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輥系凸度可調(diào)的滑動輥箱結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:3066577閱讀:221來源:國知局
專利名稱:輥系凸度可調(diào)的滑動輥箱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于冷軋設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種輥系凸度可調(diào)的滑動輥箱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
冷軋機中的森德威四柱式二十輥冷軋機的結(jié)構(gòu)是包括上機架、下機架,上機架和下機架的前面和后面分別安裝有旋轉(zhuǎn)門和后固定墻,在下機架上端面的四個角分別安裝四根豎直的長導(dǎo)柱,上機架豎直滑動套裝在四根長導(dǎo)柱上,在伸出上機架上端的四個長導(dǎo)柱端部分別安裝一液壓缸,該液壓缸用于驅(qū)動上機架的運動并調(diào)整輥縫和軋制力。在上機架和下機架內(nèi)輥系孔內(nèi)對稱安裝兩組輥系,每組輥系由最外層的四根支撐輥、三根第二中間輥、兩根第一中間輥和一根工作輥構(gòu)成,兩組輥系中的兩根工作輥分別壓接在金屬板材的上、下表面,每組輥系的第二中間輥中兩外側(cè)的兩個第二中間傳動輥的端部通過萬向連接軸、變速箱連接電機,電機驅(qū)動第二中間傳動輥旋轉(zhuǎn)并帶動工作輥軋制板材。上機架和下機架內(nèi)的兩外側(cè)的四個支撐輥均由芯軸、背襯軸承和鞍座構(gòu)成,芯軸上間隔同軸套裝多個背襯軸承,在兩個背襯軸承之間的芯軸上套裝鞍座,兩根支撐輥上的每個鞍座均與一嵌裝在支架上的斜楔塊相壓接,每個斜楔塊通過豎直的連桿連接安裝在上機架上端的一個調(diào)節(jié)液壓缸。調(diào)節(jié)液壓缸、連桿、斜楔塊構(gòu)成了凸度調(diào)節(jié)裝置,該裝置用于改變工作輥的輥形,多個凸度調(diào)節(jié)裝置協(xié)同工作以適應(yīng)不同板材的軋制操作。在出現(xiàn)換輥及維護時,需要將冷軋機整體停機,操作完畢后才能再次進行金屬板材的軋制,浪費了寶貴的時間,降低了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的輥系凸度可調(diào)的滑動輥箱結(jié)構(gòu)。本實用新型采取的技術(shù)方案是—種輥系凸度可調(diào)的滑動輥箱結(jié)構(gòu),包括上輥箱、下輥箱和凸度調(diào)節(jié)裝置,在上輥箱和下輥箱內(nèi)對稱安裝兩組輥系,其特征在于所述上輥箱和下輥箱均設(shè)置在一框架式的機架內(nèi),下輥箱水平滑動安裝在機架底座上所裝導(dǎo)軌上,下輥箱底面連接一安裝在機架底座內(nèi)的頂起液壓缸,上輥箱限位滑動安裝在下輥箱的上端,上輥箱的上端壓接在機架上端所裝擠壓裝置的底面,在機架的前面和后面分別相對位安裝有與上輥箱和下輥箱分別隨動的旋轉(zhuǎn)門和后固定墻,在機架兩側(cè)上端的橫梁上對稱安裝有用于調(diào)節(jié)上輥箱內(nèi)輥系的兩組凸度調(diào)節(jié)裝置,在機架兩側(cè)下端的橫梁上對稱安裝有用于調(diào)節(jié)下輥箱內(nèi)輥系的兩組凸度調(diào)節(jié)裝置,所述凸度調(diào)節(jié)裝置端部的斜楔塊通過上輥箱或下輥箱側(cè)壁嵌裝的中間擠壓塊驅(qū)動支撐輥的鞍座,所述導(dǎo)軌位于機架外部的端部安裝有一端部支架,在端部支架與導(dǎo)軌連接處安裝有限位塊,在端部支架上安裝一用于上輥箱和下輥箱移動的驅(qū)動液壓缸。[0010]而且,所述旋轉(zhuǎn)門的安裝結(jié)構(gòu)均為包括旋轉(zhuǎn)門、固定架、滑動板、油馬達、門軸、旋轉(zhuǎn)門調(diào)整液壓缸、旋轉(zhuǎn)門定位液壓缸和門鎖裝置,固定架和門鎖裝置分別安裝在機架前面的兩側(cè),在固定架內(nèi)豎直滑動安裝滑動板,滑動板由機架上所裝的旋轉(zhuǎn)門調(diào)整液壓缸驅(qū)動, 滑動板上所裝的油馬達通過門軸驅(qū)動門體的旋轉(zhuǎn),門鎖裝置的卡塊滑動嵌裝在門體側(cè)面所制的長槽內(nèi),兩個門體上分別安裝的旋轉(zhuǎn)門定位液壓缸的活塞桿分別插裝在上輥箱和下輥箱內(nèi)。而且,所述后固定墻的安裝結(jié)構(gòu)均為包括后固定墻、滑軌、連接臂、后固定墻調(diào)整液壓缸、后固定墻定位液壓缸和第二中間傳動輥支撐裝置,兩根滑軌對稱安裝機架后面的兩側(cè),二者相對的端部滑動嵌裝在墻體兩側(cè)所制的滑槽內(nèi),墻體通過連接臂連接機架上所裝的后固定墻調(diào)整液壓缸,兩個后固定墻上分別安裝的后固定墻液壓缸的活塞桿分別插裝在上輥箱和下輥箱內(nèi),四個第二中間傳動輥支撐裝置分別安裝在兩個后固定墻上用于傳動的四個第二中間輥的端部。而且,所述橫梁上所裝的凸度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)均為包括凸度調(diào)節(jié)液壓缸、推拉桿、斜楔塊和中間擠壓塊,多個中間擠壓塊間隔嵌裝在輥箱內(nèi),其一端面與支撐輥上所裝的鞍座相壓接,另一端面與橫梁內(nèi)嵌裝的斜楔塊表面相壓接,每個斜楔塊通過嵌裝在橫梁內(nèi)的推拉桿連接橫梁上所裝的凸度調(diào)節(jié)液壓缸。本實用新型的優(yōu)點和積極效果是本實用新型中的兩個輥箱均設(shè)置在機架內(nèi),并可在驅(qū)動液壓缸的牽引下由機架內(nèi)移出,在換輥或者維護輥箱時,新輥箱可直接吊裝在導(dǎo)軌上并由驅(qū)動液壓缸推入機架內(nèi),舊輥箱完成換輥或維護操作后轉(zhuǎn)為備用輥箱以備替換,非常的方便,不影響生產(chǎn)進度。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是輥箱和機架的主視圖(拆除旋轉(zhuǎn)門門體);圖3是圖2安裝旋轉(zhuǎn)門的門體及其它部件的主視圖;圖4是圖3的后視圖;圖5是圖3的右視圖;圖6是凸度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是凸度調(diào)節(jié)裝置的局部放大示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例,對本實用新型進一步說明,下述實施例是說明性的,不是限定性的,不能以下述實施例來限定本實用新型的保護范圍。一種輥系凸度可調(diào)的滑動輥箱結(jié)構(gòu),如圖1 7所示,包括上輥箱4、下輥箱5和凸度調(diào)節(jié)裝置15,在上輥箱和下輥箱內(nèi)對稱安裝兩組輥系,每組輥系的安裝方式均為現(xiàn)有技術(shù),其組成是由最外層的四根支撐輥27、三根第二中間輥觀(含兩根第二中間傳動輥)、 兩根第一中間輥四和一根工作輥30構(gòu)成,本實用新型的創(chuàng)新在于上輥箱和下輥箱均設(shè)置在一框架式的機架14內(nèi),下輥箱水平通過四個腳輪6滑動安裝在機架底座23上所裝導(dǎo)軌8上,下輥箱底面連接一安裝在機架底座內(nèi)的頂起液壓缸22,上輥箱限位滑動安裝在下輥箱上端四角所裝的支撐導(dǎo)向柱7上端部,上輥箱的上端壓接在機架上端所裝擠壓裝置的底面,在機架的前面和后面分別相對位安裝有與上輥箱和下輥箱分別隨動的旋轉(zhuǎn)門32和后固定墻20。在機架兩側(cè)上端的橫梁16上對稱安裝有用于調(diào)節(jié)上輥箱內(nèi)輥系的兩組凸度調(diào)節(jié)裝置,在機架兩側(cè)下端的橫梁上對稱安裝有用于調(diào)節(jié)下輥箱內(nèi)輥系的兩組凸度調(diào)節(jié)裝置, 所述凸度調(diào)節(jié)裝置端部的斜楔塊43通過上輥箱或下輥箱側(cè)壁嵌裝的中間擠壓塊45驅(qū)動支撐輥的鞍座46。四組凸度調(diào)節(jié)裝置對上、下兩個輥系中的四個位于外側(cè)的支撐輥進行擠壓, 從而使上、下兩個輥系中的兩個工作輥產(chǎn)生形變,可以更精確的軋制板材。導(dǎo)軌位于機架外部的端部安裝有一端部支架1,在端部支架與導(dǎo)軌連接處安裝有限位塊3,在端部支架上安裝一用于上輥箱和下輥箱移動的驅(qū)動液壓缸2。該驅(qū)動液壓缸的活塞桿端部可與下輥箱連接,當(dāng)停止軋制時,可將活塞桿端部連接下輥箱的表面,驅(qū)動液壓缸動作,將上、下輥箱整體從機架內(nèi)拉出,最終運行至限位塊處停止,然后操作人員將舊輥箱吊走,更換新輥箱到導(dǎo)軌上,由驅(qū)動液壓缸將新輥箱推入機架即可以開始工作,對正常工期影響小。擠壓裝置如斜擠壓塊25、中間塊沈、調(diào)整液壓缸17,調(diào)整液壓缸安裝在機架驅(qū)動側(cè)上端,其活塞桿端部連接斜擠壓塊的后端,該斜擠壓塊的上端壓接機架內(nèi)壁,斜擠壓塊在調(diào)整液壓缸的推動下擠壓中間塊,中間塊底面壓緊上輥箱上端面。上輥箱和下輥箱相對位的兩個旋轉(zhuǎn)門的安裝結(jié)構(gòu)相同,下面以一個旋轉(zhuǎn)門為例說明整體結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)門32、固定架11、滑動板34、油馬達9、門軸13、旋轉(zhuǎn)門調(diào)整液壓缸 12、旋轉(zhuǎn)門定位液壓缸36及由門鎖液壓缸31和卡塊M構(gòu)成的門鎖裝置,固定架和門鎖裝置分別安裝在機架前面的兩側(cè),在固定架內(nèi)豎直滑動安裝滑動板,滑動板由機架上所裝的旋轉(zhuǎn)門調(diào)整液壓缸驅(qū)動,滑動板上三角支撐架10上所裝的油馬達通過齒輪副35、門軸和擺臂33驅(qū)動旋轉(zhuǎn)門的旋轉(zhuǎn),門鎖裝置的卡塊滑動嵌裝在旋轉(zhuǎn)門側(cè)面所制的長槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)門上分別安裝的旋轉(zhuǎn)門定位液壓缸的活塞桿上所裝錐形套39分別與上輥箱的錐形定位軸40插裝在一起。上輥箱和下輥箱相對位的兩個后固定墻的安裝結(jié)構(gòu)相同,下面以一個后固定墻為例說明整體結(jié)構(gòu)包括后固定墻20、滑軌18、連接臂38、后固定墻調(diào)整液壓缸19、后固定墻定位液壓缸37和第二中間傳動輥支撐裝置21,兩根滑軌對稱安裝機架后面的兩側(cè),二者相對的端部滑動嵌裝在后固定墻兩側(cè)所制的滑槽內(nèi),后固定墻通過連接臂連接機架上所裝的后固定墻調(diào)整液壓缸,后固定墻上安裝的后固定墻定位液壓缸和輥箱之間的連接方式與旋轉(zhuǎn)門定位液壓缸和上輥箱的連接方式相同,四個第二中間傳動輥支撐裝置分別安裝在后固定墻上用于傳動的四個第二中間傳動輥的端部。在機架側(cè)面上端的兩側(cè)橫梁和下端的兩側(cè)橫梁上所裝的四組凸度調(diào)節(jié)裝置均相同,下面以上端的一側(cè)橫梁為例說明整體結(jié)構(gòu)包括凸度調(diào)節(jié)液壓缸41、推拉桿42、斜楔塊 43和中間擠壓塊45,多個中間擠壓塊間隔嵌裝在輥箱側(cè)壁內(nèi),其一端面與支撐輥觀上所裝的鞍座46相壓接,另一端面與橫梁內(nèi)嵌裝的斜楔塊表面所裝軸承44相壓接,每個斜楔塊通過嵌裝在橫梁內(nèi)的推拉桿連接橫梁上所裝的凸度調(diào)節(jié)液壓缸。本實用新型中的兩個輥箱均設(shè)置在機架內(nèi),并可在驅(qū)動液壓缸的牽引下由機架內(nèi)移出,在換輥或者維護輥箱時,新輥箱可直接吊裝在導(dǎo)軌上并由驅(qū)動液壓缸推入機架內(nèi),舊輥箱完成換輥或維護操作后轉(zhuǎn)為備用輥箱以備替換,非常的方便,不影響生產(chǎn)進度。
權(quán)利要求1.一種輥系凸度可調(diào)的滑動輥箱結(jié)構(gòu),包括上輥箱、下輥箱和凸度調(diào)節(jié)裝置,在上輥箱和下輥箱內(nèi)對稱安裝兩組輥系,其特征在于所述上輥箱和下輥箱均設(shè)置在一框架式的機架內(nèi),下輥箱水平滑動安裝在機架底座上所裝導(dǎo)軌上,下輥箱底面連接一安裝在機架底座內(nèi)的頂起液壓缸,上輥箱限位滑動安裝在下輥箱的上端,上輥箱的上端壓接在機架上端所裝擠壓裝置的底面,在機架的前面和后面分別相對位安裝有與上輥箱和下輥箱分別隨動的旋轉(zhuǎn)門和后固定墻,在機架兩側(cè)上端的橫梁上對稱安裝有用于調(diào)節(jié)上輥箱內(nèi)輥系的兩組凸度調(diào)節(jié)裝置,在機架兩側(cè)下端的橫梁上對稱安裝有用于調(diào)節(jié)下輥箱內(nèi)輥系的兩組凸度調(diào)節(jié)裝置,所述每組凸度調(diào)節(jié)裝置端部的斜楔塊通過輥箱側(cè)壁嵌裝的中間擠壓塊驅(qū)動支撐輥的鞍座,所述導(dǎo)軌位于機架外部的端部安裝有一端部支架,在端部支架與導(dǎo)軌連接處安裝有限位塊,在端部支架上安裝一用于上輥箱和下輥箱移動的驅(qū)動液壓缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥系凸度可調(diào)的滑動輥箱結(jié)構(gòu),其特征在于所述旋轉(zhuǎn)門的安裝結(jié)構(gòu)均為包括旋轉(zhuǎn)門、固定架、滑動板、油馬達、門軸、旋轉(zhuǎn)門調(diào)整液壓缸、旋轉(zhuǎn)門定位液壓缸和門鎖裝置,固定架和門鎖裝置分別安裝在機架前面的兩側(cè),在固定架內(nèi)豎直滑動安裝滑動板,滑動板由機架上所裝的旋轉(zhuǎn)門調(diào)整液壓缸驅(qū)動,滑動板上所裝的油馬達通過門軸驅(qū)動門體的旋轉(zhuǎn),門鎖裝置的卡塊滑動嵌裝在門體側(cè)面所制的長槽內(nèi),兩個門體上分別安裝的旋轉(zhuǎn)門定位液壓缸的活塞桿分別插裝在上輥箱和下輥箱內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥系凸度可調(diào)的滑動輥箱結(jié)構(gòu),其特征在于所述后固定墻的安裝結(jié)構(gòu)均為包括后固定墻、滑軌、連接臂、后固定墻調(diào)整液壓缸、后固定墻定位液壓缸和第二中間傳動輥支撐裝置,兩根滑軌對稱安裝機架后面的兩側(cè),二者相對的端部滑動嵌裝在墻體兩側(cè)所制的滑槽內(nèi),后固定墻通過連接臂連接機架上所裝的后固定墻調(diào)整液壓缸,兩個后固定墻上分別安裝的后固定墻液壓缸的活塞桿分別插裝在上輥箱和下輥箱內(nèi), 四個第二中間傳動輥支撐裝置分別安裝在兩個后固定墻上用于傳動的四個第二中間輥的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥系凸度可調(diào)的滑動輥箱結(jié)構(gòu),其特征在于所述橫梁上所裝的凸度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)均為包括凸度調(diào)節(jié)液壓缸、推拉桿、斜楔塊和中間擠壓塊,多個中間擠壓塊間隔嵌裝在輥箱內(nèi),其一端面與支撐輥上所裝的鞍座相壓接,另一端面與橫梁內(nèi)嵌裝的斜楔塊表面相壓接,每個斜楔塊通過嵌裝在橫梁內(nèi)的推拉桿連接橫梁上所裝的凸度調(diào)節(jié)液壓缸。
專利摘要一種輥系凸度可調(diào)的滑動輥箱結(jié)構(gòu),包括上輥箱、下輥箱和凸度調(diào)節(jié)裝置,在上輥箱和下輥箱內(nèi)對稱安裝兩組輥系,所述上輥箱和下輥箱均設(shè)置在一框架式的機架內(nèi),下輥箱水平滑動安裝在機架底座上所裝導(dǎo)軌上,下輥箱底面連接一安裝在機架底座內(nèi)的頂起液壓缸,上輥箱限位滑動安裝在下輥箱的上端,上輥箱的上端壓接在機架上端所裝擠壓裝置的底面。本實用新型中的兩個輥箱均設(shè)置在機架內(nèi),并可在驅(qū)動液壓缸的牽引下由機架內(nèi)移出,在換輥或者維護輥箱時,新輥箱可直接吊裝在導(dǎo)軌上并由驅(qū)動液壓缸推入機架內(nèi),舊輥箱完成換輥或維護操作后轉(zhuǎn)為備用輥箱以備替換,非常的方便,不影響生產(chǎn)進度。
文檔編號B21B31/02GK202105848SQ20112011129
公開日2012年1月11日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者張曉波, 李潤生, 楊玥, 薛念輝 申請人:天津冶金規(guī)劃設(shè)計院
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