專利名稱：一種仿形滾邊設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其是一種對(duì)工件進(jìn)行卷邊、滾壓等等加工的設(shè)備。
背景技術(shù)：
大部分的金屬制品，如金屬器皿及容器，在初步成型后還都需要對(duì)邊緣進(jìn)行切割、 卷邊、翻邊、包邊或者對(duì)側(cè)壁進(jìn)行滾壓等等工藝，使得邊緣變得更加齊整、圓滑以及減少毛刺等，也可以在側(cè)壁形成裝飾環(huán)或加強(qiáng)筋等等。現(xiàn)有的這種設(shè)備主要有兩種，一種結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，因此價(jià)格相對(duì)低廉，但是只能加工規(guī)整的工件進(jìn)行加工，如邊緣或側(cè)壁為圓形；一種結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，需要對(duì)加工軌跡進(jìn)行編程形成加工程序，再通過數(shù)控加工中心復(fù)雜的加工運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，能夠加工異性工件，但是數(shù)控加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其價(jià)格非常高昂且加工速度受限。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種仿形滾邊設(shè)備，通過軌道引導(dǎo)加工裝置沿著異形工件的邊緣或側(cè)壁進(jìn)行各種各樣的加工，加工精度、質(zhì)量以及速度高，整機(jī)的制造成本低廉。本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)上述目的的一種仿形滾邊設(shè)備，包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上的滾邊加工裝置以及轉(zhuǎn)動(dòng)的工件裝夾裝置，工件裝夾裝置上設(shè)有與待加工工件的加工軌跡相適應(yīng)的軌道；所述滾邊加工裝置固定在一個(gè)隨軌道運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生活動(dòng)的仿形機(jī)構(gòu)上，仿形機(jī)構(gòu)至少包括沿軌道運(yùn)行的滾輪以及由滾輪帶動(dòng)使?jié)L邊加工裝置產(chǎn)生平移或轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括平移機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述平移機(jī)構(gòu)包括滑軌以及與滑軌配合可自由滑動(dòng)的滑塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為在滑塊上設(shè)置軸套，有轉(zhuǎn)軸可啟由轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于軸套中。所述軌道包括平移導(dǎo)向軌道，第一轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向軌道以及第二轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向軌道，相應(yīng)的滾輪有平移導(dǎo)向滾輪、第一轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向滾輪以及第二轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向滾輪分別與相應(yīng)的軌道配合運(yùn)動(dòng)。所述軌道設(shè)置于軌道轉(zhuǎn)盤上，軌道轉(zhuǎn)盤與工件裝夾裝置固定連接并通過轉(zhuǎn)軸連接到驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述機(jī)架上固定有多個(gè)滾邊加工裝置以及仿形機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是由于軌道與待加工工件的加工軌跡是相適應(yīng)的，然后仿形機(jī)構(gòu)中的滾輪是沿軌道運(yùn)行的，那么隨著加工工件的旋轉(zhuǎn)，滾輪沿軌道運(yùn)動(dòng)時(shí)就會(huì)帶動(dòng)滾邊加工裝置沿著加工軌跡進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)異形工件加工的目的，其結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單只需要對(duì)現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式加工設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)即可，整機(jī)的加工精度、質(zhì)量以及速度高，而且制造成本低廉，因此大大提高生產(chǎn)效率同時(shí)降低了制造成本，使產(chǎn)品有更高的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是軌道與滾輪的工作示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1及圖2，一種仿形滾邊設(shè)備，包括機(jī)架1，安裝在機(jī)架1上的滾邊加工裝置 2以及轉(zhuǎn)動(dòng)的工件裝夾裝置3，工件裝夾裝置3上設(shè)有與待加工工件的加工軌跡相適應(yīng)的軌道4 ；所述滾邊加工裝置2固定在一個(gè)隨軌道4運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生活動(dòng)的仿形機(jī)構(gòu)上，仿形機(jī)構(gòu)至少包括沿軌道4運(yùn)行的滾輪5以及由滾輪5帶動(dòng)使?jié)L邊加工裝置2產(chǎn)生平移或轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)機(jī)構(gòu)。由于軌道4與待加工工件的加工軌跡是相適應(yīng)的，然后仿形機(jī)構(gòu)中的滾輪5是沿軌道4運(yùn)行的，那么隨著加工工件的旋轉(zhuǎn)，滾輪5沿軌道4運(yùn)動(dòng)時(shí)就會(huì)帶動(dòng)滾邊加工裝置2沿著加工軌跡進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)異形工件加工的目的，其結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單只需要對(duì)現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式加工設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)即可，整機(jī)的加工精度、質(zhì)量以及速度高，而且制造成本低廉， 因此大大提高生產(chǎn)效率同時(shí)降低了制造成本，使產(chǎn)品有更高的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。其中所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括平移機(jī)構(gòu)6以及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，其中平移機(jī)構(gòu)6是為了實(shí)現(xiàn)滾邊加工裝置2的運(yùn)動(dòng)軌跡與加工軌跡向適應(yīng)而設(shè)置的，包括滑軌61以及與滑軌61配合可自由滑動(dòng)的滑塊62組成，通過滾輪5沿軌道4運(yùn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)滑塊62在滑軌61上做平移運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。而轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7是針對(duì)帶有轉(zhuǎn)角的工件而設(shè)置的，尤其對(duì)轉(zhuǎn)角位較急的部位，通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)加工裝置實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得加工裝置始終與加工軌跡相垂直，以保證轉(zhuǎn)角位的加工質(zhì)量，其結(jié)構(gòu)是在滑塊62上設(shè)置軸套71，有轉(zhuǎn)軸72可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于軸套71中。 為了實(shí)現(xiàn)平移機(jī)構(gòu)6及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7能夠正常運(yùn)作，所述軌道4包括平移導(dǎo)向軌道41，第一轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向軌道42以及第二轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向軌道43，相應(yīng)的滾輪5有平移導(dǎo)向滾輪51、第一轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向滾輪52以及第二轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向滾輪53分別與相應(yīng)的軌道配合運(yùn)動(dòng)。一般而言平移導(dǎo)向滾輪 51與兩轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向滾輪52、53呈三角形分布，當(dāng)加工軌跡進(jìn)入到轉(zhuǎn)角部位時(shí)，兩轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向滾輪52、53就會(huì)使?jié)L邊加工裝置2產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使其保證與加工軌跡相垂直。為了使本設(shè)備能夠方便的適合各種工件及輪廓的加工，所述軌道4設(shè)置于軌道轉(zhuǎn)盤8上，軌道轉(zhuǎn)盤8與工件裝夾裝置3固定連接并通過轉(zhuǎn)軸連接到驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。如果需要更換其他外形或輪廓的工件，那么可以將原有軌道轉(zhuǎn)盤8拆卸下來，更換上與工件相適合的軌道轉(zhuǎn)盤8即可。許多加工工序是需要經(jīng)過多次逐步加工才能完成的，那么為了進(jìn)一步提高設(shè)備的加工速度及效率，所述機(jī)架1上固定有多個(gè)滾邊加工裝置2以及仿形機(jī)構(gòu)，以便于一次就能夠完成多個(gè)加工工序或加工步驟，如可以在工件一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期內(nèi)同時(shí)完成預(yù)卷邊以及最終卷邊，又或者同時(shí)完成卷邊、滾壓、切邊等等，可以將本設(shè)備的工作效率提高幾倍。
權(quán)利要求1.一種仿形滾邊設(shè)備，包括機(jī)架(1)，安裝在機(jī)架(1)上的滾邊加工裝置O)以及轉(zhuǎn)動(dòng)的工件裝夾裝置(3)，其特征在于工件裝夾裝置C3)上設(shè)有與待加工工件的加工軌跡相適應(yīng)的軌道；所述滾邊加工裝置O)固定在一個(gè)隨軌道(4)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生活動(dòng)的仿形機(jī)構(gòu)上，仿形機(jī)構(gòu)至少包括沿軌道(4)運(yùn)行的滾輪( 以及由滾輪( 帶動(dòng)使?jié)L邊加工裝置(2) 產(chǎn)生平移或轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿形滾邊設(shè)備，其特征在于所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括平移機(jī)構(gòu)(6)以及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)，所述平移機(jī)構(gòu)(6)包括滑軌(61)以及與滑軌(61)配合可自由滑動(dòng)的滑塊(62)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)為在滑塊(6 上設(shè)置軸套(71)，有轉(zhuǎn)軸(7 可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于軸套(71)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種仿形滾邊設(shè)備，其特征在于所述軌道(4)包括平移導(dǎo)向軌道(41)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向軌道0 以及第二轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向軌道(43)，相應(yīng)的滾輪(5)有平移導(dǎo)向滾輪(51)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向滾輪(52)以及第二轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向滾輪(53)分別與相應(yīng)的軌道配合運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種仿形滾邊設(shè)備，其特征在于所述軌道(4)設(shè)置于軌道轉(zhuǎn)盤(8)上，軌道轉(zhuǎn)盤(8)與工件裝夾裝置( 固定連接并通過轉(zhuǎn)軸連接到驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿形滾邊設(shè)備，其特征在于所述機(jī)架(1)上固定有多個(gè)滾邊加工裝置O)以及仿形機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種仿形滾邊設(shè)備，包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上的滾邊加工裝置以及轉(zhuǎn)動(dòng)的工件裝夾裝置，工件裝夾裝置上設(shè)有與待加工工件的加工軌跡相適應(yīng)的軌道；所述滾邊加工裝置固定在一個(gè)隨軌道運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生活動(dòng)的仿形機(jī)構(gòu)上，仿形機(jī)構(gòu)至少包括沿軌道運(yùn)行的滾輪以及由滾輪帶動(dòng)使?jié)L邊加工裝置產(chǎn)生平移或轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)機(jī)構(gòu)。隨著加工工件的旋轉(zhuǎn)，滾輪沿軌道運(yùn)動(dòng)時(shí)就會(huì)帶動(dòng)滾邊加工裝置沿著加工軌跡進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)異形工件加工的目的，其結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單只需要對(duì)現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式加工設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)即可，整機(jī)的加工精度、質(zhì)量以及速度高，而且制造成本低廉，因此大大提高生產(chǎn)效率同時(shí)降低了制造成本，使產(chǎn)品有更高的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)B21D19/04GK202070628SQ201120104290
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月9日
發(fā)明者周齊佑, 梁恩強(qiáng), 阮錦輝 申請(qǐng)人:周齊佑