專利名稱：一種新型的鋼帶拉削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼帶生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，尤其涉及到一種新型的鋼帶拉削裝置。
背景技術(shù)：
目前，鋼帶由牽引帶帶入五道砂輪磨削和砂帶拋光后收料；砂輪磨削是由五道砂輪5依刀口要求對鋼帶4進行分級磨削(如圖1所示)，手動操作進給，操作比較復(fù)雜、精度較差、砂輪磨損快，成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、實用性好的新型的鋼帶拉削裝置。本實用新型是通過如下方式實現(xiàn)的一種新型的鋼帶拉削裝置，其特征在于包括刀架1、刀具2、鋼帶定位裝置3 ；所述的刀具2設(shè)于刀架1上；所述的鋼帶定位裝置3設(shè)于刀架1的一側(cè)，且刀具2位于鋼帶定位裝置3與刀架1之間。所述的刀架1為矩形，刀具2通過螺絲6緊固在刀架1上。所述的鋼帶定位裝置3為矩形，矩形的中間開設(shè)有“V”形槽，所述的“V”形槽內(nèi)壁
上鑲有合金層。本實用新型的鋼帶定位裝置防止合金刀具拉削時鋼帶跳動；由于鋼帶在刀具的拉削時產(chǎn)生的擠壓力，使鋼帶緊貼鋼帶定位裝置“V”型槽內(nèi)，從而起到一定的定位作用，保證加工后的鋼帶一致性。在“V”型槽中鑲有合金，用以增加耐磨性，可以更換。本實用新型采用固定在刀架上的刀具直接對鋼帶進行刀口的拉削，避免生產(chǎn)過程中刀口的尺寸誤差。刀架可以進退，以便控制刀具對鋼帶拉削量的大小。綜上所述，本實用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、實用性好的新型的鋼帶拉削裝置。

圖1現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實用新型具體實施方式
如圖2所示，一種新型的鋼帶拉削裝置，其特征在于包括刀架1、刀具2、鋼帶定位裝置3 ；所述的刀具2設(shè)于刀架1上；所述的鋼帶定位裝置3設(shè)于刀架1的一側(cè)，且刀具2 位于鋼帶定位裝置3與刀架1之間。所述的刀架1為矩形，刀具2通過螺絲6緊固在刀架1上。[0016]所述的鋼帶定位裝置3為矩形，矩形的中間開設(shè)有“V”形槽，所述的“V”形槽內(nèi)壁
上鑲有合金層。本實用新型的鋼帶定位裝置3防止刀具2拉削時鋼帶4跳動；由于鋼帶4在刀具 2的拉削時產(chǎn)生的擠壓力，使鋼帶4緊貼鋼帶定位裝置3 “V”型槽內(nèi)，從而起到一定的定位作用，保證加工后的鋼帶4 一致性。在“V”型槽中鑲有合金，用以增加耐磨性，可以更換。本實用新型采用固定在刀架1上的刀具2直接對鋼帶4進行刀口的拉削，避免生產(chǎn)過程中刀口的尺寸誤差。刀架1可以進退，以便控制刀具2對鋼帶4拉削量的大小。本實用新型采用固定拉削方式，減少現(xiàn)有技術(shù)的電機帶動砂輪磨削產(chǎn)生的電機損耗，從而降低了生產(chǎn)成本。工作時，鋼帶4通過鋼帶定位裝置3的“V”形槽由牽引帶帶入，固定在刀架1上的刀具2對鋼帶4進行刀口的拉削，一定拉削成形。
權(quán)利要求1. 一種新型的鋼帶拉削裝置，其特征在于包括刀架(1)、刀具O)、鋼帶定位裝置(3)； 所述的刀具(2)設(shè)于刀架(1)上；所述的鋼帶定位裝置(3)設(shè)于刀架(1)的一側(cè)，且刀具 (2)位于鋼帶定位裝置(3)與刀架(1)之間；所述的刀架(1)為矩形，刀具(2)通過螺絲(6) 緊固在刀架(1)上；所述的鋼帶定位裝置(3)為矩形，矩形的中間開設(shè)有“V”形槽，所述的 “V”形槽內(nèi)壁上鑲有合金層。
專利摘要本實用新型公開了一種新型的鋼帶拉削裝置，包括刀架、刀具、鋼帶定位裝置；所述的刀具設(shè)于刀架上；所述的鋼帶定位裝置設(shè)于刀架的一側(cè)，且刀具位于鋼帶定位裝置與刀架之間。本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、實用性好的新型的鋼帶拉削裝置。
文檔編號B23D37/00GK202015876SQ20112011143
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者林正華, 陳麗欽 申請人:莆田市恒達機電實業(yè)有限公司