專利名稱：一種新型滾圓設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板材的卷彎設(shè)備，尤其是一種用于將板材制作成各種規(guī)格圓柱或圓錐體的滾圓設(shè)備。
背景技術(shù)：
在各種產(chǎn)品的生產(chǎn)加工中，很多產(chǎn)品都是圓柱形或圓錐形，如產(chǎn)品的外殼等等，大部分的這些圓柱形或圓錐形都是通過(guò)板材通過(guò)滾圓然后焊接而成的，現(xiàn)有的滾圓設(shè)備是上下輥的轉(zhuǎn)動(dòng)將板材沿上輥表面產(chǎn)生變形所形成的，根據(jù)需要上輥可以是圓柱形或圓錐形， 下輥一般采用一體式的圓柱形輥體，這種滾圓設(shè)備存在一定的缺點(diǎn)，尤其是需要成形圓錐體時(shí)，成形時(shí)上下輥對(duì)板材表面施加摩擦力，其吸入板材的線速度沿輥表面是相同的，但是由于圓錐體沿軸向的半徑是漸變的，那么圓錐體半徑小的部位的板材形變量小，但是半徑大的部位的板材形變量大，這樣會(huì)存在兩方面的缺點(diǎn)，一是如果錐度較大容易造成錐形體變形扭曲或者不符合設(shè)定規(guī)定，二是成形后的園錐體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力，長(zhǎng)期使用后會(huì)導(dǎo)致變形或影響后面的加工。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型滾圓設(shè)備，能夠成形各種尺寸規(guī)格的圓錐體， 而且沿軸向不同位置板材的線速是根據(jù)錐度的需要進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，成形后的圓錐體內(nèi)應(yīng)力較小，便于后續(xù)加工而不變形。本實(shí)用新型是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的的一種新型滾圓設(shè)備，包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上的固定輥和與固定輥相適應(yīng)的壓緊輥，固定輥與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連產(chǎn)生軸向轉(zhuǎn)動(dòng)；壓緊輥可相對(duì)固定輥平移，壓緊輥包括軸芯，軸芯上安裝有多個(gè)相挨的滾輪，每個(gè)滾輪可相對(duì)軸芯自由轉(zhuǎn)動(dòng)。所述壓緊輥的兩端分別與平移機(jī)構(gòu)相連。所述平移機(jī)構(gòu)包括氣缸或液壓缸，氣缸或液壓缸輸出桿連接有用于裝夾壓緊輥軸芯的夾具。所述固定輥包括輥主體和安裝轉(zhuǎn)軸，安裝轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承座安裝到機(jī)架上，輥主體一端通過(guò)螺釘與安裝轉(zhuǎn)軸固定。輥主體另一端通過(guò)可拆裝支架與機(jī)架固定，所述可拆裝支架包括與輥主體端部可轉(zhuǎn)動(dòng)固定的固定板，固定板的一端與機(jī)架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，有氣缸安裝在機(jī)架上，氣缸的輸出桿通過(guò)連接桿與固定板的中部活動(dòng)連接。所述滾輪中心通過(guò)軸承固定在壓緊輥的軸芯上，滾輪的外沿包裹有彈性的表層。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)連接減速箱構(gòu)成，減速箱動(dòng)力輸出軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與固定輥連接。本實(shí)用新型的有益效果是采用了多個(gè)滾輪形成壓緊輥，代替了現(xiàn)有采用一體式壓緊輥的結(jié)構(gòu)，在成形圓錐體時(shí)，滾輪只是將板材與壓緊輥壓緊貼合，由于滾輪之間是可以相互獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)的，成形時(shí)板材沿軸向線速度是不同的，由壓緊輥的轉(zhuǎn)速以及成形位置的直徑所決定的，板材在成形過(guò)程中只會(huì)產(chǎn)生彎曲變形而不會(huì)沿壓緊輥的切線方向被拉伸即不會(huì)產(chǎn)生沿切線方向的內(nèi)應(yīng)力，因此可根據(jù)需要成形各種尺寸規(guī)格的圓錐體以及圓柱體，成形過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生變形扭曲，而且成形后的圓錐體內(nèi)應(yīng)力較小，便于后續(xù)加工而不變形。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1，一種新型滾圓設(shè)備，包括機(jī)架1，安裝在機(jī)架1上的固定輥2和與固定輥 2相適應(yīng)的壓緊輥3，固定輥2與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7相連產(chǎn)生軸向轉(zhuǎn)動(dòng)；壓緊輥3可相對(duì)固定輥2 平移，壓緊輥3包括軸芯31，軸芯31上安裝有多個(gè)相挨的滾輪32，每個(gè)滾輪32可相對(duì)軸芯 31自由轉(zhuǎn)動(dòng)。采用了多個(gè)滾輪32形成壓緊輥3，代替了現(xiàn)有采用一體式壓緊輥的結(jié)構(gòu)，在成形圓錐體時(shí)，滾輪32只是將板材與壓緊輥3壓緊貼合，由于滾輪32之間是可以相互獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)的，成形時(shí)板材沿軸向線速度是不同的，由壓緊輥3的轉(zhuǎn)速以及成形位置的直徑所決定的，板材在成形過(guò)程中只會(huì)產(chǎn)生彎曲變形而不會(huì)沿壓緊輥3的切線方向被拉伸即不會(huì)產(chǎn)生沿切線方向的內(nèi)應(yīng)力，因此可根據(jù)需要成形各種尺寸規(guī)格的圓錐體以及圓柱體，成形過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生變形扭曲，而且成形后的圓錐體內(nèi)應(yīng)力較小，便于后續(xù)加工而不變形。為了成型后對(duì)工件進(jìn)行拆卸取出，所述壓緊輥3的兩端分別與平移機(jī)構(gòu)相連。所述平移機(jī)構(gòu)包括氣缸或液壓缸4，氣缸或液壓缸4輸出桿連接有用于裝夾壓緊輥3軸芯31 的夾具5。當(dāng)然壓緊輥3的左右兩側(cè)分別設(shè)有平移機(jī)構(gòu)，以便于壓緊輥3表面能夠與固定輥 2表面相適應(yīng)并將板材與固定輥2壓緊。為了便于固定輥2的安裝以及根據(jù)需要進(jìn)行更換，所述固定輥2包括輥主體21和安裝轉(zhuǎn)軸22，安裝轉(zhuǎn)軸22通過(guò)軸承座安裝到機(jī)架1上，輥主體21 —端通過(guò)螺釘與安裝轉(zhuǎn)軸22固定，用戶可根據(jù)需要拆卸螺釘更換不同錐度的固定輥2，以便于生成各種不同規(guī)格的圓錐體。工件在成型后為便于取出，輥主體21另一端通過(guò)可拆裝支架與機(jī)架1固定，拆卸后固定輥2的一端懸空，工件可以由該端方便的取出，成形時(shí)支架能夠有效的支撐起固定輥2的端部，防止產(chǎn)生變形。其中所述可拆裝支架包括與輥主體21端部可轉(zhuǎn)動(dòng)固定的固定板61，固定板61的一端與機(jī)架1可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，有氣缸62安裝在機(jī)架1上，氣缸62的輸出桿通過(guò)連接桿63與固定板61的中部活動(dòng)連接。通過(guò)氣缸62可拉動(dòng)連接桿63，使固定板61 產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)與固定輥2端部固定以及脫離。為了減少滾輪32與軸芯31轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力，所述滾輪32中心通過(guò)軸承33固定在壓緊輥3的軸芯31上。另為使?jié)L輪32外表與板材更好壓緊以便于成形，滾輪32的外沿包裹有彈性的表層34。最后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7可以有多種實(shí)現(xiàn)方式，而本實(shí)用新型優(yōu)選采用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7由電機(jī) 71連接減速箱72構(gòu)成，減速箱72動(dòng)力輸出軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與固定輥2連接。
權(quán)利要求1.一種新型滾圓設(shè)備，其特征在于包括機(jī)架(1)，安裝在機(jī)架(1)上的固定輥(2)和與固定輥( 相適應(yīng)的壓緊輥(3)，固定輥( 與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)相連產(chǎn)生軸向轉(zhuǎn)動(dòng)；壓緊輥 (3)可相對(duì)固定輥(2)平移，壓緊輥(3)包括軸芯(31)，軸芯(31)上安裝有多個(gè)相挨的滾輪(32)，每個(gè)滾輪(3 可相對(duì)軸芯(31)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型滾圓設(shè)備，其特征在于所述壓緊輥(3)的兩端分別與平移機(jī)構(gòu)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型滾圓設(shè)備，其特征在于所述平移機(jī)構(gòu)包括氣缸或液壓缸G)，氣缸或液壓缸(4)輸出桿連接有用于裝夾壓緊輥C3)軸芯(31)的夾具(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型滾圓設(shè)備，其特征在于所述固定輥( 包括輥主體和安裝轉(zhuǎn)軸(22)，安裝轉(zhuǎn)軸02)通過(guò)軸承座安裝到機(jī)架(1)上，輥主體—端通過(guò)螺釘與安裝轉(zhuǎn)軸0 固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型滾圓設(shè)備，其特征在于輥主體另一端通過(guò)可拆裝支架與機(jī)架(1)固定，所述可拆裝支架包括與輥主體端部可轉(zhuǎn)動(dòng)固定的固定板 (61)，固定板(61)的一端與機(jī)架(1)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，有氣缸(6 安裝在機(jī)架(1)上，氣缸(62) 的輸出桿通過(guò)連接桿(6 與固定板(61)的中部活動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型滾圓設(shè)備，其特征在于所述滾輪(3 中心通過(guò)軸承(33)固定在壓緊輥(3)的軸芯(31)上，滾輪(32)的外沿包裹有彈性的表層(34)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型滾圓設(shè)備，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)由電機(jī) (71)連接減速箱(7 構(gòu)成，減速箱(7 動(dòng)力輸出軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與固定輥( 連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型滾圓設(shè)備，包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上的固定輥和與固定輥相適應(yīng)的壓緊輥，固定輥與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連產(chǎn)生軸向轉(zhuǎn)動(dòng)；壓緊輥可相對(duì)固定輥平移，壓緊輥包括軸芯，軸芯上安裝有多個(gè)相挨的滾輪，每個(gè)滾輪可相對(duì)軸芯自由轉(zhuǎn)動(dòng)。采用了多個(gè)滾輪形成壓緊輥，由于滾輪之間是可以相互獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)的，成形時(shí)板材沿軸向線速度是不同的，由壓緊輥的轉(zhuǎn)速以及成形位置的直徑所決定的，板材在成形過(guò)程中只會(huì)產(chǎn)生彎曲變形而不會(huì)沿壓緊輥的切線方向被拉伸即不會(huì)產(chǎn)生沿切線方向的內(nèi)應(yīng)力，因此可根據(jù)需要成形各種尺寸規(guī)格的圓錐體以及圓柱體，成形過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生變形扭曲，而且成形后的圓錐體內(nèi)應(yīng)力較小，便于后續(xù)加工而不變形。
文檔編號(hào)B21D5/14GK202021245SQ20112010428
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月9日
發(fā)明者周齊佑, 梁恩強(qiáng), 阮錦輝 申請(qǐng)人:周齊佑