專利名稱：攻絲成形一體化生產(chǎn)線的攻絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攻絲裝置，尤其是涉及一種攻絲成形一體化生產(chǎn)線的攻絲裝置。
背景技術(shù)：
在攻絲成形一體化生產(chǎn)線中加工產(chǎn)品，先由小型沖壓機(jī)對(duì)材料進(jìn)行沖孔翻邊，然后由攻絲裝置進(jìn)行攻絲，最后由成形沖壓機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成形加工，從沖孔到成形，整個(gè)加工過(guò)程由設(shè)備自動(dòng)完成。在攻絲成形一體化生產(chǎn)線中，攻絲裝置進(jìn)行攻絲時(shí)，攻絲與小模配合加工時(shí)，材料直線度要求為0. 5mm/M，但實(shí)際材料的直線度JIS標(biāo)準(zhǔn)為4mm/M，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到使用要求，因而造成材料直線度的不穩(wěn)定，當(dāng)材料直線度在0. 5mm/M以上時(shí)，常出現(xiàn)絲錐斷裂、產(chǎn)品錯(cuò)位現(xiàn)象，使產(chǎn)品的品質(zhì)不穩(wěn)定，需投入2人以上對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全檢作業(yè)，生產(chǎn)成本增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本申請(qǐng)人針對(duì)上述的問(wèn)題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種攻絲成形一體化生產(chǎn)線的攻絲裝置，在攻絲時(shí)，對(duì)材料直線度矯正，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種攻絲成形一體化生產(chǎn)線的攻絲裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有攻絲機(jī)，所述攻絲機(jī)的兩側(cè)設(shè)有定位矯正機(jī)構(gòu)；所述定位矯正機(jī)構(gòu)包括基座及工作臺(tái)板，工作臺(tái)板上設(shè)有兩根垂直的導(dǎo)柱，壓板、墊板及卸料板滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)柱上，壓板兩側(cè)連接氣缸的活塞桿， 氣缸的缸體固定連接側(cè)擋板；兩個(gè)定位針固定連接墊板，定位針穿過(guò)卸料板并與卸料板滑動(dòng)配合；兩個(gè)等高螺釘穿過(guò)壓板及墊板固定連接卸料板，抵裝在墊板及卸料板之間的彈簧套裝在等高螺釘上。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型公開(kāi)的一種攻絲成形一體化生產(chǎn)線的攻絲裝置，在攻絲機(jī)的兩側(cè)設(shè)置定位矯正機(jī)構(gòu)，在攻絲時(shí)，對(duì)材料直線度矯正，減少絲錐斷裂、產(chǎn)品錯(cuò)位現(xiàn)象的發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為定位矯正機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的左視圖。圖4為定位矯正機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0013]如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有攻絲機(jī)2，攻絲機(jī)2的兩側(cè)設(shè)有定位矯正機(jī)構(gòu)3。定位矯正機(jī)構(gòu)3包括基座4及工作臺(tái)板6，工作臺(tái)板6上設(shè)有兩根垂直的導(dǎo)柱11，壓板9、墊板8及卸料板7由上而下順序滑動(dòng)安裝在導(dǎo)柱11上，壓板9、墊板8 及卸料板7的兩側(cè)的工作臺(tái)板6上安裝有側(cè)擋板12，壓板9兩側(cè)連接氣缸10的活塞桿，氣缸10的缸體固定連接側(cè)擋板12。兩個(gè)定位針5固定連接墊板8，定位針5穿過(guò)卸料板7并與卸料板7滑動(dòng)配合，兩個(gè)等高螺釘13穿過(guò)壓板9及墊板8固定連接卸料板7，抵裝在墊板 8及卸料板7之間的彈簧14套裝在等高螺釘13上。工作時(shí)，材料15送入攻絲機(jī)2，此時(shí)材料15上已有攻絲的基孔及定位孔，定位矯正機(jī)構(gòu)3的氣缸10的活塞桿伸出，推動(dòng)壓板9、墊板8及卸料板7沿導(dǎo)柱11下壓，同時(shí)帶動(dòng)定位針5向下動(dòng)作，穿過(guò)材料15上的定位孔，卸料板7逐漸壓在材料15上，隨著氣缸10的活塞桿繼續(xù)伸出，推動(dòng)壓板9、墊板8向下壓緊卸料板7，使材料15得以固定并壓緊，材料兩端的定位矯正機(jī)構(gòu)3同時(shí)對(duì)材料15定位壓緊(如圖4)，從而對(duì)材料15的直線度進(jìn)行矯正，此時(shí)，攻絲機(jī)2攻絲可以保證材料的直線度，確保攻絲時(shí)攻絲孔位置與絲錐位置一致。
權(quán)利要求1. 一種攻絲成形一體化生產(chǎn)線的攻絲裝置，其特征在于包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有攻絲機(jī)，所述攻絲機(jī)的兩側(cè)設(shè)有定位矯正機(jī)構(gòu)；所述定位矯正機(jī)構(gòu)包括基座及工作臺(tái)板，工作臺(tái)板上設(shè)有兩根垂直的導(dǎo)柱，壓板、墊板及卸料板滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)柱上，壓板兩側(cè)連接氣缸的活塞桿，氣缸的缸體固定連接側(cè)擋板；兩個(gè)定位針固定連接墊板，定位針穿過(guò)卸料板并與卸料板滑動(dòng)配合；兩個(gè)等高螺釘穿過(guò)壓板及墊板固定連接卸料板，抵裝在墊板及卸料板之間的彈簧套裝在等高螺釘上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種攻絲成形一體化生產(chǎn)線的攻絲裝置，其特征在于包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有攻絲機(jī)，所述攻絲機(jī)的兩側(cè)設(shè)有定位矯正機(jī)構(gòu)；所述定位矯正機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)板上設(shè)有兩根垂直的導(dǎo)柱，壓板、墊板及卸料板滑動(dòng)安裝在導(dǎo)柱上，壓板兩側(cè)連接氣缸的活塞桿，氣缸的缸體固定連接側(cè)擋板；兩個(gè)定位針固定連接墊板，定位針穿過(guò)卸料板并與卸料板滑動(dòng)配合；兩個(gè)等高螺釘穿過(guò)壓板及墊板固定連接卸料板，抵裝在墊板及卸料板之間的彈簧套裝在等高螺釘上。本實(shí)用新型公開(kāi)的一種攻絲成形一體化生產(chǎn)線的攻絲裝置，在攻絲機(jī)的兩側(cè)設(shè)置定位矯正機(jī)構(gòu)，在攻絲時(shí)，對(duì)材料直線度矯正，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23G1/44GK201950301SQ20112011132
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
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