專利名稱：一種用于加工飛機發(fā)動機壓氣機整流器的夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于加工飛機發(fā)動機壓氣機整流器的夾具。
背景技術：
飛機發(fā)動機壓氣機整流器的內、外環(huán)與葉片之間要采用一定的連接方式，通常情況下有焊接，鉚接，但是采用焊接容易導致葉片與內外環(huán)之間的變形較大，影響壓氣機整流器的使用性能。采用電熱鉚零件的變形較小，可以不再進行機械加工，能夠滿足壓氣機整流器的使用要求，但是采用電熱鉚的瞬間電流很大，能夠達到80A，夾具導電會使零件產生過燒，導致零件表面質量不合格，進而產生一些不可預知的潛在的隱患，且加工后的零件還需要再進行機械加工，使之達到內外環(huán)高度差、平面度的設計要求。
發(fā)明內容為解決零件在電熱鉚過程中產生過燒以及不能一次性滿足零件的尺寸要求的不足，本發(fā)明提供一種工裝夾具，使電熱鉚加工后既能滿足零件尺寸要求不需另行加工，又可以保證電熱鉚過程中不產生過燒。本發(fā)明采取的技術方案為一種用于加工飛機發(fā)動機壓氣機整流器的夾具包括環(huán)形安裝盤(3)、環(huán)形外定位圈、壓板(7)、環(huán)形內定位環(huán)(10)，環(huán)形安裝盤(3)的外側和環(huán)形外定位圈(4)之間有絕緣材料(11)，環(huán)形安裝盤(3)、環(huán)形外定位圈(4)和絕緣材料 (11)通過螺釘固定，環(huán)形安裝盤⑶內側和環(huán)形內定位環(huán)(10)之間具有絕緣材料(11)，并且環(huán)形安裝盤(3)、環(huán)形內定位環(huán)(10)和絕緣材料(11)之間通過螺釘固定，壓板(7)的外側和內側分別安裝有絕緣材料(11)，壓板(7)和環(huán)形安裝盤C3)之間通過螺栓(8)連接。進一步的，上述絕緣材料(11)為橡膠。進一步的，上述絕緣材料(11)為膠木。進一步的，上述絕緣材料(11)為玻璃鋼。更進一步的，環(huán)形安裝盤C3)、環(huán)形外定位圈(4)、壓板(7)和零件的接觸面的一側的表面光潔度不低于0.8，采用本發(fā)明用于加工飛機發(fā)動機壓氣機整流器的夾具，環(huán)形外定位圈和環(huán)形安裝盤之間、環(huán)形內定位環(huán)和環(huán)形安裝盤之間、待加工零件和壓板之間都用絕緣材料絕緣，保證了加工過程中不容易產生過燒。整個夾具表面精度高保證了加工后的零件不需要再另行加工，保證了零件的加工效率。

圖1為零件加工時安裝示意圖，其中1 定位襯套，2 電熱鉚機的轉臺，3 環(huán)形安裝盤，4 環(huán)形外定位圈，5 葉片，6 外環(huán)，7 壓板，8 螺栓，9 內環(huán)，10 環(huán)形內定位環(huán)，11 絕緣材料；圖2為零件加工時安裝放大示意圖，其中1 定位襯套，2 電熱鉚機的轉臺，3 環(huán)形安裝盤，4 環(huán)形外定位圈，5 葉片，6 外環(huán)，7 壓板，8 螺栓，9 內環(huán)，10 環(huán)形內定位環(huán)， 11 絕緣材料。
具體實施方式
為了更好的說明本發(fā)明，下面結合說明書附圖詳細說明本發(fā)明，圖1為零件加工時安裝示意圖，圖2為零件加工時安裝放大示意圖。在電熱鉚夾具與電熱鉚機的轉臺相連部位，增加絕緣墊塊起到絕緣的作用，整個夾具采用鑲塊式結構，在和內外環(huán)接觸的部位均采用絕緣材料，本實施例采用橡膠，也可以采用膠木、玻璃鋼等絕緣材料，裝上零件后內、外環(huán)均用壓板固定在夾具安裝座上。加工時，首先將電熱鉚夾具與電熱鉚機的轉臺2相連，增加定位襯套1，使夾具和電熱鉚機轉臺2之間起到絕緣的作用，然后組合電熱鉚夾具，將絕緣材料11夾在環(huán)形外定位圈4與環(huán)形內定位環(huán)10之間，再將環(huán)形外定位圈4、環(huán)形內定位環(huán)10、絕緣材料11通過螺釘組合在環(huán)形安裝盤3上，依次裝上整流器外環(huán)6、葉片5、內環(huán)9，內外環(huán)要裝在定位槽里面，注意內外環(huán)與定位環(huán)的間隙要均勻，在所有單件裝完之后，沿整個零件的圓周壓4-10 塊壓板，壓板7需要絕緣，最后用螺栓8將壓板7與環(huán)形安裝座固定在一起，這樣零件加工出的零件就能滿足設計要求了。采用本發(fā)明用于加工飛機發(fā)動機壓氣機整流器的夾具，環(huán)形外定位圈和環(huán)形安裝盤之間、環(huán)形內定位環(huán)和環(huán)形安裝盤之間、待加工零件和壓板之間都用絕緣材料絕緣，保證了加工過程中不容易產生過燒。整個夾具表面精度高保證了加工后的零件不需要再另行加工，保證了零件的加工效率。
權利要求1.一種用于加工飛機發(fā)動機壓氣機整流器的夾具，其特征在于包括環(huán)形安裝盤(3)、 環(huán)形外定位圈、壓板(7)、環(huán)形內定位環(huán)(10)，環(huán)形安裝盤(3)的外側和環(huán)形外定位圈 (4)之間有絕緣材料(11)，環(huán)形安裝盤(3)、環(huán)形外定位圈(4)和絕緣材料(11)通過螺釘固定，環(huán)形安裝盤(3)內側和環(huán)形內定位環(huán)(10)之間具有絕緣材料(11)，并且環(huán)形安裝盤 (3)、環(huán)形內定位環(huán)(10)和絕緣材料(11)之間通過螺釘固定，壓板(7)的外側和內側分別安裝有絕緣材料(11)，壓板(7)和環(huán)形安裝盤(3)之間通過螺栓⑶連接。
2.根據權利要求1所述的用于加工飛機發(fā)動機壓氣機整流器的夾具，其特征在于所述絕緣材料(11)為橡膠。
3.根據權利要求1所述的用于加工飛機發(fā)動機壓氣機整流器的夾具，其特征在于所述絕緣材料(11)為膠木。
4.根據權利要求1所述的用于加工飛機發(fā)動機壓氣機整流器的夾具，其特征在于所述絕緣材料(11)為玻璃鋼。
5.根據權利要求1所述的用于加工飛機發(fā)動機壓氣機整流器的夾具，其特征環(huán)形安裝盤(3)、環(huán)形外定位圈、壓板(7)和零件的接觸面的一側的表面光潔度度不低于0.8。
專利摘要本實用新型涉及一種用于加工飛機發(fā)動機壓氣機整流器的夾具包括環(huán)形安裝盤、環(huán)形外定位圈、壓板、環(huán)形內定位環(huán)，環(huán)形安裝盤的外側和環(huán)形外定位圈之間有絕緣材料，環(huán)形安裝盤、環(huán)形外定位圈和絕緣材料通過螺釘連接，環(huán)形安裝盤內側和環(huán)形內定位環(huán)之間具有絕緣材料，并且環(huán)形安裝盤、環(huán)形內定位環(huán)和絕緣材料之間通過螺釘連接，壓板的外側和內側分別通過螺釘安裝有絕緣材料，壓板和環(huán)形安裝盤之間通過螺栓連接。采用本實用新型保證了加工過程中不容易產生過燒，整個夾具表面精度高保證了加工后的零件不需要再另行加工，保證了零件的加工效率。
文檔編號B21J15/38GK202070717SQ20112007536
公開日2011年12月14日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權日2010年10月15日
發(fā)明者劉麗娜, 向建華, 袁振華 申請人:中國南方航空工業(yè)(集團)有限公司