非數(shù)控內(nèi)圓磨床加工圓錐滾子軸承外圈滾道凸度的方法
【專利摘要】一種非數(shù)控內(nèi)圓磨床加工圓錐滾子軸承外圈滾道凸度的方法，通過調(diào)解安裝在砂輪底座上的調(diào)軸螺栓使電主軸向上微量抬起，當(dāng)修整器的金剛筆從砂輪的一端A點運行到砂輪另一端B點時，由于修整軌跡AB與砂輪中心線存在一個微量的空間夾角θ，這樣砂輪輪廓就被修成一平滑的雙曲線；而后調(diào)整水平調(diào)整螺栓，使所述雙曲線對稱，從而使修整后的砂輪輪廓為平滑、對稱的雙曲線型。本發(fā)明通過改變修整軌跡AB與砂輪中心線的位置關(guān)系，也就是讓修整軌跡線AB與砂輪中心線之間產(chǎn)生一個微量的空間夾角θ。從而使沒有凸度加工能力的內(nèi)圓磨床具備加工凸度的能力。
【專利說明】非數(shù)控內(nèi)圓磨床加工圓錐滾子軸承外圈滾道凸度的方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及軸承生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種在非數(shù)控內(nèi)圓磨床上加工圓錐滾子軸承外圈滾道凸度的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐滾子軸承的凸度是影響軸承疲勞壽命的一個重要因素。隨著數(shù)控凸度磨床的出現(xiàn)，凸度加工技術(shù)己在行業(yè)全面普及，然而非數(shù)控磨床由于自身沒有凸度的加工能力，這給凸度的加工帶來了難題，也是行業(yè)面臨的困難。非數(shù)控內(nèi)圓磨床在砂輪修整時，由于修整軌跡AB與砂輪中心線平行(見圖1)，砂輪修整后其輪廓為一直線，因此無法進行外圈滾道凸度磨削。再者因機床精度的影響會使加工后的外圈滾道面不凸反凹，這種情況在軸承套圈的加工中是決不允許的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種非數(shù)控磨床加工圓錐滾子軸承外圈滾道凸度的方法，徹底解決了沒有凸度加工能力的內(nèi)圓磨床加工圓錐滾子軸承外圈滾道凸度的問題。
[0004]為此，采用如下技術(shù)方案:一種非數(shù)控內(nèi)圓磨床加工圓錐滾子軸承外圈滾道凸度的方法，通過調(diào)解安裝在砂輪底座上的調(diào)軸螺栓使電主軸向上微量抬起，當(dāng)修整器的金剛筆從砂輪的一端A點運行到砂輪另一端B點時，由于修整軌跡AB與砂輪中心線存在一個微量的空間夾角Θ，這樣砂輪輪廓就被修成一平滑的雙曲線；而后調(diào)整水平調(diào)整螺栓使所述雙曲線對稱，從而使修整后的砂輪輪廓為平滑、對稱的雙曲線型。
[0005]本發(fā)明通過改變修整軌跡AB與砂輪中心線的位置關(guān)系，也就是讓修整軌跡線AB與砂輪中心線之間產(chǎn)生一個微量的空間夾角Θ。從而使沒有凸度加工能力的內(nèi)圓磨床具備加工凸度的能力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為現(xiàn)有非數(shù)控內(nèi)圓磨床不能加工凸度的結(jié)構(gòu)分析示意圖；
圖2為本發(fā)明的非數(shù)控內(nèi)圓磨床能加工凸度的結(jié)構(gòu)分析示意圖。
【具體實施方式】
[0007]參照圖2，一種非數(shù)控內(nèi)圓磨床加工圓錐滾子軸承外圈滾道凸度的方法，通過通過調(diào)解安裝在砂輪底座6上的調(diào)軸螺栓7使電主軸2向上微量抬起，當(dāng)修整器的金剛筆4從砂輪3的一端A點運行到砂輪另一端B點時，由于修整軌跡AB與砂輪中心線存在一個微量的空間夾角 Θ 為O?15° 之間，具體為 1°、2°、3°、4°、5°、6°、7°、8°、9°、10°、11°、12°、13°、14°、15°。這樣砂輪輪廓就被修成一平滑的雙曲線；而后調(diào)整水平調(diào)整螺栓I使所述雙曲線對稱，從而使修整后的砂輪輪廓為平滑、對稱的雙曲線型。用這種線型的砂輪并采用小振蕩的磨削方式就可以獲得比較理想的凸度形狀。[0008]這種凸度加工方法在本公司的MZ208、3MZ2010A等非數(shù)控內(nèi)圓磨床上進行了廣泛應(yīng)用，加工的外圈滾道凸度值和凸度型狀都比較穩(wěn)定可靠，獲得了理想的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種非數(shù)控內(nèi)圓磨床加工圓錐滾子軸承外圈滾道凸度的方法，其特征在于:通過調(diào)解安裝在砂輪底座(6)上的調(diào)軸螺栓(7)使電主軸(2)向上微量抬起，當(dāng)修整器的金剛筆(4)從砂輪(3)的一端A點運行到砂輪另一端B點時，由于修整軌跡AB與砂輪中心線存在一個微量的空間夾角Θ，這樣砂輪輪廓就被修成一平滑的雙曲線；而后調(diào)整水平調(diào)整螺栓(I)使所述雙曲線對稱，從而使修整后的砂輪輪廓為平滑、對稱的雙曲線型。
【文檔編號】B24B53/075GK103659609SQ201310669029
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】張曉軍, 程曉軍, 趙繼梅 申請人:甘肅海林中科科技股份有限公司