專利名稱：高密度磷銅材料加工系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬材料加工成套設(shè)備，特別涉及一種磷銅材料的加工系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
磷銅材料尤其是磷銅球是電鍍時銅離子的材料來源，當(dāng)前業(yè)界銅球的生產(chǎn)的成套設(shè)備包上引連鑄機(jī)、收線機(jī)、放線機(jī)、成型機(jī)。銅料先經(jīng)過上引連續(xù)鑄造成銅桿，銅桿經(jīng)收線機(jī)成盤圓狀，再由放線機(jī)將盤圓狀銅桿送入成型機(jī)構(gòu)，成形為球狀及角狀或板狀，再經(jīng)清洗包裝。由于上引連鑄機(jī)制造出來的銅桿，結(jié)晶狀態(tài)為巨晶狀態(tài)，內(nèi)部組織松散，雖然經(jīng)成型機(jī)加工使表面為細(xì)晶狀態(tài)，但內(nèi)部還為巨晶狀態(tài)，使球狀內(nèi)部之織密性差，不利電鍍槽上銅離子釋出均勻，增加了生產(chǎn)故障形成的風(fēng)險。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了克服上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種磷銅材料加工系統(tǒng)，可以加工出表面和內(nèi)部均為細(xì)晶狀態(tài)的高密度磷銅材料。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種高密度磷銅材料加工系統(tǒng)，包括有金屬感應(yīng)爐、上引連鑄機(jī)，所述的上引連鑄機(jī)的結(jié)晶器伸入感應(yīng)爐中上引銅液，本系統(tǒng)還包括有校直機(jī)、連續(xù)擠壓機(jī)以及連續(xù)沖壓鍛造機(jī)，從上引連鑄機(jī)鑄造的銅桿經(jīng)上引連鑄機(jī)的出口被牽引至校直機(jī)，經(jīng)校直機(jī)校直了的銅桿經(jīng)校直機(jī)出口被牽引至連續(xù)擠壓機(jī)，在連續(xù)擠壓機(jī)里被擠壓成所需尺寸且內(nèi)外都被擠壓為細(xì)晶狀態(tài)的銅桿被牽引至連續(xù)沖壓鍛造機(jī)，由連續(xù)沖壓鍛造機(jī)將被擠壓后的銅桿沖壓鍛造出所需尺寸的磷銅材料。本實(shí)用新型的有益效果是沒設(shè)置收線機(jī)與放線機(jī)，整套工序無間斷，可以自動化連續(xù)生產(chǎn)，且銅桿經(jīng)連續(xù)擠壓機(jī)其內(nèi)外都可以被擠壓成細(xì)晶狀態(tài)，增加了磷銅球的密度，使用本裝置加工出來的磷銅球在電鍍時銅離子釋出均勻，增加電鍍效率，替換連續(xù)擠壓過程中的模具可以生產(chǎn)出不同尺寸需求的產(chǎn)品，有效提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、金屬感應(yīng)爐，2、上引連鑄機(jī)，21、結(jié)晶器，22、磷銅合金桿，3、校直機(jī)，31、整直后的磷銅合金桿，4、連續(xù)擠壓機(jī)，41、擠壓后的磷銅合金桿，5、連續(xù)沖壓鍛造機(jī)，51、磷銅球，52、收集箱。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1為本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。如圖1所示的高密度磷銅材料加工系統(tǒng)，該系統(tǒng)的上引連鑄機(jī)(2)的結(jié)晶器(21) 伸入金屬感應(yīng)爐里溶液液面下，金屬感應(yīng)爐的里的溶液為磷銅溶液，該溶液由光譜分析儀檢測成份，使其銅溶液重量比重控制在銅含量至少為99. 9%、磷含量在0. 04% 0. 065%之間。被結(jié)晶器(21)上引至上引連鑄機(jī)O)的溶液被鑄造為磷銅合金桿銅桿(22)，該銅桿的直徑為6 30mm，該銅桿(22)被牽引至校直機(jī)(3)，由校直機(jī)來整直，整直后的銅桿 (31)被牽引至連續(xù)擠壓機(jī)(4)，整直后的銅桿(31)在連續(xù)擠壓機(jī)(4)的擠壓輪的帶動下，通過摩擦產(chǎn)生熱量，在擠壓模具中被擠出需求的尺寸，在連續(xù)擠壓的過程當(dāng)中磷銅合金桿內(nèi)外也都被擠壓出了細(xì)晶狀態(tài)。擠壓后的磷銅合金桿(41)被牽引至連續(xù)沖壓鍛造機(jī)(5)，擠壓后的磷銅合金桿 (41)經(jīng)連續(xù)續(xù)鍛造機(jī)沖壓，形成所需尺寸的磷銅球(51)并由收集箱(52)收集，再經(jīng)拋光、 去毛刺、清洗、烘干后，包裝出貨。
權(quán)利要求1. 一種高密度磷銅球加工系統(tǒng)，包括有金屬感應(yīng)爐、上引連鑄機(jī)，所述的上引連鑄機(jī)的結(jié)晶器伸入感應(yīng)爐中上引銅液，其特征是本系統(tǒng)還包括有校直機(jī)、連續(xù)擠壓機(jī)以及連續(xù)沖壓鍛造機(jī)，從上引連鑄機(jī)鑄造的銅桿經(jīng)上引連鑄機(jī)的出口被牽引至校直機(jī)，經(jīng)校直機(jī)校直了的銅桿經(jīng)校直機(jī)出口被牽引至連續(xù)擠壓機(jī)，在連續(xù)擠壓機(jī)里被擠壓成所需尺寸且內(nèi)外都被擠壓為細(xì)晶狀態(tài)的銅桿被牽引至連續(xù)沖壓鍛造機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種磷銅球加工系統(tǒng)，包括有金屬感應(yīng)爐、上引連鑄機(jī)、校直機(jī)、連續(xù)擠壓機(jī)以及連續(xù)沖壓鍛造機(jī)，使得磷銅桿內(nèi)外都形成細(xì)晶狀態(tài)，增加了產(chǎn)品的密度，提高了電鍍的效率，并且通過替換連續(xù)擠壓過程中的模具可以生產(chǎn)出不同尺寸需求的產(chǎn)品，有效提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23P15/00GK202028899SQ20112010059
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者劉東杰 申請人:東又悅(蘇州)電子科技新材料有限公司