)滑板在拖板上運(yùn)動(dòng)。所述滑板上表面設(shè)有T型槽并內(nèi)置T型槽螺母,所述支撐體通過(guò)嵌掛的螺釘與T 型槽螺母固定。其中,支撐體內(nèi)嵌掛的螺釘可橫向浮動(dòng)以調(diào)整支撐體和滑板之間的橫向位移。為了方便加工使用的時(shí)候可調(diào)整輔助支撐裝置達(dá)到加工件的中心高度,所述滑板與支撐體之間設(shè)有一層修正墊,可通過(guò)磨削或刮研的方法進(jìn)行修正。所述支撐軸承銷(xiāo)接于軸承架中,軸承架固定于支撐體遠(yuǎn)離氣缸的一側(cè)。在使用本實(shí)用新型的輔助支撐裝置時(shí),根據(jù)小型精密機(jī)床的導(dǎo)軌沿一定角度傾斜,使支撐軸承托住工件。為了調(diào)整滑板和拖板之間的間隙,該裝置還包括設(shè)置于滑板內(nèi)側(cè)面與拖板外側(cè)面之間的調(diào)隙裝置,該調(diào)隙裝置包括設(shè)于滑板兩端的調(diào)整螺釘,以及一端設(shè)有調(diào)整螺釘定位開(kāi)口的剎鐵,剎鐵的楔面對(duì)應(yīng)滑板內(nèi)側(cè)面,剎鐵的直面對(duì)應(yīng)拖板的外側(cè)面。有益效果本實(shí)用新型的小型精密機(jī)床輔助支撐裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧,用于支撐不同規(guī)格小尺寸的工件在小型精密機(jī)床上加工,并且增設(shè)一系列微調(diào)和修正裝置,提高了該輔助支撐裝置的穩(wěn)定性,并保證了加工精度。

[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型氣缸活塞桿推進(jìn)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。結(jié)合圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型的小型精密機(jī)床輔助支撐裝置包括一側(cè)安裝有氣缸1且上表面開(kāi)設(shè)凹槽的拖板2,氣缸1安裝有速度控制閥,氣缸活塞桿在凹槽內(nèi)與支架3連接,該支架3為直角支架,直角支架的垂直板安裝在氣缸活塞桿上并通過(guò)雙螺母8夾緊固定,直角支架的水平板通過(guò)4個(gè)滑板螺釘9固定在滑板5的下表面?;?套接于拖板2上面,滑板5和拖板2的下端面齊平,在齊平面設(shè)有防止滑板5浮動(dòng)的壓板7并固定于滑板5下端面。在滑板5上表面還設(shè)有T型槽10并內(nèi)置T型槽螺母,在滑板5上安裝有支撐體4, 通過(guò)支撐體4嵌掛的螺釘與T型槽10內(nèi)的T型槽螺母固定。其中,支撐體4內(nèi)嵌掛的螺釘可橫向浮動(dòng)以調(diào)整支撐體4和滑板5之間的橫向位移。在支撐體4遠(yuǎn)離氣缸1的一側(cè)安裝有軸承架12,在軸承架12上沿一縱列銷(xiāo)接有兩個(gè)深溝球軸承。為了方便加工使用的時(shí)候可調(diào)整輔助支撐裝置達(dá)到加工件的中心高度,在滑板5 與支撐體4之間還設(shè)有一層修正墊11,可通過(guò)磨削或刮研的方法進(jìn)行修正。為了調(diào)整滑板5 和拖板2之間的間隙,該裝置還調(diào)隙裝置,該調(diào)隙裝置包括設(shè)于滑板5兩端的調(diào)整螺釘13, 以及一端設(shè)有調(diào)整螺釘定位開(kāi)口的剎鐵14,剎鐵14的楔面對(duì)應(yīng)滑板5內(nèi)側(cè)面,剎鐵14的直面對(duì)應(yīng)拖板2的外側(cè)面。該輔助支撐裝置在使用時(shí)根據(jù)小型精密機(jī)床的導(dǎo)軌沿一定角度傾斜,使支撐軸承 6托住工件。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種小型精密機(jī)床輔助支撐裝置,其特征在于該裝置包括一側(cè)安裝有氣缸(1)且上表面開(kāi)設(shè)凹槽的拖板(2),置于凹槽內(nèi)與氣缸活塞桿連接的支架(3),與支架(3)連接且上方設(shè)有支撐體(4)的滑板(5),以及在支撐體(4)遠(yuǎn)離氣缸(1) 一側(cè)沿一縱列設(shè)有的兩個(gè)支撐軸承(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助支撐裝置,其特征在于所述滑板(5)套接于拖板(2)上方且兩者下端面齊平,在齊平面設(shè)有防止滑板(5)浮動(dòng)的壓板(7)并固定于滑板(5)下端
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助支撐裝置,其特征在于所述支架(3)為直角支架,包括被雙螺母(8)夾緊固定在氣缸活塞桿上的垂直板,以及通過(guò)滑板螺釘(9)固定在滑板(5)下表面的水平板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助支撐裝置,其特征在于所述滑板(5)上表面設(shè)有T型槽 (10)并內(nèi)置T型槽螺母,所述支撐體(4)通過(guò)嵌掛的螺釘與T型槽螺母固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助支撐裝置,其特征在于所述滑板(5)與支撐體(4)之間設(shè)有一層修正墊(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助支撐裝置,其特征在于所述支撐軸承(6)銷(xiāo)接于軸承架(12)中,軸承架(12)固定于支撐體(4)遠(yuǎn)離氣缸(1)的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助支撐裝置,其特征在于該裝置還包括設(shè)置于滑板(5) 內(nèi)側(cè)面與拖板(2)外側(cè)面之間的調(diào)隙裝置,該調(diào)隙裝置包括設(shè)于滑板(5)兩端的調(diào)整螺釘(13),以及一端設(shè)有調(diào)整螺釘定位開(kāi)口的剎鐵(14),剎鐵(14)的楔面對(duì)應(yīng)滑板(5)內(nèi)側(cè)面, 剎鐵(14)的直面對(duì)應(yīng)拖板(2)的外側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的輔助支撐裝置,其特征在于所述支撐軸承(6)為深溝球軸承。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小型精密機(jī)床輔助支撐裝置,屬于機(jī)床設(shè)備附件領(lǐng)域,該裝置包括一側(cè)安裝有氣缸且上表面開(kāi)設(shè)凹槽的拖板,置于凹槽內(nèi)與氣缸活塞桿連接的支架,與支架連接且上方設(shè)有支撐體的滑板,以及在支撐體遠(yuǎn)離氣缸一側(cè)沿一縱列設(shè)有的兩個(gè)支撐軸承;該裝置還設(shè)有置于滑板內(nèi)側(cè)面與拖板外側(cè)面之間的調(diào)隙裝置。本實(shí)用新型的小型精密機(jī)床輔助支撐裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧,用于支撐不同規(guī)格小尺寸的工件在小型精密機(jī)床上加工,并且增設(shè)一系列微調(diào)和修正裝置,提高了該輔助支撐裝置的穩(wěn)定性,并保證了加工精度。
文檔編號(hào)B23Q1/25GK202045509SQ20112013204
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者呂學(xué)開(kāi), 巢勤奮, 譚園園, 譚永娣, 趙義順 申請(qǐng)人:南京數(shù)控機(jī)床有限公司
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